Цементно-песчаная штукатурка: правила замешивания, пропорции цемента и песка для раствора

Приготовление бетона для свайно-набивного фундамента

По сравнению со столбчатыми фундаментами, меняется только формула расчёта для цилиндрических столбов набивных свай. Нужно высоту умножить на радиус в квадрате и на число «Пи» (3,14). Пример расчета: высоту 1 м умножаем на 0,0625 (радиус 0,25 м2) и умножаем на 3,14. Получается 0,19, округляем до 0,2 кубометров. Это расчёт для одного столба сваи.


После заливки любого фундамента нужно накрыть его защитной пленкой от осадков. В день заливки на ночь обильно полейте фундамент водой, иначе на утро он может дать мелкие трещины, потому что верхний слой быстро высыхает. Первую неделю увлажняйте фундамент каждые несколько часов. Со второй недели можно раз в день.

Как рассчитать состав бетона

Чтобы правильно произвести расчет состава бетона, важно обладать определенными данными. Сюда входят:

Сюда входят:

  • Требуемая марка бетона;
  • Нужная пластичность смеси;
  • Марка цемента;
  • Данные о гранулометрическом составе песка и щебня.

Можно выделить два способа расчета состава бетона — по весовому соотношению цемента, песка и щебня и объемному соотношению этих материалов. И в первом и во втором случае цемент всегда принимают за единицу (за одну часть), а все остальные составляющие бетонной смеси в виде части веса или объема цемента. 

Расчет состава бетона по весу

Произведем расчет состава, для получения бетона средней пластичности, марка прочности которого на 28 сутки будет М200. 

Предположим, что мы имеем:

  • Портландцемент М400;
  • Щебень средней фракции;

Для начала нам необходимо определить водоцементное отношение (В/Ц). В/Ц — это пропорция веса воды и цемента, которая необходима для приготовления бетона определенной прочности. Определяют этот показатель по формулам или опытным путем. Мы предлагаем уже найденные значения В/Ц, которые собрали в виде таблицы.

Таблица № 2. Значения В/Ц для различных марок бетона. 

Марки цемента Марки бетона
  100 150 200 250 300 400
300   0,75 0,65 0,55 0,50 0,40 — 
  0,80 0.70 0.60 0.55 0.45  —
400   0,85 0,75 0,63 0,56 0,50 0,40
  0,90 0,80 0,68 0,61 0,55 0,45
500   0,85 0,71 0,64 0,60 0,46
  0,90 0,76 0,69 0,65 0,51
600   0,95 0,75 0,68 0,63 0,50
  1 0,80 0,73 0,68 0,55
 — показатели для гравия.   — показатели для щебня.

Зная необходимую марку бетона и используемую марку цемента находим значение В/Ц. В данном случае оно составит 0,63.

Теперь из таблицы № 1 находим необходимо количество воды для получения бетона средней пластичности, при размере щебня 40 мм. В результате получаем значение 190 л/м3. 

После этого мы можем рассчитать необходимое нам количество цемента на 1м3 бетона. Для этого 190 л/м3 разделим на 0,68 и получим 279 кг. цемента. Из таблицы № 3 находим пропорции бетонной смеси, для необходимой марки бетона М200 и марки цемента М400. 

Таблица № 3. Весовые соотношения цемента, песка и щебня.

Марка бетона Марки портландцемента
400 500
Пропорции по массе, Цемент : Песок : Щебень
100 1 : 4,6 : 7,0 1 : 5,8 : 8,1
150 1 : 3,5 : 5,7 1 : 4,5 : 6,6
200 1 : 2,8 : 4,8 1 : 3,5 : 5,6
250 1 : 2,1 : 3,9 1 : 2,6 : 4,5
300 1 : 1,9 : 3,7 1 : 2,4 : 4,3
400 1 : 1,2 : 2,7 1 : 1,6 : 3,2
450 1 : 1,1 : 2,5 1 : 1,4 : 2,9

Соотношение Ц:П:Щ будет 1 : 2,8 : 4,8. Если цемента нам необходимо 279 кг, то 279 × 2,8 = 781 кг. песка и 279 × 4,8 = 1339 кг. щебня. Итого получается, что для приготовления 1 м3 бетона средней пластичности и марки М200 из портландцемента М400 и щебня средней фракции, необходимо:

279 кг. цемента.

781 кг. песка.

1339 кг. щебня.

190 л. воды.

В домашних условиях для измерения различных сыпучих материалов часто используют 10 литровое ведро. Чтобы вам было проще замерять материалы, мы приведем данные о массе того или иного материала содержащегося в одном 10 литровом ведре:

  • Цемента — 13 — 15 кг, зависит от уплотнения.
  • Песка — 14 — 17 кг, зависит от влажности.
  • Щебня или гравия — 15 — 17 кг, в зависимости от размера фракции.

Необходимо понимать, что методика этого расчета немного уступает методикам применяемым при строительстве крупных объектов, но это куда лучше принципа — давай цемента побольше, чтобы получилось покрепче.

Кроме применения пропорций по массе применяют и пропорции состава бетона по объему. Однако этот способ менее точен. 

Таблица № 4. Объёмные соотношения цемента, песка и щебня для бетона разных марок:

Марка портландцемента Марка бетона Пропорции по объему, л Объем бетона, л, при расходе 10 л. цемента
Цемент Песка Щебня
400 100 1 4,1 6,1 78
150 1 3,2 5,0 64
200 1 2,5 4,2 54
250 1 1,9 3,4 43
300 1 1,7 3,2 41
400 1 1,1 2,4 31
450 1 1,0 2,2 29
 
500        100 1 5,3 7,1 90
150 1 4,0 5,8 73
200 1 3,2 4,9 62
250 1 2,4 3,9 50
300 1 2,2 3,7 47
400 1 1,4 2,8 36
450 1 1,2 2,5 32
 Количество воды не указанно и зависит от требуемой консистенции и пластичности бетона.

Сколько взять порошка и песка

Долевое отношение составляющих во многом определяется сортом исходных материалов. Песок, цемент — это ведущие составляющие. Чем выше марка, тем больше понадобится цементного порошка, и тем качественнее получится смесь. Что же касается марки, то она подбирается индивидуально в зависимости от вида строительных работ. При формировании фундаментов и строительстве серьезных объектов, требующих высокой прочности, рекомендуется использовать раствор более высоких сортов.

Виды цементного раствора.

Выделяют 3 разновидности растворов: для кладки, штукатурки и облицовки. В последнем случае подойдет сорт М-200 и М-300. Для кладочных работ предпочтительнее брать раствор марки М-150, М-300 и М-400. Нередко возникают ситуации, когда приходится осуществлять цементную стяжку пола. Для этого подойдет смесь на основе цемента и песка марки М-150 и М-200.

Пропорция цемента и песка зависит и от сорта самого цементного порошка. В большинстве случаев берется порошок сорта 400 и 500. Чтобы сделать раствор марки М-100, соотношение песка и цемента должно быть равным 1:4 при условии, что будет браться порошок 400. Эта доля определяется в массовом эквиваленте вещества. В том случае, если цементный порошок сорта 500, то пропорция составляет 1:5. Гравия и щебня не требуется. Если понадобится получить смесь марки М-200, то количество сырья будет уже другим. Здесь на 1 кг цемента понадобится всего 2 ведра песка. Все говорит о том, что чем выше требуемая марка раствора, тем качественнее нужно брать цемент, и тем больше будет его расход.

Пропорции при замесе бетона

Чтобы замесить кубический метр бетона, потребуется запастись сырьем. Не все знают, сколько щебня в кубе бетона. Щебень является крупнозернистым сырьем, которое придает прочность и твердость конструкции при застывании.

Схема замешивания бетонной смеси.

Чтобы получить надежный бетон, например, марки М-300, понадобится цемент, песок и щебень в соотношении 1:1,9:3,7. Это правило действует только тогда, когда будет использован цемент 400. Если в наличии имеется порошок сорта 500, то пропорция будет равной 1:2,4:4,3. При строительстве ответственных конструкций, требующих особой прочности и износостойкости, предпочтительнее применять бетон М-400 и выше. Чтобы получить куб бетона, нужно много сырья. При этом соотношение трех главных веществ составляет 1:1,2:2,7 с учетом того, что получится бетон марки 400 (при наличии порошка 400).

Немаловажное значение имеет то, что при замесе бетона нужно брать во внимание следующие факторы:

  • размер песка и крупнозернистого материала (щебенки или гравия);
  • качество будущего бетона;
  • плотность сырья.

Не нужно забывать и про воду. Последняя является связующим звеном между всеми сыпучими компонентами. Если ее будет много, то раствор получится жидким и менее прочным

Важно также правильно смешивать сырье. При этом бетон или раствор на основе цемента будет иметь однородную структуру, напоминающую сметану

Если планируется смешать большой объем компонентов и получить куб бетона или больше, то без бетономешалки не обойтись.

Может возникнуть ситуация, когда требуется не только посчитать расход сырья, но и определить марку получившего раствора. Для этого потребуются точные данные о массы используемого сырья. Если на изготовление смеси понадобилось 1 ведро цемента 400 и 4 ведра песка, то нужно поделить марку на 4 (400/4=100). В итоге получится, что в наличии имеется раствор марки 100. То же самое выходит, если имеется цемент марки 500 и 5 ведер песка.

Компоненты раствора

Цемент – это порошкообразное вяжущее вещество, способное твердеть в воде и на открытом воздухе. В совокупности с крупным и мелким заполнителем обеспечивает прочность и надежность возводимой конструкции.

Получают цемент в результате измельчения смеси клинкера, гипса и специальных добавок в заданных пропорциях. В свою очередь, клинкер – это продукт от обжига известняка с глиной и другими составляющими, от которых зависят свойства и наименование цемента. Зависимо от исходного сырья различают следующие виды гидравлического вяжущего:

  • портландцемент:
  • шлакопортландцемент;
  • пуццолановый;
  • известковый;
  • тампонажный;
  • сульфатостойкий и другие.

При формировании цементно-песчаной смеси (ЦПС) с целью получения бетона заданной прочности нужно учитывать марку портландцемента по прочности. В следующей таблице приведены прочностные показатели материала по старой и новой системе:

Класс Марка Прочность
МПа кг/см 3
В 22,5 М300 22,5 300
В 32,5 М400 32,5 400
В 42,5 М500 42,5 500
В 52,5 М600 52,5 600

Кроме того, при выборе материала для приготовления бетона с нужными характеристиками учитываются и другие свойства цемента:

  • Тонкость помола напрямую влияет на прочностные показатели бетонной смеси, особенно в начале затвердевания.
  • Плотность отражается на величине водоцементного отношения, а значит на расход воды. Чтобы его снизить, при этом получить хорошую удобоукладываемость смеси, используют пластифицирующие добавки.
  • Морозостойкость особенно важна при строительстве зимой или в районах с круглогодичными низкими температурами наружного воздуха.
  • Трещиностойкость. На этот показатель влияет такое понятие, как равномерность расширения объема при твердении.

В зависимости от того, из каких компонентов изготовлен цемент, вышеперечисленные качества варьируются в довольно широких пределах.

Бетонная смесь, в которую, кроме цемента, входит песок, а также щебень или гравий, формируется в зависимости от предназначения состава. Какие пропорции цемента, песка и щебня должны содержаться в нем определяют в соответствии рекомендациями ГОСТ 27006 — 86 (1989) «Бетоны. Правила подбора составов» и ГОСТ 7473 — 94 «Смеси бетонные. Технические условия».

Для бетонной смеси используется песок с размером зерна 1,2-3,5 мм

При выборе этого компонента обращают внимание на чистоту материала. Чтобы приготовленная цементно-песчаная смесь была высокого качества, присутствие в песке ила и глиняных частиц не должно превышать 5 %. Проверить соответствие песка для использования можно с помощью воды

Для этого в емкость нужно насыпать небольшое количество исследуемого компонента, добавить воды и взболтать состав. Если жидкость мутная и содержит взвешенные частицы глины, то песок не пригоден для приготовления бетона

Проверить соответствие песка для использования можно с помощью воды. Для этого в емкость нужно насыпать небольшое количество исследуемого компонента, добавить воды и взболтать состав. Если жидкость мутная и содержит взвешенные частицы глины, то песок не пригоден для приготовления бетона.

В состав бетонной смеси, используемой при заливке фундамента, входит щебень или гравий средней фракции. Использование зерен крупного размера приведет к потере прочности основания для строительства здания.

Изготовление бетона высокого качества возможно при использовании теплой и чистой воды, без второстепенных примесей (масел, красок).

При приготовлении цементно-песчаной смеси нужно учитывать, что не бывает абсолютно чистых компонентов. На практике бывает сложно точно провести расчет пропорции песка, цемента для фундамента, особенно при заливке основы для индивидуального строительства.

Дополнительно нужно учесть тот фактор, что со временем цемент для фундамента теряет часть своих свойств. За полгода хранения материал понижает на треть связующие качества. Соответственно, понижается марка, характеризующая предел прочности на сжатие.

Соотношение песка и цемента

Приготовить цементно-песчаный раствор можно даже в домашних условиях, так как состоит он из доступных компонентов. Приобрести их довольно легко практически в любом строительном магазине. Но отличаются растворы соотношением цемента и песка, от которых и зависит расход и физические характеристики материала.

Кирпичная кладка

Скрепление кирпичей – это одна из основных задач цементных растворов. Для таких целей используют не особо прочные марки (до М400). Для получения подобной смеси специалисты рекомендуют использовать песок средней фракции с минимальным уровнем влажности. Приготовить кладочный раствор можно используя различные марки цемента. Но при этом будет уже изменяться соотношение цемента и песка. Некоторые пропорции представлены в таблице 1.

Таблица 1. Соотношения компонентов в зависимости от марки цемента

Цемент марка

Часть песка

Часть цемента

Известь

М500 (без извести)

3

1

М400 (без извести)

2,5

1

М300

3,5

1

2/10

М400

2,5-4

1


1,3/10

М500

3

1

2/10

Приготовление бетона

Бетонные конструкции также очень часто используются в современной промышленности. Эти материалы изготавливаются на заводах или непосредственно на строительных площадках. Прочность таких изделий также зависит от цемента, который планируется использовать. Технически бетон можно изготовить и из раствора марки М100, но он не будет выдерживать нагрузки, и отличаться минимальным сроком службы.

Еще одной особенностью бетонов является наличие в составе щебня и других вспомогательных компонентов. Они внедряются с целью изменения технических характеристик продукта.

Сегодня многие специалисты используют такое соотношение компонентов бетонных растворов, как:

  • 4 части щебня;
  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • ½ части воды.

Для штукатурки и стяжки

Заливка пола очень часто предполагает использование относительно жидких цементных растворов. Такая консистенция позволяет равномерно распределить смесь на основании и получить горизонтальную поверхность. Штукатурка же практически всегда состоит только из чистого песка, цемента и воды. Ее густота может быть разной, так как все зависит от того, где ее планируется использовать.

Самой распространенной пропорцией для получения штукатурных смесей является отношение цемента к песку 1: 5. Консистенция адаптируется под потребности мастера.

Особое внимание следует уделить стяжкам, которые поддаются значительным и постоянным нагрузкам. Для таких поверхностей следует использовать материалы, у которых пороговая прочность не меньше 10 МПа

Достигается это за счет использования бетонов марки не ниже М150. Пропорция приготовления раствора для стяжки зависит от следующих факторов:

  • использование смесей с целью сокрытия различных коммуникационных элементов;
  • толщина выравнивания поверхности. Если нужно просто укрепить пол с небольшими перепадами, тогда применяют более жидкие составы. Для более толстых слоев желательно использовать прочные виды растворов.

Таблица 2. Пропорции песка и цемента в стяжках

Марка раствора (результат)

Марка цемента

Количество цемента (части)

Количество песка (части)

М100

М200

1

3

М150

М300

1

2

М200

М300

1

1

М150

М400

1

3

М200


М400

1

2

М300

М300

1

1

Компоненты штукатурного состава

Приготовление раствора для штукатурки стен невозможно без использования дополнительных компонентов. Рассмотрим, что сегодня могут использовать разные мастера штукатуры.

  • Песок (кварцевый). Этот вид песка может иметь фракцию, размером в 6 мм. Преимущественно используется для того, чтобы придать штукатурке особого декоративного эффекта. Плюс ко всему, кварцевый песок придает составу устойчивости к кислотным средам.
  • Песок (баритовый). Используется с той целью, чтобы исключить проникновение в помещение радиочастотных волн. Например, большой популярностью данный наполнитель пользуется при штукатурке стен в больнице, промышленных и жилых зданиях. Понятное дело, речь идет о тех регионах, где имеется высокий радиоактивный уровень.
  • Мука или крошка мраморная. Используется для того, чтобы придать поверхности стены большей прочности и придать покрытию эффект декоративности. Преимущественно, фракция составляет до 4 мм.
  • Стружка металла. Если в процессе приготовления раствора для штукатурки стен добавить металлическую стружку, то покрытие обретет большую прочность. Однако будьте осторожны, так как металл предвестник коррозии.
  • Слюда. Это вещество добавляется для того, чтобы снизить негативное воздействие ультрафиолетовых волн.

Важно! Как правило, каждый из наполнителей входит пропорцией до десяти процентов от всей смеси приготовления раствора для штукатурки стен

Как правильно сделать цементный раствор

Существует несколько способов приготовить качественную цементную смесь. Но, независимо от выбранного способа, для ее приготовления понадобятся инструменты:

Таблица состава цементного раствора в зависимости от марки.

  • емкость для смешивания компонентов;
  • совковая лопата;
  • кельма;
  • ведра.

Самый распространенный классический способ приготовления смеси — сначала всухую смешиваются цемент и песок до получения однородного состава, а затем эту смесь разбавляют до нужной консистенции водой. Воду следует добавлять не всю сразу, а 80-85% от требуемого количества, и уже в процессе готовки смеси понемногу добавлять ее в состав, добиваясь нужной густоты.

Особенно это правило должно соблюдаться, если готовится не чистая цементно-песчаная смесь, а цементно-известковая. В этом случае сначала нужно приготовить жидкоразведенную известь, разбавив известковое тесто водой до состояния негустой сметаны. Затем приготовление раствора происходит так же, как и в первом варианте, но вместо недостающей воды на заключительном этапе в него добавляют известковое молоко.

Второй способ придуман народными умельцами для приготовления раствора вручную. Фактически он является почти зеркальным отражением первого: сначала в емкость заливается вода (приблизительно 4/5 нужного количества), затем в нее добавляется жидкое мыло или другое моющее средство. После этого воду в течение 4-5 минут нужно интенсивно взбалтывать, чтобы моющее полностью в ней растворилось и образовало максимальное количество пены.

Наполнители для цементного раствора.

Затем в емкость засыпается половина нужного объема песка и весь объем цемента. После этого все компоненты перемешиваются между собой. Особой тщательности в перемешивании на этом этапе еще не требуется, главное, чтобы в результате смесь получилась более-менее однородной по составу. Затем в смесь добавляется недостающий песок, и здесь уже небрежность в перемешивании недопустима — вымешивать нужно до тех пор, пока смесь не станет однородной. Наличие в ней участков чистого, без цемента, песка недопустимо.

Основное преимущество этого способа в том, что в жидком состоянии песок и цемент смешиваются намного быстрее и качественнее, чем в сухом. Но, чтобы правильно сделать раствор цемента, в конце приготовления нужно понемногу подливать недостающую воду, доведя раствор до нужной густоты.

Рецепты

Малоэтажные строения и сооружения (до трёх этажей) требуют хорошего фундамента. Разумеется, он зависит как от территориального расположения, так и от предстоящей конструктивной нагрузки. Поскольку фундаменты с заливкой бетона являются ленточными, можно полагать тот факт, что применяться это будет в средней полосе не в сейсмоопасных районах, так как применение таких фундаментов запрещено в таких районах.

В случае когда давление на сантиметр подошвы ростверка более 400 кг, то подбирается марка бетона не менее М350 с пропорциями цемент (1), песок (1), щебенка (2,5), вода (0,5).

Если неизвестны параметры будущей нагрузки, и заказчик также не имеет об этом понятия, лучше перестраховаться и сделать более тяжелый бетон М450 с пропорциями: цемент (1), песок (1), щебень или другая засыпка (2), вода (0,5). Такие фундаменты гораздо дороже своих менее крепких аналогов как минимум в три-четыре раза, если судить по М200, поэтому стоит проводить еще и экономический расчёт и целесообразность заливки более тяжелыми бетонами.

Изготовлению бетона своими руками

Основной инструмент для приготовления бетона – бетономешалка, а также лопата и ведро. А также необходимо несколько ведер и тачка (носилки). Но если бетономешалка отсутствует, то можно приготовить раствор при использовании подручных средств. Для этого понадобится какой-то деревянный ящик, пластмассовая ванночка, хотя подойдет и металлическая. Помимо этого, две лопаты, пара ведер. Разумеется, желательно взять тачку. К остальным инструментам можно отнести трамбовку, уровень, рулетку и метр, а также не стоит забывать о правилах.

Отложить только для цемента ведро и лопату, на них не должна попадать влага. Хотя можно использовать и обычный малярный нож, делая надрез на мешке и высыпая цемент непосредственно в тару. Для песка и щебня также отложим комплект лопат и ведер, которые не должны контактировать с цементом. После подготовки можно начать изготовление цемента, аккуратно вымеряя ведрами необходимое количество.

После получения цементного раствора надо добавить щебенку и песок, после чего тщательно перемешать до появления однородного слоя. Перемешивать проще всего, делая подкоп под раствором и вертикальными движениями после сверху как бы «делить» раствор.

Это позволяет размесить практически все составляющие, поднимая со дна то, что плохо вступает в реакцию. После чего сделать «пирамидку» произвольных углов, формы и сделать в центре углубление в половину толщины сухой смеси. После этого добавить необходимое количество воды и начать перемешивать абсолютно таким же способом, что и сухой раствор. После полного замешивания и растворения воды повторить процедуру с «пирамидкой». И так до тех пор, пока весь раствор не пропитается водой и не станет бетоном. Срок жизни такого бетона составляет около двух часов, потому сразу после приготовления с ним необходимо работать.

Правила техники безопасности при работе с цементом

Во избежание травматизации и нанесения вреда здоровью во время замешивания цементного раствора, важно строго соблюдать правила индивидуальной безопасности:

  1. Использовать специальные очки для защиты глаз от цементной пыли.
  2. Надеть перчатки для предотвращения попадания цемента на кожу.
  3. Защитить органы дыхания с помощью респиратора или маски «лепесток».
  4. Избегать подъема тяжестей, в случае вынужденной необходимости следует поднимать груз, слегка согнув колени, применяя силу выпрямляемых ног, а не напрягать мышцы спины.
  5. При использовании бетономешалки надеть шумо-защитные наушники.

Возможный состав раствора

Основным компонентом, во многом определяющим свойства смеси, является цемент. Именно он обеспечивает функциональное назначение раствора — связующее действие, адгезию. Практически все растворы готовятся на основе портландцемента марок от М200 до М500.

Наполнители для цементно-песчаного раствора.

С применением более прочного цемента повышаются прочностные характеристики, что дает возможность уменьшить его содержание, но в любом случае приводит к удорожанию состава. Оптимальным считается использование цемента М300 или М400 (для ответственных работ).

Цемент перед смешением должен быть сухим, без комков и сыпучим. При нарушении условий хранения он быстро впитывает влагу и теряет свои вяжущие способности. Во время покупки материала следует проверить целостность упаковки и срок его изготовления. Покупать цемент рекомендуется не ранее, чем за 10 дней до строительных работ.

Другим важным компонентом раствора является песок, обеспечивающий его объем и структуру. Важный показателем песка — его зернистость. Для штукатурных и кладочных смесей нормируется максимальный размер зерна — не более 1,25 мм; для других — не более 2,5 мм.

Происхождение песка влияет на содержание примесей в нем. Для приготовления бетона, предназначенного для фундамента, преимущество за речным песком — он не содержит глины и имеет нужную зернистость. В кладочных и штукатурных составах можно употреблять песок с примесью глины и илистых включений, так как при этом повышается пластичность массы.

Таблица прочностных показателей цементно-песчаного раствора.

Не допускается присутствие загрязнений растительного происхождения или других веществ, которые могут гнить и разлагаться.

Для повышения подвижности, увеличения эластичности и времени застывания в состав смесей вводятся пластифицирующие добавки. Самой распространенной добавкой является гашеная известь. Такой компонент решает вопрос, как приготовить раствор с повышенной паропроницаемостью и прочностью.

Из других распространенных ингредиентов следует рекомендовать следующие вещества. Клей ПВА повышает эластичность, улучшает адгезию к разным материалам. Хорошие результаты показывает при введении в штукатурку. Многие моющие средства (жидкое мыло, средства для посуды) стали настоящим народным средством для повышения пластичности. Сажа и графит способны окрасить смесь.


С этим читают