Как выбрать ручной фрезер по дереву для домашних работ

Комплектующие и расходники для ручного фрезера по дереву

Главный расходник — фрезы. Каждая предназначена для выполнения определённых операций и подбирается с учётом размера и формы выемки или отверстия. Существуют следующие разновидности фрез:


  • пазовые: прямые, фасонные, «ласточкин хвост;
  • кромочные (повторяющие): прямые, калёвочные, конусные, фигурные, фальцевые;
  • фигирейные: (односторонние и двухсторонние): горизонтальные, вертикальные;
  • дисковые;
  • конусные;
  • комбинированные.

Рабочая часть фрезы может иметь диаметр от 2-х до 73-х мм. Диаметр хвостовика: 6 мм, 8 и 12 мм. В связи с этим неплохо иметь в арсенале сменные цанговые патроны.

Для сверления отверстий небольшого диаметра возможно использовать обычные свёрла по дереву. Хороший набор не помешает.

Особенности работы с инструментом

Универсальность и широкий функционал обуславливают некоторые особенности использования ручного фрезера. Они заключаются как в умении работать инструментом, так и в соблюдении определённых правил.

Необходимо выбирать фрезы, соответствующие виду предстоящей работы. Твёрдость материала (древесины) также влияет на выбор. Для мягкой древесины подходят фрезы с режущей частью из лёгкого материала, твёрдые породы дерева требуют применения твёрдых режущих частей.

Скорость вращения также имеет значение. Обработку фрезами большого диаметра выполняют на небольших скоростях и, соответственно, чем тоньше фреза, тем выше обороты.

Слово «ручной» не означает, что инструментом возможно работать только, удерживая его руками. Большинство моделей допускают крепление к рабочему столу. Обработку мелких деталей удобнее производить закрепив устройство.

Закрепив устройство шпинделем вверх и используя различные приспособления, как заводские, так и самодельные можно собрать универсальный станок.

Готовимся к работе

Начнем с азов — подготовки к работе. В зависимости от материала и задачи выбирают фрезу. Для мягких пород древесины, фанеры, МДФ и алюминия применяют насадку с ножами из быстрорежущей стали (HSS), не возбраняется и более дорогая, точная и стойкая, с твердосплавными лезвиями (НМ).

В остальных случаях — ДСП, древесина твердых пород, композитные составы типа искусственный мрамор и тому подобное — использование НМ обязательно. Как уже упоминалось, одна из важных особенностей твердосплавных лезвий — точность: они оставляют более чистую поверхность.

В зависимости от диаметра фрезы и материала устанавливают частоту вращения. Поскольку регулировочное колесико обычно маркируют в условных единицах, придется воспользоваться инструкцией, где указывают, когда что нужно выставлять. Вообще говоря, настройка оборотов — очень ответственная процедура.

Во-первых, оснастка большого диаметра может не выдержать слишком высокую скорость, во-вторых, важно правильно подобрать режим. При завышенной частоте есть риск «прижечь» заготовку, при заниженной — падает производительность и ухудшается качество обработки

Определившись с оборотами и типом фрезы, устанавливают оснастку. Сделать это верно помогут риски на хвостовике — ориентироваться нужно на них. Если требуется отступить от предписания (или его попросту не оказалось), пользуются простым правилом — фиксируют 2/3-3/4 от общей длины хвостовика.

Покупая «расходку», важно помнить, что диаметры зажима бывают разные. Обычно встречаются цанги под хвостовик 6, 8 или 12 мм

Не отыскав оснастки нужного размера, печалиться не стоит — просто смените цангу. Она представляет собой вставку, расположенную внутри полого вала привода и зафиксированную гайкой.

Итак, пора зажимать фрезу. Делают это рожковым ключом, предварительно закрепив вал. В моделях попроще понадобится второй ключ, в инструментах среднего уровня есть кнопка-стопор, но самый удобный фиксатор оборудован еще и «трещоткой» — в таком случае даже перехватываться не придется.

Фрезу зажимают в цангу, пользуясь рожковым ключом и механизмом блокировки вала. Если последнего не предусмотрено, понадобится второй ключ. В данном случае установка упрощена донельзя — стопор снабжен переключаемой (отворачивание/ заворачивание) «трещоткой». Фрезу зажимают, руководствуясь разметкой на ней или исходя из общего правила (2/3-3/4 длины хвостовика).

«Голову» инструмента опускают до упора фрезой в поверхность, после чего ее удобно фиксировать. Далее, исходя из вылета режущей оснастки и желаемой глубины обработки, выбирают самую низкую из подходящих «ножек» револьверного упора. Это позволяет проходить заготовки в несколько приемов, не повторяя точных регулировок.

Зачастую положение каждой «ножки» можно подстроить в небольших пределах. На выбранную «подставку» опус кают опорную штангу, предварительно отпустив ее зажим. Не фиксируя ее, а лишь прижимая пальцем, перемещают по ней подвижный указатель, добиваясь его совпадения с нулем мерной линейки.

Штангу поднимают до совпадения указателя с требуемым делением измерительной шкалы и зажимают ее фиксатором.

Если операция требует точности, хороший фрезер позволяет скорректировать установленное значение глубины. Его изменяют, не ослабляя (чтобы не сбить) фиксации опорной штанги, а вращая регулировочное колесико. Это можно сделать заранее, добившись точного совпадения рисок указателя и шкалы, или после пробного прохода.

При опускании «головы» фреза войдет в заготовку на глубину, выставленную на откалиброванной шкале.

Уход за аппаратом


Вам уже приходилось работать фрезером по дереву?

Постоянно!Хочу попробовать

После приобретения ручного фрезера по дереву нужно правильно за ним ухаживать.

Для этого нужно следовать таким правилам:

  1. Регулярно прибор следует отчищать от пыли.
  2. В соответствии с инструкцией по применению периодически необходимо менять смазку.
  3. Постоянно во время использования фрезера нужно проверять его сборку и наличие смазочного вещества на движущихся деталях.

Мнение эксперта Куликов Владимир Сергеевич

Стоит понимать, что в продажу поступают уже смазанные и испытанные приборы. Несмотря на это, обязательно необходимо тщательно их проверять, прежде всего перед первым использованием.

Как выбрать фрезы

Фреза является составляющей фрезера и представляет собой хвостовик и рабочий элемент с режущей кромкой. Их различают по:

  • форме режущей кромки;
  • виду материала, из которого они изготовлены;
  • величине;
  • конструкции.

Таким образом, для работы по дереву мягких пород необходимы легкие материалы для фрезы. А для изготовления предмета из твердой древесины предпочтение отдается «твердым» фрезам.

Фрезы бывают:

  • конусообразные;
  • V -образные;
  • дисковые;
  • фрез «ласточкино гнездо»;
  • профильные;
  • прямоугольные пазовые;
  • калевочные;
  • фальцевые;
  • галтельные.

Кроме этого, фрезы делятся на те, которые направляют движение, имеют подшипники и на те, у которых их нет. При помощи ручного фрезера без подшипников во фрезах осуществляются работы в любом месте заготовки.

Установка фрезы

Как только необходимый шаблон будет найден, дальнейшие работы по дереву следует проводить ручным фрезером. Для этого подбирают и устанавливают правильную фрезу. Выполняется это в такой последовательности:

  • выбирается необходимая фреза;
  • ее хвостовик вставляют в патрон таким образом, чтобы глубина погружения была не больше 2 см;
  • при помощи ключа затягивают гайку патрона, перед этим повернув его до щелчка;
  • чтобы отрегулировать фрезер на необходимую глубину, используют подвижный ограничитель установки глубины;
  • затем ручку точной настройки устанавливают в среднее положение между «минусом» и «плюсом».

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Большое количество электрических приборов для строительства и ремонта свою работу осуществляют при помощи вращения вала. Ручной фрезер совершает в секунду большое количество оборотов. Принято считать, что работа по дереву будет выполняться фрезером чище, если оборотов будет как можно больше. На самом деле это ошибочное мнение. Предмет может обуглиться и сломаться при неправильной установке регулятора частоты оборотов и при выполнении работ фрезой большого диаметра.

Именно поэтому под каждый вид работы и материал необходимо подбирать и устанавливать определенное количество оборотов в секунду. Работы будут выполняться гораздо чище, если правильно подобрано соотношение скорости движения фрезы относительно древесины, которую режут.

Работу ручным фрезером осуществляют, установив его на специальный стол или просто держа в руках. Мелкие заготовки обычно фрезеруют на стационарном столе. Это способствует выполнению работ без каких-либо дефектов. На такой стол фрезер устанавливают шпинделем вверх.

Чтобы фрезерование на столе было исполнено без ошибок, необходимо:

  • на поверхности стола установить линейки, под ту форму, которую необходимо будет вырезать;
  • узкие линейки с овальным торцом необходимы для работы с деталями переменного профиля и к поверхности стола их крепят перпендикулярно заготовке.

Следует помнить, что работая ручным фрезером, его следует двигать обязательно в обратном направлении относительно движения фрезы. В противном случае инструмент часто вырывается из рук и наносит травмы.

Соблюдение техники безопасности

Ручной фрезер по дереву обязательно требует соблюдения техники безопасности, чтобы не причинить вред здоровью:

  • если работы с фрезером не проводятся, шнур следует выдернуть из розетки;
  • работая с инструментом, необходимо быть внимательными и сконцентрированными, крепко держать его в руках и иметь устойчивое положение;
  • обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена;
  • инструмент следует держать очень крепко, потому что при его соприкосновении с изделием может возникнуть ответный удар, способный вырвать аппарат из рук;
  • перед началом работ нужно облачиться в такую одежду, которая будет не очень свободной, потому что излишки ткани способны намотаться на ручной фрезер;
  • работая фрезером, следует избегать вдыхания мелкой древесной пыли, которая очень вредна для легких, поэтому необходимо пользоваться респиратором.

Что такое ручной фрезер по дереву

Это электроинструмент вращательного типа, рабочей частью которого является фреза, закреплённая в цанговом патроне. Положение относительно поверхности обеспечивается опорной платформой (подошвой) или направляющей конструкцией. Фрезер применяют для обработки и декорирования поверхностей, нарезки пазов, профилирования, изготовления различных деталей и прочих работ по дереву.

Как и любой другой электроинструмент ручные фрезеры можно разделить на две категории: профессиональный и бытовой. Разница будет заключаться в мощности, назначении, функционале и прочих технических показателях, свойственных каждой из категорий.

Ручной фрезер по дереву может быть универсальным и подходить для выполнения большого количества операций, начиная от сверления отверстий и заканчивая работой со сложным узором. Кроме того, существуют профессиональные модели, имеющие узкую специализацию. С их помощью можно выполнять определённый вид работ. Назначение может быть любым: от снятия лака с поверхности до нарезания пазов определённой конфигурации.

Лучшие ручные фрезеры высокой мощности


Задача одних профессиональных инструментов заключается в бесперебойной работе в течение всего рабочего дня, а для других также важна универсальность. Для решения обеих этих задач, ряд моделей комплектуется более мощными двигателями, что позволяют настраивать инструмент для работ с различными материалами.

 
Makita RP 2300 FC DeWALT DW 625 E
   
 
 
Мощность, Вт  2300 2000 
Число оборотов, об./мин. 9000 — 22000 8000 — 20000
Рабочий ход фрезы, мм 70 80
Размер цанги, мм 12 12
Плавный пуск
Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой
Наличие подсветки
Регулировка оборотов
Встроенный патрубок для пылесоса

Фрезер Makita RP 2300 FC

Оснащен двигателем с мощностью 2300 Ватт, системой плавного пуска, регулятором оборотов и компенсатором мощности при возрастании нагрузки. Вкупе с доступной глубиной обработки деталей в 70 мм этот инструмент позволяет выполнять любые доступные ручному фрезеру задачи на профессиональном уровне.

+ Плюсы Makita RP 2300 FC

  1. Мощность двигателя в 2300 Ватт позволяет работать с различными типами материалов.
  2. Эргономичные ручки с обрезиненным покрытием – не скользят в руках и их просто удобно держать.
  3. Качественная система плавного пуска – нет рывков при старте двигателя.
  4. Сравнительно низкий шум от двигателя.
  5. Качественная подсветка рабочей зоны.
  6. Длина кабеля питания 4 метра – достаточно для комфортной работы.
  7. Система пылеудаления встроена прямо в стойку – надо только подсоединить к корпусу шланг пылесоса.

— Минусы Makita RP 2300 FC

  1. При продолжительной работе греется нижний подшипник.
  2. Чувствуется небольшой люфт направляющих – периодически могут чуть подклинивать при опускании.
  3. Периодически начинает «люфтить» правая ручка – для лечения надо разбирать и подтягивать крепления.
  4. В комплектации не предусмотрен кейс.

Фрезер DeWALT DW 625 E

Ручной погружной фрезер для работ с различными материалами: деревом, алюминием или пластиком. Высокая мощность устройства объединена с качественной системой управления количеством оборотов, позволяющей изменять их значение в пределах от 8 до 20 тыс/мин и поддерживать стабильную мощность при возрастании нагрузки на двигатель.

+ Плюсы DeWALT DW 625 E

  1. Большой ход фрезы – существенно увеличивает возможности обработок заготовок, вплоть до проделывания сквозных отверстий.
  2. Электронная регулировка скорости вращения и сохранения мощности при работе под нагрузкой.
  3. Качество комплектующих и используемых материалов.
  4. Наглядная система контроля за глубиной погружения фрезы.
  5. Неизбежный мелкий люфт на направляющих не приводит к их подклиниванию.

— Минусы DeWALT DW 625 E

  1. Вес пропорционален мощности – особенно чувствуется при работе с мелкими заготовками.
  2. В комплекте идет только цанга на 12 мм – если нужна на 8, то ее придется докупать отдельно.
  3. Реальный ход фрезы после нулевой отметки – 62 мм. Остальное расстояние от заявленных 80 мм она проходит внутри инструмента.

Конструктивные особенности, которые необходимо учитывать при выборе фрезера

Подошва

Опорная платформа фрезера, именуемая пользователями подошвой, является одним из важнейших конструкционных элементов инструмента, поэтому на ее качество следует обратить особое внимание. Подошва может быть выполнена либо из литого, либо из штампованного металла

Литая платформа, благодаря четкой геометрии и хорошему прилеганию к поверхности заготовки, гарантирует высокое качество работы. Неудивительно, что она считается признаком высокого класса инструмента.

Штампованная же подошва дешевле в производстве, поэтому ее обычно устанавливают на недорогие фрезеры бытового назначения.

Нижняя плоскость платформы, т. е. непосредственно сама подошва, в обязательном порядке закрывается специальной накладкой. Этот элемент изготавливается, как правило, из пластика. У большинства фрезеров пластиковая накладка делается съемной, что позволяет легко заменить ее при износе на новую.

При выборе фрезера следует обратить внимание не только на качество подошвы, но и на размер отверстия в ней – проем. Он ограничивает максимальный допустимый размер оснастки: установить фрезу большого диаметра на агрегат с маленьким проемом в опорной платформе вам попросту не удастся

Штанговый механизм

Голова фрезера перемещается по двум вертикально расположенным направляющим штангам. От того, насколько легко и плавно будет ее движение, во многом зависит удобство пользования инструментом и производительность работы. Наличие люфтов и перекосов, а также излишнее сопротивление перемещению узла в вертикальном направлении считается серьезным недостатком, поскольку затрудняет пользование фрезером.

Глубина погружения фрезы в обрабатываемый материал ограничивается вертикальным упором. Этот металлический стержень упирается в специальную площадку на платформе, не позволяя голове инструмента опуститься ниже. Выставляя глубину фрезерования, вы просто смещаете упорный стержень вверх или вниз. Сделать это можно с помощью специального винта.

У продвинутых агрегатов помимо этого имеется еще и регулировочный винт тонкой настройки глубины с микрометрической шкалой. Чем точнее регулировка и шире ее диапазон, тем более качественный и функциональный инструмент вы держите в своих руках.

Сделать несколько проходов с постепенным увеличением глубины обработки вплоть до заданной поможет многоступенчатый револьверный упор. По сути это специальная площадка на платформе с несколькими ступеньками разной высоты, в которые и упирается вертикальный стержень, ограничивающий глубину фрезерования. Иногда револьверный упор выполняется в виде нескольких вкрученных в платформу болтов; в этом случае высоту ступеней можно подкорректировать, вкручивая или выкручивая болты.

Узел крепления оснастки

Оснастка ручного фрезера закрепляется на шпинделе с помощью цангового патрона. Он представляет собой специальную гайку с размещенной внутри цангой, навинчиваемую на шпиндель и зажимающую хвостовик вставленной фрезы. Легкие фрезеры рассчитаны на фрезы с диаметром хвостовика 6–8 мм, мощные, как правило, оснащены цангами диаметром 10–12 мм. Последнее легко объяснимо: чем крупнее фреза, тем толще ее хвостовик и, одновременно, выше требования к силовым характеристикам инструмента.

Диаметр фрезы должен соответствовать диаметру цанги. Впрочем, в посадочное гнездо большего диаметра все же можно установить фрезу с более тонким хвостовиком. Для этого придется воспользоваться сменной цангой (или на крайний случай специальной переходной втулкой). Если даже она не входит в комплект инструмента, то ее всегда можно приобрести отдельно.

При подобной «подмене» фрезы следует внимательно следить, чтобы рекомендованная для нее частота вращения совпадала с параметрами инструмента, в противном случае тонкий хвостовик может не выдержать чрезмерной нагрузки.

Качественная цанга надежно фиксирует хвостовик строго по оси шпинделя, что исключает появление вибраций, негативно сказывающихся как на качестве обработки материала, так и на состоянии инструмента. Цанговые зажимы с большим числом зажимных лепестков предпочтительнее, так как они лучше центрируют фрезу.

Правила работы с ручным фрезерным инструментом

Работа с электроинструментом требует особых правил, тем более, когда имеются быстро вращающиеся элементы. Кроме этого, в результате работы образуется стружка, которая разлетается во все стороны.  Несмотря на то, что большинство моделей оборудованы защитным щитком, это не защищает в полной мере от потока стружки. Поэтому, работать с таким инструментом лучше в защитных очках.

На фото представлена модель, где подключается пылесос для отвода стружки.

Общие требования

Если выполнять основные требования безопасной работы с электрическим ручным фрезером, то конечный результат порадует качеством работы и безопасным исходом. Вот эти условия:

  • Следует всегда использовать только острый инструмент. Насколько острая фреза можно судить по качеству обработки поверхности. К тому же, в таких условиях начинает сильно греться мотор.
  • Материал, который требуется обработать, должен быть надежно закреплен, иначе нормальной работы не будет.
  • Не рекомендуется снимать всю поверхность за один проход, так как это увеличивает нагрузку на фрезу и на инструмент (двигатель). Это влечет за собой снижение скорости обработки, а значит и к снижению качества. Поэтому, если глубина приличная, то лишнее лучше убрать за несколько раз.
  • Заменяется фреза только на обесточенном агрегате, причем одного отключения выключателем мало. Необходимо вытащить вилку из розетки.

Требования не очень сложные и вполне выполнимые, а игнорировать их, значит подвергать себя опасности

И еще одно, не менее важное – это умение держать в руках фрезерный инструмент и чувствовать, как он работает. Если чувствуются серьезные вибрации, то нужно остановиться и проанализировать причины

Возможно, что фреза затупилась или попался сучок. Иногда требуется правильно установить скорость вращения фрезы. Здесь можно поэкспериментировать: или добавить обороты или их уменьшить.

Принцип работы оборудования

Принцип работы во многом зависит от вида выбранного инструмента. Большое распространение получил вертикальный фрезер по дереву, который можно считать универсальным инструментом, подходящим для самых различных случаев применения. Ручной фрезерный станок по дереву обладает следующими особенностями:

  1. Конструкция достаточно проста, оснастка крепится на валу электродвигателя. Фреза выполняет механическую обработку поверхности за счет наличия режущей кромки.
  2. Рассматриваемый инструмент представлен конструкцией, у которой вращение передается от вала двигателя напрямую. Другими словами, отсутствуют шестерни и ременная передача. За счет этого фрезерование ускоряется, так как раскручивание инструмента требуется немного времени.
  3. Корпус фрезера может передвигаться по специальным направляющим относительно заготовки. Опорная платформа жестко фиксируется на основании. За счет этого возможности ручного фрезера по дереву существенно увеличиваются.

Работа ручным фрезером по дереву упрощается за счет установки специального упора, который позволяет регулировать глубину врезания фрезы. При опускании конструкции режущий инструмент плавно врезается в дерево. Перемещение фрезера по дереву может проводиться в горизонтальном направлении.

Работа ручным фрезером по дереву

Классическая конструкция состоит из следующих элементов:

  1. Цанговый зажим, применяемый для зажима режущего инструмента.
  2. Опорная платформа, предназначенная для базирования фрезера по дереву.
  3. Ограничитель глубины врезания ступенчатого типа.
  4. Ручка захвата, применяемая для управления инструментом.
  5. Вертикальный упор.
  6. Регулятор для указания числа оборотов.
  7. Ручка, которая позволяет с высокой точностью настраивать глубину врезания.
  8. Корпус с электрическим двигателем.
  9. Ручка, предназначенная для параллельной регулировки расположения упора.
  10. Параллельный упор.
  11. Затяжной рычаг.
  12. Кнопка, отвечающая за включение и выключение инструмента.
  13. Направляющие штанги.

Устройство ручного фрезера

Производством рассматриваемого инструмента занимаются самые различные компании. Популярность бренда во многом определяет качество фрезера по дереву и его срок службы.

Лучшие недорогие ручные фрезеры

Низкая цена обычно является первым признаком не слишком высокого качества устройства, хотя исключения есть из любого правила и в рейтинге фрезеров по дереву есть достойные по комплектации и характеристикам модели, которые можно приобрести за сравнительно небольшие деньги. Единственное различие с полупрофессиональными и профессиональными устройствами будет заключаться в необходимости периодически давать инструментам отдохнуть, т. е. не приобретать их для продолжительных работ.

 
Bosch POF 1400 ACE Ryobi RRT1600-K
   
 
 
Мощность, Вт   1400 1600 
Число оборотов, об./мин. 11000 — 28000 10000 — 26000
Рабочий ход фрезы, мм 55 55
Размер цанги, мм 6 и 8 6 и 8
Плавный пуск
Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой
Подсветка
Регулировка оборотов
Встроенный патрубок для пылесоса

Фрезер Bosch POF 1400 ACE

Несмотря на бюджетную направленность модели, производитель достаточно серьезно отнесся к комплектации и характеристикам устройства: мощность двигателя в 1400 Ватт, плавный пуск, регулировка оборотов, система поддержания оборотов двигателя при возрастании нагрузки, общий вес прибора в 3,5 кг и конкурентная цена – достаточно поводов, чтобы задуматься о покупке.

+ Плюсы Bosch POF 1400 ACE

  1. Наличие подсветки рабочей зоны.
  2. Достаточная для бытовых задач мощность.
  3. Система плавного пуска и поддержания мощности.
  4. Есть возможность установки в фрезерный стол.
  5. Хорошо просчитанная эргономичность.
  6. SDS-система фиксации фрез, для их замены без применения дополнительных инструментов.
  7. Соотношение цена-качество.

— Минусы Bosch POF 1400 ACE

  1. Цанга на 12 мм уже не помещается. Если есть необходимость в ее использовании, то надо заказывать токарям переходник или приобретать дополнительный фрезер.
  2. Чрезмерно сильные пружины на штангах регулировки высоты.
  3. Не всегда качественно отрабатывает система пылеотвода.
  4. Присутствует хоть и небольшой, но люфт на направляющих – периодически влияет на тонкую подстройку.
  5. Короткий сетевой шнур.

Фрезер Ryobi RRT1600-K

Инструмент для мелких работ на бытовом и профессиональном уровне, хотя в последнем случае он чаще используется в связке с другими инструментами – благодаря своему небольшому весу в ряде случаев этот фрезер предпочтительнее более мощных аналогов.

+ Плюсы Ryobi RRT1600-K

  1. Мощный двигатель – 1600 Ватт это скорее ближе к средним по мощности устройствам.
  2. Удобный регулятор оборотов – выведен на внешнюю часть корпуса в виде колесика.
  3. Функция плавного пуска и поддержания мощности двигателя при возрастании нагрузки.
  4. Дополнительные фрезы и копировальная втулка в комплекте.
  5. Небольшой вес – по паспорту 3,95 кг.
  6. Для хранения и транспортировки фрезы предусмотрен фирменный кейс, в который кроме нее помещаются все необходимые для работы комплектующие.

— Минусы Ryobi RRT1600-K

  1. Тяжело нажимается кнопка блокировки шпинделя.
  2. Фрезы, что идут в комплекте, просто разные по размеру – копировальную и конусную придется докупать отдельно.
  3. Патрубок пылеотсоса и фреза мешают друг другу при необходимости замены.
  4. Хлипкий заводской циркуль – гнется от приложения минимальных усилий.
  5. Пластиковая линейка посажена на клей – в любой момент может отвалиться от корпуса.

Виды

В зависимости от конструктивных особенностей и назначения, ручные фрезеры можно разделить на несколько больших групп, таких как:

  1. Погружные (вертикальные или шланговые) фрезеры по дереву. Такие устройства отличаются своей многофункциональностью. С их помощью можно выполнять практически все основные фрезерные операции. К ним относится создание пазов и высверливание отверстий. Кроме этого устройства такого типа позволяют делать закругление, снятие фаски, обработку закрытого контура и т.д. Использоваться погружные приборы могут как в домашних условиях, так и на производственных цехах.
  2. Кромочные (или окантовочные) фрезеры по дереву. Как правило, такие устройства приобретаются на производства. В домашних мастерских их использование является нецелесообразным. При помощи таких приборов можно осуществлять выборку пазов, создание канавок, снятие фаски или же вырезание выемок по лекалам. Кромочные фрезеры позволяют проводить точную обработку деталей, верхнее покрытие которых выполнено из шпона или же ламината.
  3. Ротационные фрезеры по дереву. Отличительной особенностью таких приборов является возможность просверливания отверстий в различных материалах. К ним относится не только древесина, но гипсокартон, пластик, а также плитка. С помощью ротационного фрезера также можно обрабатывать кромки.
  4. Ламельные фрезеры по дереву. Такие приборы являются монофункциональными. С их помощью можно осуществлять только лишь выборку пазов.
  5. Присадочные фрезеры по дереву. Эти инструменты тоже являются узкоспециализированными. Они предназначаются для создания парных отверстий. Они используются для соединения элементов на шкантах.

Мнение эксперта Куликов Владимир Сергеевич

Таким образом, существует большое количество разнообразных ручных фрезеров по древесине, существенно отличающихся друг от друга по своей функциональности.

Заключение

  1. Фрезер – это необходимый ручной инструмент, предназначенный для работы с деревом.
  2. При выборе фрезера необходимо учитывать большое количество различных факторов.
  3. Существует 5 разных типов фрезеров, которые отличаются друг от друга по своей функциональности и конструктивных особенностях.
  4. Работа устройства напрямую зависит от правильности ухода за ним и корректности обслуживания.
  • Электролобзик: как выбрать, характеристики, рейтинг моделей
  • Ручная циркулярная пила по дереву. Как выбрать? Обзор моделей
  • Как выбрать мотоблок? Советы, рейтинг, обзор моделей
  • УШМ с регулировкой оборотов и плавным пуском. Рейтинг моделей

С этим читают