Таблица бетона

Состав бетона М300

В классический набор компонентов для производства тяжелого бетона любой марки входят следующие материалы:


  • Портландцемент. При этом в соответствии с требованиями СНиП 5.01.23-83 для приготовления строительного материала может использоваться портландцемент марки ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или марки ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500). В зависимости от «процента» отпускной прочности бетона (естественная прочность, прочность 70% и менее, проектная прочность от 80 до 100%) данный Нормативный документ идентифицирует цемент М400 или М500 как «рекомендуемый» или «допускаемый».
  • Щебень. Допускается использовать гранитный, известняковый и гравийный наполнитель. В зависимости от вида щебня получается класс бетона М300 В22,5 или В25.
  • Песок. Допускается применять карьерный, речной или керамзитный продукт.
  • Вода. В соответствии с требованиями ГОСТ 23732-2011 Вода для производства бетона не должна содержать химических примесей которые могут повлиять на роки схватывания цемента, скорость твердения, прочность, морозостойкость и водонепроницаемость материала. Не допускается использовать сточные, болотные и торфяные воды.

Для увеличения морозостойкости, удобоукладываемости, водонепроницаемости и морозостойкости, а также для возможности строительства в условиях отрицательной температуры окружающей среды в состав бетона вводят специальные присадки и пластификатор.

Пропорции и состав бетона м300 таблица для приготовления 1 м3 материала

Марка цемента Количество частей цемента/ расход цемента в кг на 1 м3 бетона Количество частей щебня/ расход щебня  в кг на 1 м3 бетона Количество частей песка/ расход песка в кг на 1 м3 бетона Количество частей воды/ расход воды в литрах  на 1 м3 бетона
ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) 1/335 3,3/1105 2/670 0,6/190
ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500) 1/325 3,5/1105 1,8/580 0,7/230

Представленные в таблице пропорции 1 куба бетона М300 могут незначительно отличаться в большую или меньшую сторону в зависимости от точности расчетов принятых в соответствии с теми или иными нормативными документами.

Характеристики трехсотого бетона

Основные характеристики М300 можно перечислить в нескольких позициях:

  • Главный показатель – класс прочности, для марки М300 определяется на уровне В22, или 280-295 кг/см2 при одноосном сжатии;
  • Показатель морозостойкости бетонного материала стабильно квалифицируется на уровне F150-200. Это достаточно высокий показатель для бетона, поэтому из М300 можно уверенно изготавливать литые стены;
  • Индекс водонепроницаемости бетонной смеси не более W8-10, даже если в состав бетона М300 добавлены пластификатор и специальные уплотняющие композиции;
  • Максимальная подвижность бетона не превышает индекса П4.

От того, какой именно материал использовался для наполнения бетонного объема, зависит плотность и класс прочности. Чтобы ответить на вопрос,сколько весит куб бетона М300, потребуется учесть два показателя — природу и фракционный состав наполнителя. С гранитным щебнем плотность бетона М300 составляет 2200 кг/м3. Используя базальтовые и железистые породы, можно легко получить 2500 кг/м3. Тогда как при использовании осадочных пород, песчаника, известняка или доломита вес куба бетона составляет 1850-1950 кг.

Таблица соотношения марки и класса бетона.

В нижеприведенной таблице бетона вы увидите характеристику марок бетона по классу его прочности на сжатие. Еще марка определяется по морозостойкости и водонепроницаемости в условиях стандартных испытаний. Под Классом бетона подразумевают его числовую характеристику, а так же коэффициент его свойства с гарантированной обеспеченностью 0,95. Это означает, его свойства должны выполняться в 95 случаях из 100. Класс бетона обозначают буквой «В» и числами от 1 до 60, т.е. В-10, В-25, В-40 и т.д. Соотношение между маркой и классом бетона по прочности составляет V=13,5%. Пример – класс В-10 имеет среднюю прочность 131 кгс/см2 – Ближайшая марка бетона – 150. Для расчета фундамента вы можете воспользоваться калькулятором фундамента.

Марка бетона по прочности на сжатие

Соотношение прочности бетона, соответствующих марок и классов бетона по прочности на сжатие

Класс бетона по прочности на сжатие

Условная марка бетона*, соответствующая классу бетона по прочности на сжатие

Бетон всех видов, кроме ячеистого

Отличие от марки бетона, %

Ячеистый бетон

Отличие от марки бетона, %

М 15

В 1

14,47

-3,5

М 25

В 1,5

21,7

-13,2

М 25

В 2

28,94

15,7

М 35

В 2,5

32,74

-6,5

36,17

3,3

М 50

В 3,5

45,74

-8,1

50,64

1,3

М 75

В 5

65,48

-12,7

72,34


-3,5

М 100

В 7,5

98,23

-1,8

108,51

8,5

М 150

В 10

130,97

-12,7

72,34

-3,5

М 150

В 12,5

163,71

9,1

180,85

М 200

В 15

196,45

-1,8

217,02

М 250

В 20

261,93

4,8

М 300

В 22,5

294,68

-1,8

М 300

В 25

327,42

9,1

М 350

В 25

327,42

-6,45


М 350

В 27,5

360,18

2,9

М 400

В 30

392,9

-1,8

М 450

В 35

458,39

1,9

М 500

В 40

523,87

4,8

М 600

В

589,35

1,8

М 700

В 20

654,84

-6,45

М 700

В 21

720,32

2,9

М 800

В 22

785,81

-1,8

Особенности применения

Пропорция бетонного раствора является важным фактором, учитывая который, получают высокое качество материала. При этом следует придерживаться и других правил, позволяющих упростить работы и снизить расход бетона:

  • выбирая щебень, отдают предпочтение такому, прочность которого превышает примерно вдвое, – в данном случае, 600 кгс/см2. Это даёт возможность снизить деформацию конструкции при застывании раствора, и набора им прочности (в среднем, около полугода);
  • в роли заполнителя этого бетона может применяться и известняк марки 500 или 600, и даже гравий плотностью 800–1000 кгс/см2;
  • диаметр зерна щебня не должен превышать 50 мм. Оптимальный вариант – фракции размером 5–20 мм.

При замешивании состава следует добиться полного впитывания воды. Лучше всего такая однородная смесь получается при использовании бетономешалки. Однако если пропорции составляющих бетона М300 выбраны неправильно, независимо от качества перемешивания, в материале могут появляться пустоты. А это ухудшит эксплуатационные характеристики бетонной конструкции и приведёт к их разрушению раньше предусмотренного срока.

Инструкция по применению


Выбирая для строительных работ пескобетон М300, инструкцию по применению нужно читать внимательно. Если по какой-то причине ее не оказалось, следует придерживаться рекомендаций специалистов:

  • для замешивания раствора используют воду температурой от +18°С до +20°С;
  • на пропорции сухого вещества и воды влияет состав материала, поэтому требуется соблюдать советы производителя (чаще на каждые 10 кг сухого вещества требуется 1,7 л воды);
  • в наполненную водой емкость всыпают сухую смесь, постоянно перемешивая (до полного исчезновения комочков) дрелью со специальной насадкой;
  • полученная масса должна иметь высокую пластичность;
  • до начала применения раствору надо дать настояться (5-10 минут);
  • укладку раствора следует выполнять при температуре от +5°С до +25°С (можно использовать при температуре до -15°С раствор с морозостойкими добавками);
  • для повышения адгезии основание нужно предварительно очистить и подготовить (убрать деформации, мелкие трещины);
  • использовать готовый раствор необходимо в течение 2-3 часов;
  • примыкающие к конструкциям стыки требуется армировать, а готовый раствор уплотнять;
  • затвердевание наступает через 1 сутки, максимальная прочность — через 28 суток.

Самостоятельное приготовление бетона М300

Бетон данного вида и данной марки можно изготовить в домашних условиях. В этом случае застройщик значительно экономит на себестоимости. Судите сами, вот примерный расчет себестоимости изготовления 1 м3 бетона М300:

  • Цемент М400 в мешках 335 кг, при средней цене 285 рублей за мешок 50кг: 335/50х285=1909 руб.
  • Щебень 1105 кг, при средней цене600 руб. за 1 000 кг: 1,105х600=663 руб.
  • Песок 670 кг при средней цене 400 руб. за 1 000 кг: 400х670=240 руб.

Итого: 1909+663+240=2812 рублей за 1 м3 бетона М300, без учета стоимости воды и электроэнергии на перемешивание компонентов в бетономешалке. Как видим, в зависимости от региона России есть или нет смысла готовить бетон М300 своими силами либо лучше заказать готовый гостовский материал на ближайшем бетонном заводе, если есть таковой в транспортной доступности от строительного участка.

Советы и рекомендации по самостоятельному изготовлению

Многие владельцы земельных участков нередко берутся производить бетон своими руками. Для небольших объемов и при нестрогих требованиях по прочностным характеристикам такая мера вполне оправдана.

Инструментарий

Чтобы сделать бетонную смесь М300 своими руками, потребуется бетоносмеситель и ручные инструменты.

Бетоносмеситель — тип этого механизма и объем его барабана зависит от необходимого количества бетонной смеси. Для изготовления пешеходных дорожек, заливки небольших площадок во дворе, достаточно будет бетономешалки с объемом барабана 60−80 литров.

При устройстве фундамента гаража, бани, подсобных помещений разовая производительность бетономешалки должна быть уже 100-120 литров, а чтобы приготовить нужное количество бетона для возведения заглубленного или плитного фундамента жилого дома, основания под каменный забор, нужна более солидная машина − 150-250 литров.

Ручной инструмент − это лопата для загрузки сыпучих составляющих, ведра для заливки воды в смеситель, мерные емкости для точного соблюдения пропорций состава.

Порядок производства

Производство следует выполнять в следующем порядке.

Залить в смеситель примерно ¾ от всей необходимой по расчетам воды. Включить вращение барабана или лопастей (в зависимости от типа бетономешалки). Добавить в рабочий объем нужное количество цемента. В результате смешивания воды и цемента получится цементное молоко, которое обладает лучшими адгезирующими свойствами. Следующая добавка состава − щебень, а в последнюю очередь − песок.

Принципиальной разницы в порядке добавления ингредиентов нет, однако опыт строителей показывает, что именно указанный порядок снижает время смешивания и улучшает однородность смеси. Перемешивание должно длиться не менее 5 минут. О достижении нужного качества и окончании процедуры можно судить по тому, что в смеси невозможно определить изначальный цвет частиц щебня и песка — все они приобрели окраску цементного раствора.

При использовании изготовленного бетона необходимо помнить о том, что с момента соприкосновения воды и цемента начался процесс образования твердых связей, т. е. смесь начала застывать, поэтому работать необходимо быстро и непрерывно. Время застывания бетона уменьшается с ростом температуры окружающей среды и составляющих смеси.

Классы прочности

Марка бетона М300 класс прочности демонстрирует достаточно высокий

Класс является самой важной характеристикой раствора и напрямую влияет на сферу использования смеси, долговечность и надежность конструкции, способность сопротивления разным нагрузкам. При изготовлении бетона обязательно учитываются класс и марка

Маркировка определяется действующим ГОСТом, марку обозначают большой буквой М и показателем в цифрах, что отображает предельное давление при сжатии, которое может выдержать материал. Марка бетона 300 демонстрирует предел прочности 300 кг/см2.

Прочность на сжатие отображает класс – показатель с большой буквой В и выражается параметр в МПа (мегапаскали). демонстрирует прочностные свойства раствора, базируясь на коэффициенте вариативности смеси – показатель напрямую зависит от соотношения ингредиентов в составе и однородности смеси.

В среднем класс бетона М300 равен В20-В22.5, но может меняться в зависимости от состава. Тяжелый бетон М300 с классом В25 наиболее крепкий и может использоваться в процессе возведения серьезных масштабных объектов. Более прочные бетоны демонстрируют соответствующие классы: цемент М400 – В30, М450 – В35, у легких показатель меньше: М100 – В7, М200 – В15 и т.д.

Как готовится фундаментный состав

Главные составляющие бетонной суспензии – бетон м300 или иных марок, очищенный песок, гравий или щебень, техническая вода. Дополнительные добавки – стабилизаторы, модификаторы, пластификаторы – добавляются, исходя из требований улучшения тех или иных параметров конечного продукта. В бетоне каждое вещество придает ему конкретные особенности, и во избежание ухудшения параметров раствора все пропорции бетона для фундамента должны неукоснительно соблюдаться.

Соотношение материалов для бетона
База Портландцемент, долей/кг Песок, долей /кг Щебень, долей /кг Вода, долей /кг
М 400 1,0 ч/382 1,85 ч/705 2,85 ч/1080 0,65 ч/220
М 500 1,0 ч/ 300 2,3 ч/720 4,35 ч/1290 0,65 ч/ 180

Внимание! Если пропорции рассчитываются в вёдрах, то требуется строго соблюдать марку портландцемента. При замене марки необходимо пересчитать соотношение материалов

Обычно раствор для фундамента приготавливается руками или при помощи бетономешалки. Именно для нее актуально рассчитывать количество материалов в ведрах – так удобнее и быстрее, без потерь, можно засыпать сыпучие материалы в резервуар агрегата. Кроме того, бетоносмесители применяются и в таких ситуациях:

  1. Если необходимо приготовить ≤4 м3 бетонного состава;
  2. Если доставить готовую суспензию с завода невозможно;
  3. Если основание заливается в несколько приемов;
  4. Если на стройплощадке нельзя заехать автомиксеру.

Пропорции наполнителей

Состав бетона для фундамента пропорции в ведрах такие: портландцемент – 1 доля, гравий или щебень – 5 долей, песок – три доли. Вода добавляется порционно до получения требуемой консистенции. Добавки присадки подмешиваются согласно инструкции.

https://youtube.com/watch?v=v7eXQtmYFqU

Каждый сухой заполнитель имеет свою объемную массу: вес ведра с песком – 19,5 кг, ведро портландцемента вести 15,6 кг, ведро – – 17 кг. Исходя из этого, перед тем, как приготовить бетон для фундамента, готовят компоненты в следующих пропорциях: 2 : 5 : 9 (портландцемент, песок, гравий/щебень).

Требуемый согласно ГОСТ состав бетона м300 на 1м3 таблица:

Состав для 1 м3 бетона
Марка Материалы кг/л (доля)
Цемент М 400 Щебень (гравий) Песок Вода, литров
М 75 175 / 1 1055 / 6,0 950 /5,3 210 / 1,3
М 100 215 / 1 1085 / 5,0 875 /4,2 210 / 1,1
М 150 230 / 1 1085 / 4,6 850 /3,5 210 / 1,0
М 200 285 / 1 1085 / 3,8 790 / 2,9 210 / 0,8
М 250 334 / 1 1085 / 3,3 755 / 2,4 215 / 0,7
М 300 384 / 1 1085 / 2,8 710 / 2,0 220 / 0,65

Рецептура пропорций для приготовления бетона

Если фундамент заливается своими силами, то для этого готовим песчано-гравийный состав (ПГС). Правильный состав бетона для фундамента пропорции в ведрах: одно ведро портландцемента и пять ведер ПГС.

Для возведения каркасно-щитовых или других строений из древесины оптимально подойдет столбчатый фундамент – для него не нужен высокопрочный бетонный раствор. Для заливки столбчатого основания используют бетон марки 200 – это цемент M 500, песок, щебень, вода в указанных выше пропорциях. На приготовление 1 м3 бетона уйдет 0,3-0,34 кг портландцемента, 1,1-1,2 тонны гравия или щебня, 0,6-0,7 тонны песка, 0,15-0,18 тонны воды. Такие пропорции цемент – песок – щебень появились в результате практических результатов, так как стройматериал всегда разный, и имеет разные параметры. Например, щебень из гравия более прочный, чем известняковый или доломитовый щебень.

Соотношение компонентов по массе

В любом случае, для приготовления качественного раствора с соблюдением требуемой консистенции необходимо засыпа́ть чистый промытый щебень и чистый речной песок без примесей мусора и жирной глины. Любые отклонения в качестве заполнителей приведут к появлению пустот в затвердевшем бетоне.

При выборе марки бетона и их характеристики рекомендуется узнать бренд производителя – практика показывает, что все составляющие надежнее приобретать у известных производителей, которые не допускают фальсификаций и отклонений в рецептуре.

Вода, которой затворяют сухое сочетание сыпучих стройматериалов, не должна быть соленой и грязной. В зимнее время приготовление бетона должно производиться с добавлением теплой воды – ее подогревают до 50-60С. При такой температуре, смешиваясь с холодным песком, щебнем и цементом, вода придаст раствору заданные в расчетах эксплуатационные параметры – прочность, густоту консистенции, пластичность.

Характеристики

На основании ГОСТа технические характеристики у готовых сухих смесей также могут отличаться.

Морозостойкость — показатель, указывающий на способность материала не терять прочностных характеристик после многократного замораживания и оттаивания. Для смеси марки М300 морозостойкость не должна быть меньше 50 циклов. Такой материал подходит для использования в помещениях без отопления (склады, гаражи).

Прочность на сжатие — дает представление о прочности под влиянием статических и динамических нагрузок. В результате превышения показателя конструкция подвергается деформациям и разрушается. У пескобетона М300 показатель равен 300кг/см².

Строительные работы рекомендуется вести при температуре окружающего воздуха от +5°С до +25°С. Случается, что правило нарушается. При добавлении в материал морозостойких добавок допускается выполнять работы при температуре до -15°С (без потери качества).

Данный материал с базовым слоем образует прочное соединение, которое равно 4 кг/см². Показатель высокий, однако для увеличения адгезии следует подготовить основание перед укладкой раствора.

Насыпная плотность — характеризует плотность неуплотненного материала с учетом объема частиц и образующегося между ними пространства. У пескобетона М300 данный показатель равен 1500 кг/м³.

Фракция песка у смеси бывает разной, это влияет на сферу применения раствора:

  • менее 2 мм подходит для заделки швов, штукатурки;
  • от 2 до 2,2 мм — для выполнения стяжек;
  • больше 2,2 мм — при сооружении оснований, фундаментов.

Расход смеси — является стандартной характеристикой, показывающей, сколько материала требуется для слоя толщиной 1 см. В зависимости от производителя у смеси марки М300 показатель колеблется от 17 до 30 кг/м².

Расслаиваемость — свидетельствует о связанности нижней и верхней частей раствора. У данного материала показатель не превышает 5% (является стандартным показателем ГОСТ).

Удельный вес пескобетона М300 — важная характеристика. На этот параметр влияет доля песка в смеси (чем его больше, тем показатель меньше). При расчете расхода смеси эту величину следует учитывать.

Цвет смеси должен быть серым, приготовленный раствор пригоден в течение 2-3 часов. Время затвердевания (стандартное) — 1 сутки, полное — 28 суток.

Составляющие компоненты

По своей структуре, бетон является многокомпонентной смесью, куда входят такие составляющие:

  1. Песок. Лучше использовать просеянный материал, чтобы исключить крупные частицы и илисто-глинистые взвеси.
  2. Щебень. В большинстве случаев применяют гранитный щебень фракции 3*10 либо 5*20. Гравийная щебёнка используется редко ввиду своей низкой прочности, что приводит к ухудшению качества готовой смеси.
  3. Цемент. Марка не ниже М400, иначе бетон не покажет нужную прочность.
  4. Вода. Без химических примесей и вредных компонентов.

В качестве альтернативных наполнителей могут применяться керамзит и известь. Такие смеси применяются только в определённых отраслях строительства, где не предполагаются высокие нагрузки на конструкции.

Характеристики бетона М300 В22.5

По стандартной классификации бетонный раствор М300 относят к тяжелому бетону. Вообще, классификация с использованием марки прочности (типа M300) устарела. Правильнее применять новые стандарты, по которым свойства бетона описываются прочностью на сжатие. Этот параметр отображается латинской буквой B и цифрами, которые и обозначают предел нагрузки, которую выдерживает данный тип бетона при сжатии. Для бетона М300 ближайшее соответствие — В22,5. Пока не привыкнут к новой терминологии, многие стараются применять обе. Так что часто говорят «бетон М300 В22.5», учитывая обе классификации.

Гравийный бетон М300 применяют при заливке фундаментов частных домов и коттеджей

Бетон М300 В22.5 может быть на гранитном и известковом заполнителе. В зависимости от типа заполнителя масса кубометра — 1,83-2,5 т/м³. Этот параметр называют еще удельной плотностью или просто плотностью. На известковом щебне вес одного куба раствора будет в районе 1850 кг/куб.м. Минимально допустимое значение — 1800 кг/м3. Меньший вес может быть только при нарушении технологии или при использовании некачественного заполнителя. При использовании гранитного заполнителя вес куба бетона М300 будет порядка 2300-2500 кг/м³. Конкретная цифра зависит от подвижности данного раствора. Чем выше подвижность, тем меньше масса. Раствор с гранитным заполнителем называют еще гранитным бетоном, на известняке — известковым.

Характеристики и технические показатели

Бетон М300 В22.5 имеет такие характеристики:

  • Морозостойкость — F150-F200. То есть может выдержать от 150 до 200 циклов разморозки/заморозки без потери свойств.
  • Водонепроницаемость — W5 — W8. При необходимости параметр можно увеличить за счет использования специальных добавок.
  • Подвижность/удобство в укладке — от П1 до П5. Часто эту характеристику называют жесткостью или текучестью. Жесткий бетон сложнее укладывать, но он дает меньше трещин при усадке. Текучий применяют в армированных элементах, чтобы раствор мог заполнить все полости вокруг арматуры.

  • Расход при толщине слоя 10 мм — 20-25 кг/м². То есть, чтобы залить квадратный метр площади слоем толщиной в 1 см, необходимо 20-25 кг раствора (в зависимости от заполнителя и жесткости раствора).
  • Минимальная толщины слоя — 16-18 мм. Конкретная цифра зависит от текучести состава.
  • Ходить можно через 7-8 часов при условии, что работы велись при температуре +20°C.

Как при производстве любого бетона, для того чтобы раствор набрал нормированную прочность, важно выбрать качественные компоненты

Если собираетесь готовить его сами, обратите внимание на чистоту компонентов, свежесть цемента (не старше 3 месяцев с даты производства)

Очень важно также точно соблюдать пропорции. Больше цемента, воды, добавок вводить нельзя

В большинстве случаев это ведет к снижению прочности. Так что пропорции выдерживаем максимально точно. Если говорить о ГОСТе, то он допускает отклонения в размере 3-5% от массовой доли. Не более того

Больше цемента, воды, добавок вводить нельзя. В большинстве случаев это ведет к снижению прочности. Так что пропорции выдерживаем максимально точно. Если говорить о ГОСТе, то он допускает отклонения в размере 3-5% от массовой доли. Не более того.

Порядок приготовления раствора

Если бетонную смесь не планируется заказывать на заводе (в Москве и практически во всех регионах есть возможность заказать нужный объем раствора указанной марки с доставкой на объект), то до начала замеса следует изучить основные правила.

Обычно компоненты отмеряют ведрами, это самый простой и доступный вариант. И в таком случае не актуально указание пропорций в килограммах – желательно сразу считать ведрами, чтобы не переводить объем каждого компонента (для чего нужно знать плотность материалов как минимум).

В таблице указаны объемы материалов в ведрах для замешивания бетона разных марок:

Основные правила в домашних условиях:

  • Ведро для отмеривания и лопата для смешивания компонентов должны быть сухими.
  • Чтобы получить более точные пропорции, щебень и песок в ведре аккуратно уплотняют, ровняют по краю емкости.
  • Сначала отмеряют песок и щебень, их тщательно смешивают в широкой таре, делают канавки, в них высыпают цемент, снова все смешивают, пока масса не станет однородной и ровного цвета.

  • Из массы формируют конус, внутри делают углубление, в него заливают нужный объем воды (сначала лучше порцию, потом добавить по необходимости). Смесь с краев емкости постепенно ссыпают в средину, чтобы вода полностью пропитала всю массу. Далее заливают вторую порцию и так до тех пор, пока смесь не приобретет нужную консистенцию.
  • , указанное в рецепте, лучше не нарушать (иногда мастера делают слишком жидкий раствор, с ним легче работать), так как лишняя влага при испарении будет оставлять пустоты, понижая прочность монолита.

Если делать все по рецепту и технологии, то получить качественный раствор с нужными характеристиками для выполнения любой задачи вполне реально самостоятельно. Главное – не экономить на компонентах, следовать инструкции и пропорциям.


С этим читают