Сколько стоит кладка куба газобетонной стены

Нюансы технологии кладки

На этапе подготовки проверяется уровень фундамента и разметки, для исключения ошибки по углам вбиваются колья, а по периметру натягивается шнур. При необходимости верхние края основания обрезаются или выравниваются строительным раствором на цементной основе, после чего оно застилается тонкой рулонной гидроизоляцией. Кладка газосиликатных блоков проводится в сухую и теплую погоду.


Нижний ряд размещается исключительно на цементный состав (он обеспечивает максимальное качество сцепления и хорошую защиту основания от влаги), для всех последующих рекомендуется использовать клей. Пропорции вяжущего к песку для смеси под блоки не превышают 1:3, она надежно закрепляет рулонную гидроизоляцию и покрывает ее толстым слоем (до 20 мм). Кладку первого ряда начинают с угла с обязательной проверкой уровня размещаемых изделий, отклонение от оси должно быть минимальным. При монтаже по горизонтали газосиликатные блоки плотно придвигаются друг к другу, основным ориентиром служит натянутый ранее шнур.

Первый ряд оставляют на 2 часа как минимум для схватывания, после чего его уровень проверяется еще раз. Далее блоки выкладываются либо на строительный клей с толщиной швов в пределах 2-4 мм, либо на цементно-песочный раствор (10-20 мм, соответственно). Как и в случае с обычным кирпичом, эти стеновые изделия размещаются с перевязкой, шаг смещения составляет ровно половину длины (или не менее 20 см). Последующий процесс монтажа может быть непрерывным.


Армирование является обязательным условием, металлическими прутьями или сеткой усиливается нижний и как минимум каждый третий-четвертый ряд. В первом случае блоки штробируют, во втором высота швов увеличивается на 3-4 мм (по этой причине он выбирается в основном при кладке на цементный состав).

Особенности кладки газосиликата на клей или обычный раствор


Решающее значение имеет вид смеси для соединения блоков, от этого фактора зависит высота конструкций, толщина швов и качество сцепления. Технология предусматривает кладку на клей, при нем мостики холода между блоками не образуются (в отличие от вариантов с использованием цементных составов). В этом случае работы ведутся максимально быстро, единственным условием является затворение порошков водой в соответствии с указанными пропорциями.

Но существуют варианты, при которых допускается применение цементно-песочных смесей. Ввиду необходимости тонкого нанесения клея (как с целью экономии расхода, так и для аккуратности швов) этот способ подходит при работе с газосиликатными блоками с высокой точностью геометрических форм, что наблюдается не всегда. Если нужно выравнивать кладку, строители выбирают привычные цементные составы, уступающие по теплоизоляционным свойствам, но более дешевые. Соответственно, это приводит к затягиванию процесса: увеличивается время на приготовление раствора, стены нуждаются в наборе прочности.


Вне зависимости от типа выбранной смеси ее наносят сначала на стеновую часть, затем – на торец. В целях экономии клей намазывают зубчатым шпателем

Крайне важно использовать одинаковую марку на всех участках, расчет расхода проводится заранее одновременно с определением необходимого количества стеновых изделий. Положение газосиликатных блоков проверяется и корректируется в течение первых 4-5 минут, по ним нельзя сильно стучать, достаточно легкого придавливания и пары ударов резиновым молотком


С этим читают