Фольгированный изолон: материал для универсального утепления

Свойства и характеристики в зависимости от вида

В зависимости от технологии производства изолон может быть сшитый и несшитый.


ППЭ и НПЭ

Благодаря воздействию на уровне химических процессов или высоких температур, создаются особые связи внутри молекул, которые соединяются в особо прочную трёхмерную структуру. Такой вид изолона обладает прочностью и высокой стойкостью к агрессивному воздействию окружающей среды. Он имеет повышенную тепло- , звуко- и влагонепроницаемость.

Подобные характеристики позволяют использовать материал для защиты практически всех коммуникаций, перекрытий, потолков, а также помещений в высокой влажностью. Изолон используется для обустройства теплоотражающих экранов, кондиционеров, а также для амортизации подошв спортивной обуви и при перевозке хрупких материалов.

Коврик для занятий йогой сделан тоже из изолонаФОТО: teamhike.ru

Фольгированный с одной или двух сторон

Для усиления теплопроводности в некоторые виды изолона во время вспенивания могут добавлять один или два листа фольгированного материала или металлизированной плёнки.

Выделяют несколько видов фольгированного утеплителя в зависимости от вида покрытия и его толщины:

  • «А» – изолон, покрытый алюминием с одной стороны, его толщина варьируется от 3 до 10 мм;
  • «Б» – представляет собой вспененный полимер, закрытый фольгой с двух сторон, он считается более устойчивым к механическим воздействиям;
  • «С» – утеплитель с самоклеящимся основанием, он чаще всего применяется в быту благодаря удобству монтажа;
  • «ALP» – самоклеящийся изолон, при производстве которого поверх фольги наносится прозрачная плёнка толщиной до 3 мм, её предназначение – дополнительная защита.

Фольгированный изолонФОТО: balkonikum.ru

Технология производства

Изолон – это вспененная теплоизоляция с закрытыми ячейками.

На рынке утеплитель изолон появился не так давно, но уже зарекомендовал себя с хорошей стороны. Изолон обладает небольшой плотностью, хорошей эластичностью, очень удобен в эксплуатации.

Основным своим преимуществам изолон обязан технологии производства, которую условно можно разбить на этапы:

  1. Смешивание компонентов – полимеров, «сшивающего» вещества, пенообразователя.
  2. Экструзия – плавление полимерной массы и формование листов под высоким давлением.
  3. Вспенивание – в специальных печах активируется вспенивающий реагент, приводящий к образованию большого количества пор заполненных газов внутри структуры материала.

Именно такой процесс, в котором во взаимодействие вступают разные компоненты, наделяет конечный продукт важными качествами:

  • долговечность – срок службы составляет до 80-90 лет;
  • низкий вес, что обуславливается низкой плотностью;
  • низкая цена;
  • простота монтажа;
  • высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики – большое количество закрытых пор, наполненных газом, препятствуют распространению звуковых волн и проникновению холода;
  • высокая прочность на разрыв, благодаря чему с ним легко работать;
  • упругость – изделие восстанавливает свою форму после механического воздействия.

Благодаря этим особенностям изолон используется, как в бытовых условиях, так и на крупных производственных предприятиях.

Что это такое и где производится?

Изолон – универсальный материал, который завоевал не только российский, но и зарубежный рынок. За границей он представлен маркой Isolon 500, который поставляет Россия. Производится на Ижевском заводе пластмасс.

Рассмотрим технологию процесса получения этого строительного материала:

  • Листы полимеров обрабатываются особым составом – экструзией.
  • В специальной горизонтальной печи заготовки сплавляются при помощи ускорителя радиационных частиц. После такой обработки меняется молекулярная структура полотна, и оно приобретает вспененную структуру, которая обеспечивает высокие характеристики теплопроводности и долговечности.
  • Некоторые виды изолона изготавливаются в вертикальных печах, что позволяет добиваться необходимой толщины и объема.

При запекании в печи структура материала меняется, становясь ячеистой.

Isolon 500 – самый популярный из всей группы вспененных полиэтиленов. Аббревиатура ППЭ расшифровывается как пенополиэтилен. На заводе в г. Ижевске с 80-х годов установлено японское оборудование Sekisui Chemical CO., LTD. Это позволяет изготавливать продукцию высокого качества, отвечающую всем международным стандартам и безопасности.

В 2013 году изолон сменил свое название на латинское. Это связано с традиционно большими объемами экспорта этого материала.

Применение и монтаж

Применение изолона фольгированного можно обнаружить не только в строительстве и ремонте. Он широко распространен в автомобильной промышленности, нефтяной, а также в производстве холодильной техники. Обусловлено это его техничискими характеристиками и свойствами, обеспечивающими безопасность, устойчивость к химическому воздействию и экстремальным температурам.

Правильная установка фольгоизолона заключается в герметизации швов между его листами или плитами. Делать это нужно специальной отражающей клейкой лентой. Крепить двусторонний изолон можно свободно, а односторонний – фольгой внутрь помещения. Также нужно очистить и просушить поверхность, к которой будет крепиться изолон. Для крепления используется монтажный степлер, если листы или плиты не самоклеящиеся.

Для утепления хватает стандартного слоя 0.5 см изолона фольгированного. Для большего утепления можно использовать плиты, либо создать смешанное покрытие: сначала крепится изолон, на него пенопласт, стекловата или любой другой утеплитель, и снова изолон. Стоит отметить, что лучше всего устанавливать фольгоизолон около печей, батарей и обогревателей. Благодаря этому достигается максимально низкая потеря тепла.

Особенности

Стоит сразу отметить, что обычно изолон продается в строительных супермаркетах, другое название пенополиэтилен. Он используется в качестве покрытия для изоляции, чаще всего кладется под ламинатом. Продается этот материал в рулонах, где толщина листов может варьироваться от 0.2 до 100 мм. Для цветов используются листы толщиной от 2 до 4 мм.

Сам изолон может быть разных цветов, в том числе и фольгированным. Одной из причин использования изолона для изготовления искусственных цветов является его свойство легко разрезаться ножницами или перочинным ножиком.

Поговорим немного о свойствах этого материала. Он не подвержен возгоранию, а лишь плавится.


Проще говоря, они на нем практически не держатся, необходимо приобретать отдельный вид красок.

Далее рассмотрим и другие характеристики изолона, делающие его хорошим материалом для изготовления искусственных цветов.

Изолон является безопасным материалом, не выделяющим в воздух различные канцерогены. Он входит в список материалов, используемых при изготовлении игрушек. Температурный диапазон для его обычного состояния – от -60 до +75 градусов Цельсия.

Главное достоинство цветов из изолона – возможность придать лепесткам любой изгиб. Это возможно благодаря тому, что при воздействии на материал высокой температуры изолон не загорается, а начинает плавиться, а позже и изгибаться, как было уже сказано. Таким образом, слегка подействовав на лепестки цветка огнем, можно придать им слегка волнистый вид или закрепить любую форму. Можно придать лепесткам волнистость и просто растянуть материал. Изолон способен выдержать большие нагрузки при растягивании, при этом меняя свой внешний вид.

Благодаря тонкости листов изолона лепестки цветков выглядят естественно. Их можно скрепить между собой под воздействием высокой температуры. Другой способ соединения лепестков механический – с помощью ниток с иголкой или других скрепляющих материалов. Необходимо помнить о том, что этот материал «запоминает» форму. По этой причине нельзя мять цветы и хранить их в таком виде. На лепестках останутся заломы.

Однако цветы из изолона можно мочить – они прекрасно это перенесут. Но их нельзя подвергать прямому воздействию солнечных лучей. От этого их цвет может приобрести жёлтый оттенок. Особенно это касается белого изолона.

Советы и рекомендации

При выборе изолона следует придерживаться следующих рекомендаций:

Стоимость теплоизоляционной продукции не всегда определяет ее качество, поэтому внимание стоит обращать на производителя товара, а также его технические характеристики, чтобы выбрать изделие, которое идеально подходит для изоляции той или иной поверхности. Монтаж и фиксацию швов нельзя выполнять обычным скотчем, для таких целей существуют специализированные клеящиеся алюминиевые ленты.

  • В процессе укладки не стоит забывать о вентиляционном слое, который необходимо формировать вблизи стен.
  • Продукция, в особенности изделия с фольгированным слоем, требуют соблюдения указанных условий хранения, а также аккуратности в ходе транспортировки товара.
  • Нарушения, допущенные в ходе укладки теплоизоляционного материала, чреваты повреждением целостности и структуры изолона, как результат – продукция потеряет свои свойства.

Очень важным параметром изолона является толщина изделий. Именно этот показатель определяет сферу эксплуатации продукции.

Для того чтобы помочь сделать правильный выбор, производители выделяют классификацию продукции, исходя из толщины и сферы монтажа.

  • Чтобы выполнить работы по теплоизоляции труб, находящихся непосредственно под землей, необходимо применять для работ ППЭ с толщиной от 15 до 45 мм с фольгированным слоем.
  • Шумоизоляция в многоэтажных строениях между перекрытиями будет иметь высокий уровень качества, если использовать изолон 8-10 мм толщины. Подобного материала будет достаточно, чтобы снизить шум от передвижения людей, живущих выше, а также исключить слышимость негромкой музыки от соседей. Но для зданий, где верхний этаж, например, будет использован в качестве спортивного зала, нужно приобретать изделия с большей толщиной.
  • Напольное покрытие, к примеру, ламинат, можно качественно утеплить 3-5 мм изделиями. Для системы «теплый пол» следует отдать предпочтение продукции с минимальной толщиной. Исходя из типа напольной стяжки рекомендуется использовать разные виды изолона: для сухой стяжки – фольгированный материал, для мокрой – нужно укладывать изделия с металлизированным слоем.
  • Теплоизоляция оснований из дерева и бетона осуществляется продукцией с толщиной изделий до 10 мм.

Подробнее о материале вы узнаете из следующего видео.

Свойства

Изолон представляет собой синтетическое сырье, процесс изготовления которого происходит методом вспенивания полиэтилена, поэтому он состоит из мелких ячеек закрытого вида. Существуют листовые типы материала, дополненные подложкой из фольги. Реализуется изолон в виде отдельных листов, матов, лент, блоков либо же рулонов.

Выделяются следующие технические характеристики продукции:

  • параметр отражения тепла составляет 97%;
  • материал допускается к использованию в температурном диапазоне от +80 до -80 С;
  • толщина продукции варьируется от 2 мм до 100 мм;
  • показатель водопоглощения не превышает 1%;
  • плотность изолона составляет 19-200 кг/м3;
  • поглощение шума до 68%.

Изолон обладает рядом достоинств:

  • большой эксплуатационный срок, который составляет около 90 лет;
  • хороший уровень динамической прочности, благодаря чему материал устойчив к механическому воздействию;
  • сырье нейтрально к химическим веществам, включая нефть, мазут и так далее;
  • высокие показатели устойчивости к солнечным лучам и атмосферным осадкам любого типа, благодаря чему материал рекомендуется для выполнения наружных тепло- и звукоизоляционных работ;
  • минимальный вес – такая особенность позволяет исключить дополнительную нагрузку на основания в ходе укладки изделий;
  • пожаробезопасность – сырье не горит, в результате контакта с огнем материал разлагается на воду и углекислоту;
  • благодаря использованию продукции возрастает уровень звукоизоляции;
  • хорошая эластичность изолона дает возможность использовать его для оснований и конструкций любой формы;
  • применение сырья обеспечивает теплоизоляцию, исходя из потребительских отзывов уровень экономии на отоплении при условии использования изолона, составляет около 30%;
  • за счет упругости после механического воздействия на материал он в максимально короткие сроки возвращается в свою первоначальную форму, подобная характеристика позволяет повторно эксплуатировать сырье;
  • минимальный уровень поглощения влаги;
  • материал не гниет;
  • работы по укладке теплоизоляции выполняются довольно быстро – изделия, имеющие самоклеящееся основание, прикрепляются при помощи клеящего состава, остальные разновидности лучше клеить на силиконовый клей либо на саморезы или скобы;
  • материал является экологичным, поэтому не представляет опасности для человека.

Изолон, как и любой другой материал, имеет недостатки. К ним можно отнести следующие нюансы:

  • фольгированный материал запрещено укладывать вблизи электрической проводки, поскольку алюминий является проводником тока;
  • в ходе выполнения изоляции материалом нужно оставлять вентиляционные отверстия, поскольку их отсутствие может вызвать скопление конденсата;
  • изолон нельзя обклеивать обойными полотнами либо же наносить штукатурку.

Базовые техники работы с материалом

Изолон – это пенополиэтилен, выпускаемый в рулонах. Используется для утепления строений или в качестве подложки. Этот материал реализуется в строительных магазинах. Толщина листа от 0,2 до 10 мм. В последнее время появилась разновидность, в которой имеется алюминиевая фольга с одной стороны. Цветовая палитра – белый, желтый, зеленый и красный оттенки.

При изготовлении поделок своими руками используются такие базовые технологии:

  1. Кройка и резка. Из изолона можно выкроить детали любой формы и сложности. Он легко режется обычными ножницами и монтажным ножом.
  2. Придание формы путем нагревания. При повышении температуры до +70…+80 С материал не плавится, не воспламеняется и не выделяет вредных веществ. В то же время горячий изолон легко деформируется, сохраняя приобретенную форму после остывания. Это позволяет создавать объемные формы из плоского листа.
  3. Растяжение. Изолон является эластичным материалом, способным выдерживать значительные растягивающие нагрузки без разрыва. После них появляются оригинальные волны. Эффект формирования волнистой ткани можно использовать в поделках.
  4. Соединение деталей из изолона. Склеивать материал можно только горячим клеевым составом. Качественная сборка обеспечивается при значительном точечном нагреве с помощью термопистолета, фена или паяльника. Чаще всего детали скрепляются степлером, проволокой, нитками или скотчем.
  5. Окрашивание. Водорастворимые краски не держатся на изолоне. Окрасить поделку можно краской на акриловой основе.

Этот материал нельзя долго хранить в согнутом состоянии: на месте сгиба остается выраженная полоса. Изолон не боится повышенной влажности, при длительном воздействии прямых солнечных лучей желтеет, что особенно заметно на белом фоне. Цветной материал более стоек к солнечному ультрафиолету, а изделия из него могут предназначаться для дачи или для сада.

Какие поделки можно сделать из изолона? Их ассортимент не ограничен. Стоит использовать собственную фантазию или вооружиться готовыми идеями. Особой популярностью пользуются такие направления, как цветы, детские игрушки (особенно куклы), светильники и ночники, декор для интерьера, елочные игрушки.

Преимущества и недостатки

Он соответствует мировым стандартам качества и отличается многими преимуществами. В их перечень внесены:

  • широкие сферы применения;
  • химическая безвредность и отсутствие опасности для здоровья, самочувствия людей;
  • легкость монтажа, транспортировки;
  • обеспечение сохранности оборудования и надежной защиты коммуникационных трубопроводов от негативных факторов окружающей среды;
  • значительный температурный диапазон возможного использования, варьирующийся от -80ºС до +120ºС;
  • обеспечение качественной шумо-, звуко-, паро- и теплоизоляции;
  • многофункциональность, позволяющая снизить затраты на приобретение теплоизоляционных материалов, а также существенно сократить сроки проведения строительных или ремонтных работ;
  • отсутствие водопоглощения, обуславливающее возможность продления срока эксплуатации фольгоизола и всех конструктивных элементов, для покрытия которых он используется;
  • возможность самостоятельно приклеить к любой поверхности;
  • простота раскроя при помощи обычного острого ножа;
  • экологичность, обусловленная отсутствием выделения вредных химических соединений, паров при нагреве до 100ºС;
  • эластичность, предоставляющая возможность сократить время на выравнивание поверхности;
  • доступная цена материала.

Фольгированный изолон считается самой дешевой отражающей теплоизоляцией, чем другие ее виды. Его стоимость варьируется от 40 до 200 рублей за 1м².

Среди недостатков отражающего полимерного полотна отмечают отсутствие возможности применения его в качестве основного теплоизоляционного материала из-за маленькой толщины вспененного полиэтилена и алюминиевой фольги, прямого контакта с открытым пламенем.

Изготовление подставки

Большие цветочные композиции требуют надежной опоры. Для них предусмотрены декоративные подставки. В крупных садовых поделках часто используются следующие варианты:

  1. Сварная подставка. Делается металлическое основание толщиной 2-4 см. К нему привариваются стержни с небольшим наклоном. Диаметр стержней подбирается так, чтобы трубка цветка (стебель) плотно надевалась на них. Высота стержней 6-15 см.
  2. Бетонная подставка. Она во многом аналогична предыдущему варианту, но основание заливается из бетона, а стержни вставляются в раствор.
  3. Подставка-горшок. В качестве основания используется различные емкости: пластиковые тазики, миски, ведра, цветочные горшки и вазоны, бочки. В емкость заливается цементный раствор, а до его застывания вставляется нижняя часть цветочных стеблей. Такую подставку можно раскрасить или задрапировать тканью.

Декоративный вариант – создание искусственного, цветущего куста. На деревянном основании закрепляется сухая ветка дерева или кустарника с многочисленными ответвлениями. К такому кусту прикрепляются цветки и листья из изолона.


Области применения

Утепление фольгированным изолоном может производиться не только на полу. Он имеет массу свойств. Поэтому и применение фольгированного изолона очень широко.

  • Утепление жилых помещений: стены, полы, крыша и даже фундамент.
  • Шумоизоляция и утепление цехов, подсобных помещений на производстве.
  • Очень часто фольгированный изолон используют для ремонта автомобилей, им заменяют прокладки из резины или делают дополнением на сварку.
  • Ортопедическое направление в медицине применяет этот экологически чистый материал для производства стелек, супинаторов и антидеформационных вкладышей. Благодаря своей структуре изолон имеет хорошие амортизирующие показатели.
  • При сборке холодильников ППЭ используют как дополнительную изоляцию. Применяется в конструкциях рефрежераторного оборудования.
  • Для теплоизоляции бань, саун. Торговые помещения, склады.
  • Трубопроводное производство — газовое, вентеляционное.

Областей, где применяется изолон, очень много. Это обусловлено его универсальностью и практичностью. Мягкий и гибкий материал позволяет придавать ему любые формы.

Описание фольгированного изолона

«Изолон» – лишь название торговой марки. На самом деле это вспененный полиэтилен, или же пенополиэтилен. От стандартного его состав ничем не отличается. Полиэтилен является дешевым сырьем, а технология производства несложная, потому цена на любой вид изолона достаточно низкая. Однако фольгированный имеет на поверхности дополнительный слой из фольги или лавсановой пленки.

Слой фольгоизолона обладает закрытой ячеистой структурой, являющейся главным препятствием для теплопотерь. Из-за закрытых ячеек и дополнительного покрытия изолон не впитывает воду, а полость внутри них дает ему свойство шумоизоляции. Его листы эластичные и тонкие, поэтому для утепления требуется очень тонкий слой. Есть и минус у такого материала – плохая воздухопроницаемость. Это может послужить причиной затхлого запаха.

Как уже было сказано выше, основное отличие фольгированного изолона от обычного – наличие дополнительного светоотражающего покрытия. Если покрытие отражает свет, значит оно отражает и другие виды излучений. А благодаря инфракрасным лучам дома получают вплоть до 75% тепла. Из этого следует вывод, что такая разновидность изолона куда эффективней и подходит для особо холодных мест, где традиционные материалы не справятся. Также можно снизить расход материала, и, следовательно, сэкономить, так как цена фольгоизолона не намного выше той же стекловаты.

Достоинства и недостатки

К преимуществам изолона стоит отнести:

  • высокую плотность и прочность на разрыв. Такой материал плохо рвётся;
  • возможность формирования линии реза не только с помощью ножниц, но и резака. В последнем случае получаются более ровные линии;
  • экологичность и гипоаллергенность;
  • инертность к процессу горения;
  • небольшой вес;
  • возможность тонирования пастелью. Благодаря этому, поделкам может быть придан любой требуемый оттенок. Допускает использование красящих составов на различной основе;
  • биологическую и влагостойкость;
  • возможность надёжной фиксации с использованием клеевых составов;
  • низкую паропроницаемость;
  • эластичность;
  • отсутствие химического запаха. Материал может применяться внутри и снаружи здания;
  • простоту ухода. Поверхности, за исключением тонированных, могут протираться влажной тряпкой;
  • длительный срок службы.

ФОТО: images.ua.prom.stМатериал имеет множество преимуществ

Из недостатков стоит отметить:

  • расположенность материала к электризации и притягиваю пыли. Нейтрализовать данный недостаток можно путём обработки поверхности изделий из изолона специальными составами;
  • невозможность оштукатуривания стен либо их оклеивания обоями без дополнительной обшивки жёсткими листами.

ФОТО: i3.scdn.ruНа поверхности быстро оседает пыль

Виды утеплителей для дымоходной трубы

Прежде чем перейти к обзору утеплителей и правилам работ с ними, нужно разобраться с требованиями, которые должны быть соблюдены при устройстве дымохода. Этот момент очень важен, так как нарушение норм может привести к невозможности эксплуатации оборудования.

Соблюдение норм и требований по устройству газовых дымоходов обеспечивает их надежную и безопасную эксплуатацию

Дымоходные каналы должны соответствовать требованиям ДБН В.2.5-20-2001 и СНиП 2.04.05-91. Основные требования следующие:

  • Внутренний диаметр дымоходной трубы должен быть большим диаметра выходного патрубка газового котла;
  • Основная труба не может иметь искривленных или сужающихся участков, должна располагаться вертикально, допускается уклон не более 30 градусов;
  • Отводная магистраль может иметь не больше трех поворотов;
  • Расстояние от внешней поверхности трубы до стен из горючих материалов – 25 см, до стен из негорючих материалов – 5 см;
  • Изоляция соединений элементов дымохода должна обеспечивать полную герметичность стыка;
  • В пределах прохождения крыши не допускается устройство соединений (эта часть дымоходной трубы должна быть цельной);
  • В местах поворотов обязательно обустройство ревизионных люков;
  • Нижняя часть дымоходной трубы должна оснащаться конструкцией для сбора конденсата;
  • Верхняя часть должна возвышаться над коньком кровли не меньше, чем на 50 см, длина самого дымохода должна обеспечивать качественную тягу.

Выбор утеплителей для газовых дымоходов достаточно ограничен из-за высоких требований к жаростойкости и пожарной безопасности.

Очевидно, что популярный листовой пенопласт, пенополистирол и аналогичные полимеры не подойдут. При воздействии высоких температур они способны не только легко деформироваться, но и воспламениться, если на них попадет искра.

Утеплитель для газового дымохода должен соответствовать следующим требованиям:

  • Минимальный показатель теплопроводности, обеспечивающий нормы пожарной безопасности;
  • Небольшой вес для снижения нагрузки на кровлю;
  • Пластичность и гибкость для несложной теплоизоляции геометрически сложных участков;
  • Нейтральность к воздействию химических сред, атмосферных осадков и конденсата;
  • Длительный срок эксплуатации.

Они уступили пальму первенства ватным утеплителям, изготавливаемым из минералов базальтовой ваты и стекловолокна. Данные материалы характеризуются высокой огнестойкостью, они способны выдерживать температуру более 400 градусов.

К классу минеральных ват относят материалы: волокно из шлаков, стекловолокно, каменная вата. Каждая из трех групп отличается своей структурой – толщиной и длиной волокон, стойкостью к нагрузкам, влагостойкости и пожарной безопасности.

Чтобы разобраться в технических характеристиках минеральной ваты, рассмотрим каждую из групп отдельно.

От чего портится дымоход

Важно понимать причины, зачем утеплять дымоходную трубу, потому что тогда можно направить свои усилия конкретно на борьбу с причинами разрушения. Знания – сила

Есть 2 фактора, которые оказывают непосредственное влияние на целостность дымоходной трубы.

  1. Точка росы. Если дымоход не утеплен, точка росы (или точка конденсирования влаги смещается внутрь. Теплый воздух, который поднимается из источника обогрева, достигает этой точки и оседает на стенках в виде капелек влаги. Если дымоход из кирпича, эта влага впитывается и разрушает огнеупорный кирпич изнутри при замерзании и превращении в лед.
  2. Агрессивная среда выходящих газов. При горении выделяются химические вещества, которые способны вызывать разрушение дымоходной системы. Особенно это касается слабых растворов кислот, образующихся в дымоходе – азотной или серной. Такая среда способна разрушить даже трубу из нержавеющей стали при длительном воздействии. Опять же это в основном происходит тогда, когда точка росы смещена вглубь трубы и влага не полностью испаряется из дымохода.

Кажется, эти 2 причины убедительно показывают, зачем утеплять дымоход. Стоит учитывать тот факт, утепленный дымоход работает на 50 — 60% лучше обычного. Поэтому, создавая проект системы отопления, обязательно учитывайте в смете расходы на утепление газоотводной трубы.

Последовательность работ при утеплении

При работе с изолоном необходимо придерживаться основных правил монтажа и эксплуатации, что позволит утеплителю дольше прослужить, качественно выполняя свои обязанности.

Утепление потолка и пола Изолоном

Данный материал имеет небольшую толщину, поэтому, чтобы получить качественный теплоизоляционный пирог, его нередко комбинируют с другими утеплителями, например, минеральной ватой.

Методика утепления потолка состоит из следующих этапов:

  1. Между лагами потолка укладывают минеральную вату.
  2. Внатяжку по лагам крепят изолон.
  3. Набивают контробрешетку.
  4. Укладывают финишную отделку.

Изолон может служить в качестве шумоизолятора, для чего его располагают прямо под отделкой. В этом случае материал крепится встык к рабочей поверхности посредством строительного степлера.

Обратите внимание! Если есть возможность, между изолоном и отделкой лучше оставить зазор, необходимый для испарения влаги. При утеплении изолоном пола изнутри порядок работ выглядит так:

При утеплении изолоном пола изнутри порядок работ выглядит так:

  1. Демонтаж старого покрытия. Если утепление проводится в старом доме, то в первую очередь необходимо разобрать имеющееся напольное покрытие.
  2. Подготовка основания. На этом этапе восстанавливают нижележащие конструкции: заделывают щели, заливают новую стяжку.
  3. Обустройство половой гидроизоляции. Основание покрывают грунтовкой. После того как она высохнет, поверхность укрывают полиэтиленовой пленкой или гидроизоляционной мембраной. Также может быть использована обмазочная гидроизоляия.
  4. Укладка теплоизоляционного слоя. Листовой или рулонный изолон подгоняют по размеру, чтобы он накрыл всю поверхность. Места стыков заклеивают фольгированным скотчем — зазоров снизу быть не должно, так как они в разы ухудшают теплоизоляционные свойства.
  5. Поверх изолона укладывают гидроизоляционный материал и обустраивают чистовую отделку.

Обратите внимание! При необходимости обустраивается двухслойная изоляция

Утепление стен Изолоном

Как правило, такие работы проводятся с использованием дополнительного утеплителя — минеральной ваты.

  1. На стене крепятся деревянные бруски для будущей контробрешетки.
  2. Между брусками укладывается минеральная вата.
  3. Поверх брусков прибивается фольгированный изолон. Блестящая его сторона должна быть направлена в сторону помещения.
  4. Рулоны расстилают стык в стык. Имеющиеся щели закрывают алюминиевым скотчем.
  5. Прибивается контробрешетка.
  6. Крепится отделка.

Дополнительная информация! Между отделочным материалом и фольгой следует оставить зазор как минимум в 15 мм.

Виды

Технология изготовления материала включает в себя три основные стадии, исходя из которых происходит деление продукции на виды:

  • смешивание составляющих, среди которых присутствует гранулированный полиэтилен, пенообразователь и другие компоненты;
  • экструзия;
  • вспенивание за счет чего начинает «работать» пенообразователь, который обеспечивает специфическую структуру материалу – в результате он выглядит как пористый лист.

Фольгированная продукция требует проведения еще одного процесса – в ходе ламинирования к полиэтилену фиксируется алюминиевая фольга.

Принимая во внимание способ производства, можно выделить два вида материала

Сшитый – ППЭ

В ходе производства происходят изменения в компонентах на молекулярном уровне. К данной группе относятся изделия с поперечно-связочной и сетчатой молекулярной основой. Специфика состава увеличивает стойкость материала к агрессивным средам, кроме того, увеличивается влагонепроницаемость.

Несшитый – НПЭ

Подобная разновидность отличается почти полным отсутствием связей между молекулами компонентов. По сути, это газонаполненное сырье с закрытой структурой ячеек. Еще на этапе вспенивания в ходе термической обработки вещества, в него добавляют углекислый газ. Он заполняет поры, которые имеют больший размер в отличие от других материалов. Кроме того, НПЭ имеет меньшую гибкость.

Исходя из способа сшивки, можно выделить материалы с химическим либо же физическим вариантом исполнения данной задачи.

Принимая во внимание строение, изолон бывает фольгированный или без покрытия

Фольгированный

По составу он аналогичен стандартному виду, единственным отличием является наличие пленки с одной или двух сторон. Пленка может быть из алюминия или иметь металлизированный состав. Изделия отличаются высокими характеристиками, поэтому рекомендованы к эксплуатации внутри и снаружи строений. Выбор продукции осуществляется из сферы применения, например, если изолон нужен для напольного покрытия, предпочитают приобретать изделия с теплоотражающей пленкой, располагая его таким образом, чтобы сторона с пленкой была вверху.

Продукция, не имеющая покрытия

Материал не содержит дополнительных слоев, за счет чего немного снижаются его свойства. Стоимость такая продукция имеет на порядок меньшую.

По технологии крепления различают некоторые виды сырья.

Укрывной

Приклеить материал можно на основание внахлест при условии самой маленькой толщины либо же встык, если планируется использование больших листов. Для монтажа применяется строительный скотч, который отвечает за герметичность швов между изделиями.

Самоклеящийся материал

Его монтаж осуществляется к ограждаемому основанию, крепление выполняется только после того, как будет снята защитная пленка со стороны, которая имеет клеевой слой.

Кроме основных разновидностей, можно выделить еще несколько типов продукции, которые маркируются при помощи специальной аббревиатуры:

  • изолон «А» – продукция с алюминиевым слоем на одной стороне, его толщина может достигать 10 мм;
  • марка «Б» – изделия с закрытой фольгой на обеих сторонах;
  • «С» – разновидность теплоизоляции, которая имеет самоклеящееся основание;
  • ALP – самоклеящееся сырье, имеющее белую пленку на фольге, толщина которой составляет 3 мм.

Виды

Имеются следующие виды:

  • несшитый – НПЭ;
  • сшитый – ППЭ, который разделяется на подвиды: химически сшитый ППЭ НХ и сшитый физически ППЭ НР.

По своим характеристикам изолон НПЭ уступает сшитым.

Изолон ППЭ стоек к агрессивному воздействию и обладает более высокими значениями тепло-, звуко- и влагоизоляцией. Возможно совмещение разных видов в одном изделии.

Для уменьшения потерь от излучения тепловых волн, поглощаемых внутренними поверхностями помещения, применяется довольно простой, но очень эффективный способ – покрытие изолона фольгой. Роль фольги состоит в ее свойстве отражать инфракрасные лучи. Это значительно увеличивает значение изолона в его борьбе с теплопотерями.

Обратите внимание: Минеральная вата характеристики и свойства

Фольгированный изолон бывает следующих модификаций:

  • «А» – одностороннее покрытие фольгой;
  • «Б» – покрыт сразу с обеих сторон, что повышает стойкость к внешним воздействиям;
  • «С» – самоклеющийся;
  • «ALP» – самоклеющийся, с защитной пленкой.

Утеплитель с фольгой необходимо укладывать таким образом, чтобы его металлизированный слой «смотрел» внутрь утепляемого помещения

При укладке фольгированного изолона с защитной пленкой ее следует осторожно снимать, освобождая поверхность с нанесенным клеевым составом. Если применяется не самоклеящийся вариант, то следует использовать клей, который по своим качествам подходит именно для этой цели

Некоторые разновидности изолона имеют высокое значение смачиваемости, что облегчает применение клея для их крепления.


С этим читают