Чем и как отрезать гипсокартон?

как пилить гипсоволокно в домашних условиях

При отделочных работах часто используют гипсоволокнистый лист, или ГВЛ. Этот материал создали намного позже гипсокартона, поэтому такой широкой популярности, как ГКЛ, он не завоевал. Однако благодаря специальному составу эти плиты обладают выдающимися прочностными и противопожарными характеристиками с показателями намного выше, чем у гипсокартона. Поэтому ГВЛ незаменим при устройстве насыпных полов, черновой отделке стен и потолков, а так же при возведении всевозможных коробов. Единственный вопрос, который возникает при работе с этим стройматериалом, – чем резать ГВЛ от «Knauf».


Преимущества ГВЛ

Чтобы ответить на наш вопрос, нужно разобраться, что же собой представляет этот материал. Гипсоволокнистые листы, как и гипсокартон, производятся из строительного гипса. Но на этом сходство заканчивается. Основными особенностями ГВЛ являются:

  1. Армирование распущенной целлюлозой.
  2. Полная однородность материала.
  3. Отсутствие покрытия сверху.
  4. Негорючесть.
  5. Высокая плотность.

Выпуском этого стройматериала занимаются многие производители, но наиболее популярен изготовленный компанией «Кнауф» ГВЛ под названием «Суперлист». Если продолжить сравнение гипсоволокна с гипсокартоном той же фирмы, то видно, что они идеально дополняют друг друга. И использование этих материалов при отделочных работах одновременно пойдет ремонту только на пользу.

Несмотря на то что из ГВЛ можно выполнить любой короб, а стены будут прочными и  невозгораемыми, тем не менее этот материал невозможно гнуть, как гипсокартон. А значит, для монтажа сложных конструкций с закругленными формами он не подойдет.

Зато на полу, в сухих стяжках с керамзитом (технология «КНАУФ-суперпол»), гипсоволокнистые листы не имеют себе равных. Использование их при строительстве чернового пола даст гарантированно положительные результаты. Элементы пола, склеенные из двух листов ГВЛВ общей толщиной 20 мм, имеют следующие полезные свойства:

  • Они не ломаются.
  • Не пропускают холод.
  • Создают идеально ровную поверхность.
  • Влагостойкие гипсоволокнистые плиты выдерживают влажность до 70 %.

Инструменты, необходимые для работ с ГВЛ

Многие, кто самостоятельно готовился к монтажу и устанавливал гипсокартон, ошибочно полагают, что аналогичным образом работают и с ГВЛ. Но здесь их ждет неприятный сюрприз. Гипсоволокнистые листы при всех своих прочностных качествах, когда их берешь на излом, оказываются хрупкими и легко ломаются. Кстати, поэтому их и невозможно согнуть, как гипсокартон.

Инструменты, которыми выполняется раскрой листов гипсоволокна в домашних условиях:

  • Острый строительный нож толщиной от 12 мм. Лезвия придется часто менять, так как они быстро тупятся.
  • Специальная ножовка для ГКЛ, которой можно почти без пыли пилить этот материал.

Некоторые умельцы утверждают, что кроить ГВЛ удобно специальным резаком, каким пользуются сапожники.

  • Болгарка или циркулярная пила применяется только в хорошо проветриваемом помещении и при условии, что цель оправдывает средства. Это самый быстрый способ и одновременно очень пыльный. Если решено выбрать этот инструмент, придется запастись средствами защиты дыхательных путей и глаз.
  • Идеально подойдет электролобзик со встроенным пылесосом, если в него установить пилку по дереву с шагом зубьев 4 мм. Но пыли все равно будет много, поэтому работать следует в защитных очках и респираторе.

Процесс резки гипсоволокна

При любом способе распила следует помнить об аккуратности и осторожности при обращении с гипсоволокнистыми плитами. Если для проведения работ решено использовать резаки или специальную ножовку, то дальше нужно действовать так:

  • На листе ГВЛ делаем необходимую разметку.
  • К линии разметки прикладываем ровную рейку. Можно также использовать правило.
  • Проводим ножом столько раз, сколько необходимо, чтобы глубина надреза составила не менее 2/3 толщины листа.
  • Подкладываем рейку под линию надреза.
  • Резким движением вверх аккуратно надламываем.

Прежде чем произвести раскрой, лучше дополнительно посмотреть видео о том, как правильно разрезать лист.

У ГВЛ ровные кромочные края и проблем со стыковкой обычно не бывает. Но если по ряду причин появляется необходимость небольшой подгонки, то для этой цели подойдет обдирочный рубанок.

А вот фальц делать удобнее всего сапожным ножом-резаком или стамеской. При большом объеме можно применить фрезер. Пазовая фреза в 3–4 мм позволит за 2–3 прохода выполнить нужные работы.

Нож с дисковым лезвием

Этот вид инструмента также получил широкое распространение в обработке гипсокартона, по следующим причинам:

Дисковый нож идеально подходит для высокоточной резки прямых, ломаных и изогнутых линий крупного радиуса, так как жестко идет вдоль направляющих, а постоянно вращающее лезвие прорезает материал без пропусков.

Режущее полотно выдерживает высокие нагрузки и большие усилия, благодаря чему отличается длительным сроком службы.

Блейдраннер – не так давно появившийся на рынке и пока малоизвестный резак для гипсокартона нового поколения (от англ. blade runner – бегущее лезвие). Этот необычный интересный инструмент завоевывает все большую популярность, так как отличается простотой в использовании и долговечностью.

Такой нож представляет собой систему двух равноценно режущих устройств, которые во время работы удерживаются сильными магнитными фиксаторами. Внутри, в специальных блоках, расположены лезвия, заменить которые очень просто: достаточно нажатием на кнопку открыть корпус инструмента, вынуть использованный картридж и заменить его новым. Процесс резки тоже максимально прост: разметка листа совмещается с линией на корпусе и резак ведется по ориентиру, при этом линия и кромка заготовки получаются идеально ровными.

Так же к плюсам этого инструмента относятся следующие его ствойства:

  • С блейдраннером процесс раскроя ускоряется практически вдвое, так как его система лезвий устроена таким образом, что лист гипсокартона прорезается сразу с обеих сторон и сам разваливается на части.
  • Этот резак используется для получения элементов любой конфигурации. Прямые, изогнутые и ломаные линии, а также фигуры и углы вырезаются одинаково: доведя инструмент до нужной точки, необходимо нажать кнопку наверху корпуса и повернуть приспособление в соответствующем направлении.
  • С помощью такого ножа удобно резать гипсокартон, расположенный вертикально.
  • Во время работы блендраннера отсутствует вероятность травмирования, поскольку режущие поверхности скрыты в корпусе.
  • Этот инструмент идеально подходит для работы с огнеупорными и влагостойкими видами гипсокартона толщиной 12,5–15 мм.
  • В комплектацию блендраннера входит поясная сумка для большего удобства в использовании.

Так как выбор ножей для гипсокартона довольно велик, принимать решение следует, исходя из видов и объема работ.

Простота обработки гипсокартона является его неоспоримым достоинством, поскольку для работы с этим материалом используются самые обыкновенные инструменты. При этом даже самую сложную фигуру из гипрока можно вырезать своими руками, и при наличии определенных навыков это займет совсем немного времени.

В статье мы расскажем о наиболее часто используемых инструментах для резки гипсокартона, а также о том, как правильно резать плиты ГКЛ с помощью того или иного приспособления.

Использование ножа по ГКЛ

Можно ли крепить гипсокартон без обрешетки?

Все, что было описано выше (касаемо металлического профиля) – необходимо для создания каркаса. Конечно, это самый популярный вариант. Хотя, можно предложить совсем другое. А именно – крепить гипсокартон напрямую к стене.

Каждый, наверное, слышал о такой возможности, но использовать ее не решался. И действительно, потребуется соблюдение многочисленных нюансов, иначе получится «плавающая» конструкция. А также будут испорчены все материалы.

Монтаж гипсокартона на стены без обрешетки

Для чего прибегают к этому методу:

  1. Следует понимать, что обрешетка занимает значительное место. То есть получается, что часть помещения не будет использована. Это хорошо заметно, когда работы проводятся в небольших комнатах. И без того узкое пространство – становится похожим на спичечный коробок.
  2. Простое желание сделать работу быстрее. Да, не нужно делать каркас, листы буквально накладываются на стену.
  3. Экономия. Профиль стоит не так дешево, а когда приходится работать в частном доме, где много комнат, то его цена становится очень существенной.

В любом случае прибегать к бескаркасному методу нужно тогда, когда стены достаточно ровные или есть определенные навыки (знакомые, которые могут помочь).


Своими руками можно сделать самый простой вариант. Инструкция к нему такая:

  • Удаляют со стены все лишнее.
  • Укладывают на пол два деревянных бруса. Располагают их параллельно.
  • На них кладут гипсокартон – фасадом к полу.
  • Стену и тыльную строну плиты грунтуют.
  • Дождавшись, когда все хорошо просохнет – готовят клеевую смесь. Ее точечно наносят на плиту ГКЛ.
  • Лист поднимают и прижимают к стене, уровнем проверяют правильность установки.
  • Ставят дополнительные подпорки, до того момента, пока клей не высохнет.

Вообще, существует еще один способ. В нем применяется монтажная пена. Но данный метод очень сложный, хотя и кажется, что его сделать еще проще. Дело в том, что рассчитать нужное количество пены – довольно затруднительно. Стоит немного переборщить и лист буквально может поломать. Лучше не делать это своими руками, если нет опыта.

Как можно прикрепить гипсокартон на неровные или бетонные стены саморезами или клеем: варианты монтажа, обшивка без каркаса и монтаж профиля с подпоркой

  • Нет возможности спрятать коммуникации.
  • Нет возможности утеплить черновую поверхность.
  • В некоторых случаях нужна дополнительная фиксация саморезами или дюбель-гвоздями.
  • Гипсокартонный лист тяжелеет с нанесенным клеем, одному человеку его поднять тяжело. Надо звать соседа на помощь.

ГКЛ зафиксирован на стене. Для прочности в листе создают дополнительные отверстия и через них впускают монтажную пену, служащую клеем.После фиксации первого ГК-листа к черновой поверхности, клеевой состав должен схватиться.

Для этого надо лист зафиксировать дополнительно. Чтобы не держать лист возле стены час или больше, применяют дополнительное крепление:

  1. Лист ГКЛ укладывают на ровные деревянные рейки перед местом фиксации.
  2. На него зубчатым шпателем наносят клей.
  3. Лист поднимают, под него подкладывают кусочек гипсокартона, чтобы от пола остался зазор и ровняют.
  4. Прижимают к основанию и закрепляют “шваброй”, пока клей не высохнет.
  5. Второй лист фиксируют после высыхания первого.

Если основание имеет неровность больше чем 2 см, тогда применяют иной способ от клеевого. На черновую поверхность монтируют решетку из деревянных реек. Если таких нет, тогда нарезают лист ГКЛ на полоски шириной 10 см. Полоски клеят на стену с помощью клеевого состава.

Надо дождаться полного его высыхания. На стыки ГКЛ должны приходится полоски шириной 16 см – по 8 на каждый лист. Все наклеенные маяки должны быть строго вертикальными.

Выровнены под уровень.

Монтаж без каркаса – все нюансы процесса

ГВЛ можно установить без каркаса. Установку предпочтительнее проводить до укладки финишного напольного покрытия. Два–три дня листы выдерживают в помещении при температуре +10° и выше, тепловой режим должен сохраняться все время работы

Важно также не допускать изменения влажности

Оценивают состояние стен. Если поверхность отслаивается, частично или полностью удаляют штукатурку в зависимости от площади проблемной поверхности. Наносят шпаклевку, дают высохнуть. Шпаклевалась стена или нет, ее проверяют на неровности. В разных местах прикладывают линейку и измеряют глубину впадин. Их наличие или отсутствие определяет, каким способом будет крепиться материал.

Если неровности меньше 4 мм, крепят гипсовой шпаклевкой. Ее наносят зубчатым шпателем вдоль краев плиты, затем гипсоволокно приклеивают к стене. При неровностях до 20 мм пользуются клеем для ГВЛ. Его наносят по всему листу, начиная от краев, через 30 сантиметров. Если неровности до 40 мм, монтаж усложняется. Сначала на клей крепят полосы из листов 10-сантиметровой ширины, а затем к ним на гипсовой шпаклевке приклеивают сами листы. Плиты ровняют по натянутому шнуру, постукивая киянкой.

Перед монтажом стены грунтуют. Пока грунтовка сохнет, можно подготовить плиты ГВЛ. Их нарезают по размерам, делают отверстия для выхода электроприборов. Поверхность стен размечают, используя рулетку и шнуроотбойное устройство, указывают места установки плит. Следует помнить, что нижний край листа не должен доходить до пола 10 мм. Потом эти зазоры закрывают отрезками ГВЛ.

Универсальный нож

Универсальный или монтажный нож пользуется заслуженной популярностью, так как наряду с возможностью его применения на любом этапе ремонта содержит целый ряд преимуществ в :

Удобный эргономический дизайн ручки, выполненной из легкого металла или крепкого пластика и покрытой многокомпонентной резиной, делает раскрой комфортней и снижает нагрузку на руки.

  • Лезвия, изготовленные из высокоуглеродистой стали, имеют трапециевидную форму и не содержат секций, что повышает их прочность и жесткость. Запасные лезвия, как правило, входят в комплект и по мере необходимости заменяются новыми. Такое сочетание режущей части и рукоятки позволяет с высокой точностью проводить раскрой листа на элементы любой формы и сложности.
  • Конструкция универсального ножа может содержать такие детали, как зажим для крепления на пояс или бокс с запасными лезвиями в ручке. Данные опции делают это приспособления еще более удобным в использовании.

Толщина листа ГВЛ и другие важные характеристики

Что представляет собой ГВЛ, какими характеристиками обладает и какой бывает его толщина? Мне часто приходится работать с этим материалом, поэтому постараюсь подробно ответить на поставленные вопросы. Кроме того, расскажу для каких целей можно использовать листы различной толщины.

ГВЛ – это более прочный материал, чем гипсокартон

Общие сведения о материале

ГВЛ (гипсоволоконный лист), он же Кнауф-суперлист, представляет собой листовой материал для черновой отделки различных поверхностей. В отличие от привычного всем гипсокартона, его структура включает в себя лишь один слой. В основе используется все тот же гипс, но, для увеличения прочности его армируют распушенными волокнами целлюлозы, т.е. макулатуры.

Процесс изготовления ГВЛ достаточно простой:

  • Готовится смесь из гипса и волокон целлюлозы. Последние распределяются в растворе равномерно,
  • Смесь прессуется, в результате чего получается лист,
  • Затем изделие обрезается, формируется его кромка.

Гипсоволоконные плиты отличаются от гипсокартонных однослойной структурой, но изготавливаются из тех же материалов

Такая структура материала и технология изготовления обеспечивает его достаточно высокой прочностью. Благодаря этому область применения суперлистов несколько шире, чем у гипсокартона. Материал может применяться не только для обшивки стен, перегородок и потолков, но и в качестве чернового напольного покрытия.

Достоинством гипсоволокна является огнестойкость. В отличие от обычного гипсокартона, он не горит, так как на поверхности листа нет картона. Поэтому в продаже вы не найдете ГВЛ с приставкой «О» (огнестойкий) – это качество подразумевается изначально.

Область применения и толщина

Как я уже сказал выше, гипсоволоконные плиты по области применения делятся на следующие виды:

Виды гипсоволоконных листов


Как и в случае с гипсокартоном, предназначение суперлистов определяет прежде всего их толщина. Поэтому далее рассмотрим какую толщину имеют вышеперечисленные виды ГВЛ.

Толщина ГВЛ для стен составляет 12,5 мм. Этого достаточно, чтобы обеспечить прочную обшивку, устойчивую к механическим нагрузкам, в том числе и ударным.

Для обшивки стен обычно используются плиты толщиной 12 мм

Для перегородок можно использовать более толстые суперлисты — до 15 мм. Это связано с тем, что сама конструкция каркаса перегородки менее жесткая.

Правда, плиты толщиной 12 5 мм тоже хорошо справляются с поставленной задачей. Поэтому целенаправленно искать 15 миллиметровые плиты, которые в продаже встречаются довольно редко, не имеет смысла.

Что касается размеров листов для обшивки стен, то они регламентированы ГОСТом Р51829-2001 и составляют 1200×1500 мм. Также встречаются литы размером 1200х2500 мм и 1200х3600 мм.

Инструкция по монтажу ГВЛ на каркас не отличается от установки обычного гипсокартона. Материал фиксируется саморезами, после чего армируются стыки и шпатлюется вся поверхность, которая предварительно обязательно грунтуется.

Для отделки потолков применяют наиболее тонкие гипсоволоконные плиты

Потолочные

Потолочные листы практически ничем не отличаются от стеновых. Они имеют такие же размеры 1200×1500 мм. Единственное отличие заключается в толщине, которая составляет всего 10 см.

Дело в том, что потолок не подвергается большим механическим нагрузкам. Поэтому малый вес обшивки более важен в данном случае.

Надо сказать, что ГВЛ редко применяется для отделки потолков. Дело в том, что в отличие от гипсокартона, этот материал практически не гнется, поэтому с его помощью сложно создавать многоуровневые потолки с криволинейными поверхностями. Кроме того, он стоит несколько дороже гипсокартонного аналога.

Потолочным данный материал называется условно. Листы толщиной в 1 см часто используются и для обшивки стен. Иногда их даже укладывают на пол, правда, в два слоя.

Напольные плиты применяются при монтаже сухой стяжки

Напольные листы применяются при монтаже так называемой «сухой стяжки». Принцип ее заключается в засыпке пола сыпучими материалами, такими как керамзит, поверх которых укладываются суперлисты.

Так как на полу материал подвергается наибольшей нагрузке, толщина ГВЛ для пола составляет 18, 20 и 25 см. Размер листов для пола также отличается от материала для стен – он обычно составляет 1200×600 или 1500×500 миллиметров. Такие суперлисты называют еще малогабаритными.

Чем резать гипсокартон

Ручной инструмент

Как мы уже отмечали, резка листов гипсокартонной обшивки не является трудоемким занятием. И все же для обеспечения наиболее точного соблюдения размеров и получения максимально ровной кромки нужно использовать соответствующий инструмент .

Резать материал можно с помощью таких приспособлений:

Нож для работ по гипсокартону

Нож по гипсокартону. В принципе, для резки гипсокартона может использоваться любой достаточно острый нож с прямым лезвием, но специалисты предпочитают использовать модели, предназначенные именно для ГКЛ и ГВЛ. Такие ножи комплектуются сменными лезвиями трапециевидной формы, а эргономичная рукоятка позволяет выполнять ровный рез даже без использования линейки.

Пила-ножовка с двухсторонним лезвием

Дисковый резак. Применяется для отрезания от гипсокартонной плиты ровных полос фиксированного размера. Конструкция резака показана на фото, а научиться пользоваться этим приспособлением довольно просто.

Статья по теме: Как выбрать мебель для ванной комнаты

Дисковый резак

Электроинструмент

В качестве альтернативы ручному инструменту многие мастера, особенно те, кто занимается гипсокартонными работами на профессиональной основе, используют различный электроинструмент.

Чаще всего применяется:


Электролобзик. Может использоваться как для прямого реза, так и для выпиливания фасонных элементов. Для гипрока применяется стандартный электролобзик с пилкой по дереву или же со специальной пилкой для цементно-стружечных плит.

Пилки для электролобзика

  • Сабельная пила. Высокая цена большинства моделей сабельных пил ограничивает их массовое применение, однако такая пила обеспечивает быстрое и ровное распиливание гипсокартона любой толщины.
  • Электродрель с кольцевой фрезой. Применяется для проделывания отверстий в ГКЛ, например, для установки розеток или выключателей.

Кольцевая фреза

Дополнительные приспособления

Для максимально качественной обработки материала кроме непосредственно режущего инструмента используются самые разные дополнительные приспособления:

  • Рубанок-терка – применяется для выравнивания кромок гипсокартонных плит после обрезки.
  • Кромочный рубанок для гипсокартона – обеспечивает снятие фасок с торцов плит ГКЛ, облегчая тем самым расшивку и заделку швов между плитами.

Рубанок для обработки кромки

Уровень, рулетка и другие измерительные инструменты. Назначение их очевидно – ведь без точного промера даже самым совершенным инструментом невозможно отрезать нужный по размерам фрагмент материала.

Имеет ли сухой пол Кнауф недостатки, и в чем они заключаются

Пол с керамзитной засыпкой делали ещё в Советском Союзе, так что технология сама по себе не нова, однако Knauf усовершенствовали её. Раньше на выровненный керамзит укладывали однослойные листы ГВЛ, или фанеры, в два слоя со смещением. Такая технология очень трудозатратна, так как требует от мастера высокой квалификации во всех смыслах. Используя опыт специалистов и следуя их рекомендациям компания Knauf разработала элемент пола.

Кнауф суперлист состоит из двух влагостойких гипсоволокнистых листов смещённых относительно друг друга. Приклеенные между собой на заводе они значительно облегчают процесс сборки. У панелей есть низ и верх. Сделано это не случайно, технологический процесс был отработан до мелочей и только в процессе монтажа покрытия понимаешь все детали. При использовании данных панелей повышается производительность труда, что способствует уменьшению времени работ по монтажу стяжки. Заметно снижается расход клея и саморезов необходимых для скрепления плит. Количество от ходов сводится к минимуму, так как отрезанная часть плиты у стены используется у начала нового ряда в противоположной стороне.

Технические характеристики

Масса одного элемента Кнауф суперпол примерно составляет 18кг. Что позволяет удержать её одной рукой в момент укладки. Полезная площадь элемента 0,75 м 2 , в сочетании с удобными габаритами это позволяет производить монтаж в труднодоступных местах, при этом не теряя в скорости укладки в открытых площадях. Низкий коэффициент теплопроводности от 0,22 до 0,36 вт/м не позволит ногам мерзнуть и будет поддерживать комнатную температуру всё время. Твердость лицевой поверхности, не менее 20 МПа, или более 200 килограммов на квадратный сантиметр.

Устройство сухой стяжки

Кнауф суперпол — может быть сделан практически везде. При ремонте старого пола иногда не имеет смысла удалять старое основание, например деревянный пол на лагах. А в каких то случаях его нужно делать обязательно, как например в старых двух-этажных хрущёвках где пол под лагами легко может провалиться к соседям из-за особенности конструкции. Если доски всё же гуляют, то лучше его пересобрать, или удалить полностью. Некоторое незначительное движение досок всё же допускается.

Рассмотрим рисунок-схему:

1. Плита перекрытия.

2. Лаги, несущие доски.

3. Доска пола

4. Полиэтиленовая плёнка

5. Керамзит

6. Кнауф суперпол. Склеенный и креплённый саморезами (ГВЛ Саморез 3,9х19 )

7. Пенистая лента расширения

Плита перекрытия (1)- это основная несущая плоскость на которую наносятся последующие слои пола. Как правило следующим слоем является стяжка пола (состоит из элементов с 4 по 7), или пол на лагах (3 и 2 соответственно). Стяжка нужна для выравнивания уровня пола, так как плиты перекрытия обычно устанавливаются далеко не идеально, к тому же увеличение толщины пола приводит к снижению теплопередачи и повышению звукоизоляции.

Суперпол сделанный как показано на рисунке выше, позволяет свести к минимуму теплообмен благодаря воздушной подушке. Теплопроводность воздуха 0,025 вт/м, на порядок ниже теплопроводности дерева. Интересныйфакт о звукопроницаемости Кнауф суперпол . Сухая стяжка уложенная поверх старых скрипучих деревянных полов практически полностью поглощает звук скрипа пола, в то время как соседи могут отчётливо слышать стоны древесины. Конечно со временем скрипы угаснут, так как керамзит примет нужную форму, но лучше всё делать правильно изначально.

Керамзит для суперпола необходимо высыпать только на влагозащищённую поверхность. Как правило достаточно покрыть пол полиэтиленовой плёнкой монолитной, или склеенной скотчем. Это не даст конденсату образовываться внутри пола и позволит всегда сохранять его сухим. На выровненный керамзит укладывается уже сам Кнауф суперпол, причём упираться он должен в мягкую пенистую подложку (7), которая будет давать возможность полу расширяться и спокойно реагировать на движение стен. Другими словами играть роль термошва.


С этим читают