Сверла по керамограниту: особенности выбора

Общие сведения о керамогранитной плитке

Керамогранит является родственником и прямым наследником обычной облицовочной плитки. Что интересно, появлению этого чуда строительной индустрии мир обязан банальному нарушению технологического процесса. Дело в том, что обжиг обычной керамической плитки производится при температуре около 900°C. При превышении указанного значения на несколько сотен градусов компоненты смеси (кварц, каолин, полевой шпат и т.д.) начинают взаимодействовать на молекулярном уровне, что приводит к спеканию их в монолитную массу.


Схема сверления плитки с помощью малярного скотча.

Так вкратце выглядит технология изготовления керамогранитной плитки. Этот процесс довольно схож с процессами, происходящими в недрах Земли и приводящими к возникновению натурального камня. Отсюда еще одно вполне обоснованное название керамогранита – искусственный камень.

И действительно, этот уникальный материал не только может составить достойную конкуренцию натуральному природному камню, но по некоторым параметрам вполне способен и превзойти его. Керамогранит обладает высокой прочностью и непревзойденной износоустойчивостью. Он водонепроницаем, стоек к перепадам температур и воздействию агрессивных химических соединений.

Одним из важнейших физических свойств керамогранита является его исключительная твердость, которая нередко превышает данный показатель у натурального гранита! Различные виды могут иметь твердость от 6 до 8 единиц по шкале Мооса (настоящий гранит обладает твердостью не выше 6 единиц).

При всем при этом керамогранит довольно хрупок, что в сочетании с высокой твердостью создает большие затруднения при его обработке. Сделать отверстие в таком материале куда сложнее, чем просверлить керамику. Для достижения наилучшего результата в этих целях необходимо использовать специальный режущий инструмент.

Элементарная технология: сверлим плитку в ванной

Для того, чтобы навесить полочку, крючки, установить электрооборудование и в любых иных целях может потребоваться сделать отверстие в цельной кафельной плитке и его с успехом можно просверлить, если четко следовать всем советам и действовать, согласно технологическому процессу. На самом деле алгоритм работы прост, нужно высверлить проникающее в стену отверстие, вставить в него дюбель, а потом вкрутить шуруп или саморез. Но для начала следует выяснить, чем сверлить плитку в ванной, так как от этого может зависеть успех всего предприятия.

Преимущества и недостатки инструментов

Прежде, чем приступать непосредственно к работе, не помешает задуматься, чем сверлить керамическую плитку в ванной, то есть окончательно определиться с оборудованием. Сегодня на рынке существует широкий выбор самых разнообразных дрелей, перфораторов, ручных коловоротов и кто знает, чего еще. Среди этого многообразия стоит выбирать исключительно только самое подходящее.

Наиболее подходящим инструментом для сверления кафельной плитки является электрическая дрель, у которой переключаются обороты. Работать с ней будет намного удобнее и быстрее, а низкие обороты исключат или хотя бы минимизируют риск растрескивания глазурованной поверхности керамики. Качественная дрель стоит недешево, но ведь это незаменимый помощник для домашнего мастера, так что не стоит жалеть денег на оборудование известных производителей.

Шуруповерт на аккумуляторной батарее, вот второй выгодный и удобный инструмент, который подойдет для того, чтобы просверлить плитку в ванной без особых проблем. Имеет он и еще одно выгодное свойство – его можно применить даже там, где нельзя включить оборудование в сеть.

Перфораторы известных компаний также обладают завидной мультифункциональностью, потому можно воспользоваться и таким инструментом при сверлении отверстий в кафеле. Правда, цена такого оборудования еще выше, чем у дрели, если речь идет о профессиональных моделях.

Самый муторный и трудоемкий процесс – это сверление керамики при помощи ручной дрели. Однако если проделать нужно всего несколько небольших отверстий, можно попробовать справиться именно так.

Выбираем расходники и комплектующие

Преимущественно для сверления отверстий в керамической плитки применяется низкообортистые дрели, шуруповерты или перфораторы

Существует три наиболее подходящих варианта расходников, которые лучше всего подойдут для ваших целей:

Лучше всего в деле сверления плотной и скользкой керамики себя показывают сверла, имеющие алмазное напыление, отчего наконечники их похожи на бенгальский огонь. Это довольно дорогостоящие комплектующие, ведь в их производстве используется крошка натуральных алмазов и приобретать такие сверла для проделывания одного или двух отверстий нецелесообразно. Если же перед вами капитальный ремонт, строительство или отделка, это ваше профессиональное занятие, тогда его просто необходимо иметь в своем «арсенале». Второе место по праву занимают копьевидные сверла для дрели, имеющие победитовые наконечники. Они устроены таким образом, чтобы не раскалывать плитку, а особая заточка не позволяет им соскальзывать в начале работы. Сцепление стреловидных сверл с поверхностью из-за такой формы улучшается, а риск получить трещины и сколы – снижается

Не помешает, если такое оборудование будет новым, отлично заточенным, а к тому же, еще и имеющим победитовое напыление или наконечник.

Нюансы сверления отверстия большого диаметра, чтобы не треснула плитка

В работе стоит отдать предпочтение подходящим изделиям. Для работы лучше всего выбирать качественные инструменты. Для кафельной плитки на полу лучше использовать сверла с алмазным напылением. В ходе работы они признаны, как одни из прочных и лучших. Также они выгодны для тех, кто часто делает ремонт в больших помещениях.

Чтобы легче было проводить свою работу необходимо карандашом нарисовать круг и осторожно дрелью просверливать в кафеле необходимые отверстия. В каждой работе существуют нюансы, которых следует придерживаться

Можно нарисовать на кафеле круг и осторожно делать необходимые отверстия.

Как сверлить?

Сделать отверстие в керамограните намного проще, чем может показаться на первый взгляд. Существует несколько правил, которых нужно придерживаться для получения качественного результата. Они же помогут избежать ранней поломки коронки:

С вниманием отнеситесь к охлаждению коронки во время работы. Самое главное, что вы должны сделать – не дать коронке нагреться выше допустимой температуры. Обязательно используйте подложку

Можно применять фанеру или ДСП большего размера. Такое нехитрое решение убережет материалы от возможных повреждений, обеспечит дополнительную безопасность во время работы.


  • Начинайте делать отверстие с лицевой стороны и постоянно следите за тем, чтобы сверло ровно входило в керамогранит. При выходе коронки всегда образуется небольшой скол, который не желателен на декоративной поверхности.
  • Использование коронок с центральным сверлом убережет вас от многих ошибок.

  • Рекомендуется сверлить не до конца, а на 2/3 плиты. Дальше останется только выбить керамогранитную пробку.
  • Не давите на дрель во время работы слишком сильно, это может привести к расколу плитки. Ближе к окончанию и вовсе минимизируйте воздействие.
  • Проводите сверлильные работы до монтажа плиты. Так вы всегда сможете исправить случайные ошибки.

Маленькие отверстия обычно делают под дюбеля. Большие – подходят для монтирования розеток, труб или элементов декора. Для сверления можно применять как дрель, а и перфоратор с выключенным ударным действием.

Маленькие отверстия

Для того, чтобы сделать в керамоганите скважину диаметром до 10 мм обзаведитесь сверлами с алмазным наконечником. В процессе работы обязательно обеспечьте бесперебойную подачу жидкости к наконечнику дрели. Так будет происходить охлаждение и сверло дольше будет оставаться острым.

В процессе сверления располагайте дрель под углом 90 градусов. Для закрепления такого положения используйте держатели или специальный станок. В начале работы нужно подносить к керамограниту уже включенную дрель, иначе сверло соскользнет и повредит декоративный слой плитки.

Большие отверстия

Принцип сверления больших диаметров не отличается от обычных работ. Только тут уже понадобятся алмазные коронки для керамогранита. Дрель также держите под ровным углом и не забывайте про жидкость для охлаждения.

Сверлить до конца?

При работе с керамогранитом допустимо как сквозное сверление, так и сверление не до конца. Последний вариант требует особого внимания. Сделайте отверстие на 2/3 нужной глубины и резким ударом выбейте оставшуюся пробку. Наносить удар нужно только с лицевой стороны плитки. При этом образуется заметный скол на обратной стороне панели.


После того, как вы начали сверлить, не вздумайте останавливаться. В процессе работы дрели масло и напыление нагреваются, если вы остановитесь, то они снова застынут. Такое опрометчивое решение пагубно отразится как на коронке, так и на керамограните.

Охлаждение

При проведении сверловочных работ коронки с алмазным напылением сильно нагреваются. Из-за этого изделие портится. При разовом использовании вы можете попусту не заметить этого, но вскоре дефект проявит себя.

Вследствие перегрева сначала ухудшаются характеристики сверла, а потом и вовсе наступает разрушение. В итоге вас ожидает приобретение новой коронки.

Охлаждение в ходе проведения работ обеспечит более длительную и качественную работу коронки. Для этого воспользуйтесь одним из методов:

  • Постоянный поток воды. Для такого способа можно обзавестись инструментом, который имеет встроенную функцию подачи воды. Также можно проявить смекалку и подавать воду извне. Это не всегда удобно, если вы делаете небольшое отверстие.
  • Лужа. На месте будущего отверстия сделайте лужицу. В процессе работы подливайте воду по мере надобности. Такой вариант охлаждения легче, чем предыдущий, но и менее эффективен.

Оценивая все нюансы работы, можно сделать вывод, что пользоваться алмазными коронками при сверлении керамогранита, вполне осуществимо в домашних условиях.

Еще больше информации об алмазных коронках узнаете в следующем видео.

Какие бывают сверла

От того, какой инструмент вы выберете, будет зависеть качество будущего отверстия в керамограните. Чем экономнее вариант сверла, тем более грубая получится работа. Нельзя использовать ударную дрель. Она повредит керамогранитную поверхность и может расколоть плитку.

Победитовый бур

Победитовые сверла часто можно встретить в ремонтном ящике домашнего мастера. Их покупают в больших количествах, поскольку срок эксплуатации таких насадок недолог. Сверла часто ломаются, выходят из строя, не любят высокие температуры. Сделан победитовый бур из крепкого сплава, который может работать с кафельной плиткой, бетоном и кирпичом.

С керамогранитом такие сверла “не дружат”. Но, если у мастера нет другого выхода, можно попробовать поработать с ними. Скорее всего вам потребуется 2-3 штуки, пока вы сделаете отверстие нужного диаметра. После чего сверла будут уже непригодны к дальнейшей работе.

Инструмент с алмазным напылением

Удобное приспособление, когда нужно сделать много отверстий или углублений одинакового диаметра. Для таких однотипных работ мастера приобретают буравчик со специальным напылением по технологии метода спекания. Резка поверхности керамогранитной плитки осуществляется при помощи алмазной крошки. Такое напыление держится за счет особенного припоя, в составе которого есть марганец и хром. Это делает напыление особенно износоустойчивым и твердым.

Алмазные коронки

Если нужны отверстия значительного диаметра, мастера рекомендуют использовать специальную коронку. Ее края покрыты алмазной крошкой, погруженной в слой никелевого соединения. Покрытие, нанесенное методом гальванического крепления, недолговечно, но достаточно бюджетно для такой работы.

В работе с плиткой из керамогранита рекомендуется работать с декоративной, глазурованной стороны. Чтобы коронка прослужила как можно дольше, начинайте работать под углом, постепенно переводя инструмент в вертикальное положение. Алмазные коронки различаются по технологии изготовления:

  • метод спекания, делает насадку более износостойкой, позволяет высверлить до 10 подрозетников за раз;
  • метод гальванический, такого сверла хватает максимум на 6 подрозетников.

Стальные перья

Перьевые буры нужны для отверстий диаметром более 12 мм. Отверстия большого диаметра получить не получится, но место под дюбель сделать удастся. Свое название сверло получило благодаря внешнему виду, напоминающему заточенное со стороны основания птичье перо. В работе инструмент с таким сверлом требует сноровки и опыта. Бур нельзя с усилием продавливать, можно повредить инструмент. Но и слабое, недостаточное давление не обеспечит должного результата.


Чтобы просверлить керамогранитную поверхность насквозь, рекомендуется использовать два вида перьев. Начинать лучше с диаметра 3 мм, а заканчивать работу 12 мм. На намеченное место сверления наклеивается скотч. Это поможет избежать разрушения плитки. Малое перо по керамограниту создает отверстие, а более крупное – расширяет его до нужного диаметра. Не забывайте во время работы охлаждать водой зону взаимодействия сверла и керамогранита.

Балеринка

Свое название круговое сверло получило, благодаря вращающейся вокруг оси конструкции. Недолговечность инструмента в работе можно компенсировать вариантом со сменным резаком. Этот элемент проще и дешевле заменить, чем обновлять весь комплект. Срез балеринкой на керамограните получается идеально ровный. Можно не чертить на рабочей поверхности предварительно планируемую окружность отверстия, она будет задана изначально размерами насадки. Достаточно наметить центральную точку работы и концентрироваться на ней.

Балеринка по кафелю имеет вид сверла, которое расположено в самом сердце инструмента и выполняет функцию центровки будущего отверстия.

Особенности

Керамогранит нашел широкое применение в современном строительстве. Его используют в качестве отделочного материала, а также при обустройстве вентиляционных фасадов.

Следует выделить несколько отличительных особенностей керамогранита:

  • Высокая прочность. Материал способен переносить значительные нагрузки, а также температурные перепады. Это позволяет использовать его внутри и снаружи зданий.
  • Стойкость к истиранию. Достигается это благодаря монолитной структуре, где все компоненты прочно сцеплены.
  • Однородность и уникальность дизайна. Поверхность плитки может имитировать различные структуры и материалы.
  • Минимальное водопоглощение и отсутствие скольжения.

Особое внимание следует уделить прочности материала, так как именно она влияет на качество обработки. Если говорить о резке, то здесь существует несколько вариантов, так как этот процесс организовать немного легче

Когда же нужно пробурить отверстие, сделать это можно только сверлом по керамограниту.

Однако следует понимать, что не все инструменты способны обрабатывать такой плотный материал.

Как правильно сверлить керамогранит: практические советы

Сверлить керамогранит следует только с лицевой стороны. Чтобы сэкономить ресурс сверла, отверстия иногда сверлятся примерно на 2/3 толщины плитки, после чего часть толщины, которая не досверлена, выбивается резким ударом. При этом с задней стороны часто случаются сколы кромки отверстия. Для того, чтобы они оказывались скрытыми, сверлить плитку следует только с лицевой стороны.

Для сверления керамогранитной плитки лучше пользоваться специальным сверлильным станком или дрельной стойкой. Это не только удлиняет срок службы сверла, но и упрощает работу, а высверленное отверстие делает ровным и аккуратным.

Дрель нужно использовать двухскоростную, поскольку при сверлении алмазным сверлом керамогранита большая скорость вращения не требуется. Не следует использовать ударную дрель, так как ударами сверла керамогранитную плитку можно попросту расколоть.

Перед тем, как просверлить керамогранит, не забудьте подложить под него ДВП или фанеру, чтобы случайно не повредить поверхность сверлом. Сверло должно быть направлено строго вертикально. Не допускайте в процессе работы  сликом сильного наклона сверла по отношению к плитке.

Эта распространенная ошибка часто приводит к разрушению плитки или выходу из строя сверла.

Алмазные сверла во время работы нагреваются, и их следует охлаждать, чтобы уберечь от образования микротрещин и разрушения. Эта проблема решается подачей охлаждающей жидкости (воды) во время сверления прямо на сверло. Кроме этого для предотвращения нагревания следует работать на средних оборотах.

При резке керамогранита в промышленных условиях применяются системы постоянной подачи охлаждающей жидкости. В домашних условиях охлаждать сверло можно обычной водой из пластиковой бутылки. В крышке бутылке можно сделать несколько небольших отверстий, через которые вода будет подаваться на сверло. Можно поступить еще проще: охлаждать сверло при помощи заранее основательно смоченной губки.

Охлаждение сверла при помощи смоченной губки.

Если сверление выполнено правильно, из плитки выпадет аккуратно высверленная ее часть, повторяющая диаметр сверла. Не проблема, если с обратной стороны на плитке появились небольшие сколы: они окажутся заполненными клеем, и это никак не отразится на качестве укладки плитки.

Обязательно посмотрите видео представленное ниже, из него вы узнаете какие инструменты и приспособления для сверления керамогранита имеются на рынке и как их можно использовать.


С этим читают