Стальная профильная труба

Как производятся

Технология изготовления профильных труб из алюминия принципиально ничем не отличается от технологии изготовления стальной профтрубы. Пластичность алюминия и его сплавов облегчает изготовление. Способы изготовления труб: сварка, холодное деформирование, прессование. Термообработка после изготовления – обязательна, она снимает напряжения в металле.


Технология производства

Сварка производится следующим образом – производится порезка листа на полосы, гибка полос и электросварка. Затем заготовку формуют (прокатывают) в нужный профиль. Пластичность алюминия это позволяет сделать без промежуточной термообработки. Затем трубу отпускают – нагревают и охлаждают, при этом снимают внутренние напряжения в металле. При всей заманчивости этого метода у него есть и недостатки – металл в области сварного шва не так прочен, как остальная часть трубы, именно в этом месте со временем могут появиться неплотности или трещинки.

Сварка алюминия – достаточно сложный процесс и требует высокой квалификации сварщика. Поэтому эти трубы рекомендуется монтировать в ненагруженных конструкциях, не требующих особой герметичности, и в основном в быту.

Прессование – разогретую заготовку пропускают через специальный пресс и как бы выдавливают гильзу. Прессование позволяет получить прочную трубу хорошего качества.

При холодной деформации (волочении) трубу вытягивают в холодном состоянии, формируют профиль (круг, квадрат, овал) и калибруют. Затем подвергают термообработке. Таким методом получают трубы самого высокого качества, с высокой точностью размеров, с тонкой стенкой, минимальных размеров. Недостаток – высокая стоимость.

Алюминиевые изделия можно подвергать термообработке: закалке, отжигу, искусственному или естественному старению.

Труба профильная

Труба металлическая профильная, представляет собой стальное изделие квадратного, прямоугольного, овального и иного сечения, отличного от круглого.

Используется в строительстве: как для ответственных сооружений с высокими требованиями надёжности, так и при изготовлении различных облегчённых конструкций (киоски, теплицы, каркас построек из профильной трубы), в сельском хозяйстве (фермы из профильной трубы), машиностроении, при отделке помещений, изготовлении лестниц, ограждений (забор из трубы профильной), производстве мебели, торгового оборудования, для изготовления декоративных элементов различного назначения и для других целей.

Производство профильной трубы осуществляется методами горячего и холодного деформирования, в связи с чем различают трубы профильные:

По сечению профильные трубы делятся на:

– квадратные,– трубы прямоугольного профиля– овальные– многоугольные

По использованному материалу трубы делятся на: трубы стальные, профильные трубы алюминиевые, трубы профильные нержавеющие и трубы профильные оцинкованные. Оцинкованные трубы обладают антикоррозийными свойствами и продлевают срок службы изделия, улучшая внешний вид сооружения. Применяются оцинкованные профильные трубы для рекламных стендов, детских или спортивных площадок, остановочных комплексов и т.д.

Изготовление профильной трубы

Трубы профильные изготавливают из штрипса, листовой стальной заготовки. Штрипс в виде рулона режут на полосы определённой ширины, затем проходит через формовочный стан и приобретает круглое сечение. В зависимости от того, по какой технологии осуществляется изготовление трубы, формирование круглой трубы происходит при горячем или холодном состоянии металла. Затем применяют сварку: в среде защитных газов (для ответственных изделий), индукторную или другим способом. Вальцами при этом прилагается усилие сжатия для повышения прочности стыка. При сварке из шва образуется слой металла — грат, который удаляют резцом. Трубу круглого сечения после охлаждения эмульсией отправляют на форомовочные вальцы, которые оказывают давление с различных сторон и придают требуемый профиль. Потом осуществляется проверка качества трубы, нарезка на мерные куски и термическая обработка, за счёт которой снимаются внутренние напряжения в трубе, которые образовались в процессе деформации, благодаря такой обработке значительно повышается качество изделия.

Для снижения себестоимости применяется технология производства без этапа деформации круглой трубы: из штрипса сразу формируется требуемый профиль, после формовочного стана труба поступает на сварочный стан и проходит далее все этапы,описанные выше, может быть с термической или без термической обработки.

Профильную стальную трубу изготавливают: ОАО «Северсталь», ЗАО «Набережночелнинский трубный завод «ТЭМ-ПО», ООО «Производственная компания «ДИА», ООО «Тольяттинский завод профиля и труб», ЗАО “Управляющая холдинговая компания “Королевский Трубный Завод”, ООО «Рязанский трубный завод».

Трубы стальные электросварные прямошовные ТУ 14-105-737-2004.

Данные технические условия распространяются на стальные электросварные трубы из углеродистых и низколегированных марок стали, без последующей термической обработки, различного сечения: круглого, квадратного, прямоугольного, полуовального и плоскоовального. Такие трубы используются для общего назначения и для производства конструкций,мебели. Изготавливаются с помощью электросварки токами высокой частоты без термообработки продольного сварного шва. Поперечные сварные швы, используемые для соединения полосы в непрерывную ленту для образования трубы, в готовом изделии не допускаются.

Купить трубу профильную


У нас вы можете преобрести трубу стальную профильную всех производимых видов: трубу прямоугольную профильную, со складов филиалов, складов Московской области или напрямую с завода. Оказываем услуги по резке, доставке и комплектации профильной трубы. Наличие, вес профильной трубы, профильной трубы цену за тонну, трубы прямоугольной сортамент гост Вы можете посмотреть на сайте. Более подробную информацию по трубы профильной цену метр ,трубы стальной прямоугольной цене за хлыст, уточнить трубы профильной размеры, длину трубы профильной гост, сделать расчёт профильной трубы, выписать счёт и оформить заявку, уточнить варианты оплаты и запросить сертификат – можно у менеджера, связавшись с ним по

Труба профильная Крупнейшая компания на рынке металлопроката предлагает свою продукцию.

Стандарты, параметры и сортамент труб

Сортамент профиля

В соответствии с требованиями стандартов, согласно каким производятся стальные квадратные трубы, производитель формирует так званную таблицу сортамента, в которой указываются все необходимые параметры и характеристики изделий. В данной таблице указываются следующие параметры продукции:

  • Масса погонного метра изделия,
  • Толщина стенки изделия,
  • Площадь поперечного сечения изделия,
  • Внешний размер изделия.

Благодаря такой таблице потребитель может оптимально подобрать тип профиля и точно рассчитать массу и размеры будущей конструкции.

ГОСТ в производстве

Согласно утверждённым ГОСТам, квадратные трубы, в зависимости от способа производства, должны соответствовать следующим геометрическим параметрам:

  • При производстве методом холодного деформирования профиль должен иметь наружные размеры в пределе 10−120 мм с толщиной стенки 1−8 мм.
  • С использованием метода горячего производства внешние размеры должны быть в интервале 60−180 мм, а толщина стенки соответственно 4−14 мм.
  • Изготавливать электросварку в производстве профиля можно с размерами 10−100 мм и толщиной сечения 1−5 мм.

В соответствии со стандартом производства, края стенки могут быть как прямыми, так и скруглёнными, но при этом радиус закругления не должен превышать удвоенной толщены стенки изделия.

Трубы малых и средних размеров от 15*15 до 60*60 производят из металла марок 1сп/пс, 2сп/пс и Ст3сп/пс.

При продуцировании квадратного профиля сортамента от 80×80 и до 300×300 руководствуются нормативами ГОСТ 30245–2003 , в котором содержатся стандарты производства прямоугольных профилей замкнутого типа. В соответствии с требованиями этого ГОСТа, подобные изделия изготовляют из стали следующих марок:

  • 09Г2С,
  • Ст3сп/пс,
  • Ст3сп/пс5.

Эта продукция изготовляется исключительно методом горячего проката из низкоуглеродистого или углеродистого металла. Применяются такие трубы для создания строительных конструкций.

В большинстве случаев длина продукта на выходе составляет шесть метров, но по требованию заказчика, и по договорённости с производителем, длину квадратной трубы можно сделать большей или меньшей. Длина при этом не должна превышать 10 метров, что обусловлено определёнными логистическими и производственными трудностями, вызванными изготовлением профиля большей длины.

В случае же с изготовлением профиля повышенного сортамента, то, возможно, из производства с размерами от 10 и до 12 метров.

В зависимости от технических особенностей дальнейшего применения подобной продукции, её производят двумя технологическими способами, которые определяют группу получившихся в результате продукции.

Группы труб бывают следующие:

  • Группа, А — изготавливаются из стали по требованиям ГОСТ 380–2005 (раньше ГОСТ 380–88 ) в соответствии с нормами механических характеристик,
  • Группа В — изготавливаются из стали в соответствии со стандартом ГОСТ 380–2005 или ГОСТ 1050–88 в соответствии с нормами механических и химических характеристик.

Для точно определения области применения подобной продукции, в сопроводительную документацию вносят их параметры по механическим и химическим свойствам.

Стоит также отметить, что в подавляющем большинстве случаев, этот вид продукции не предназначен для транспортировки по ним жидкостей и газов. Это обстоятельство определяет тем фактом, что большинство производителей не проводит их гидравлического тестирования.

Но, справедливости ради, стоит отметить, что всё же на рынке металлопроката встречается квадратный трубный профиль, подвергаемый производителями тестированию на предмет устойчивости к внутреннему давлению, которым поддают круглые водопроводными и газопроводными трубами.

Как производятся

Изготавливают профильные трубы из нержавеющей стали по двум технологиям:

  • Готовое изделие формируют из заготовки в форме металлической ленты (штрипса).
  • Профилируют трубу круглого сечения.

Технология изготовления из штрипса

Способ позволяет получить профильную трубу из нержавеющей стали со швом. Сваривание полос листовой стали выполняется с помощью высокочастотной электросварки, лазерной или плазменной сварки в обычной среде, а также вольфрамовыми электродами в инертном газе (TIG-сварка). Сам процесс производства выглядит следующим образом:

  1. Штрипс нарезается из листовой нержавеющей стали на специальных прокатных станах и подается в листогибочный стан.
  2. Металлическая лента формуется на вальцах листогибочного стана в круглую заготовку с открытыми краями.
  3. Кромки свариваются одним из выбранных видов сварки. Лишний металл (грант) удаляется резцами.
  4. Заготовка калибруется на вальцах до заданной формы профиля.
  5. Готовое изделие нарезается на отрезки нужной длины.

Чтобы снять внутренние напряжения, профильная труба из нержавеющей стали подвергается термической обработке (отжигу). Нагрев заготовки происходит до +550…650 °С в течение 60–90 минут с последующим постепенным остыванием (отпуском). В результате она становится более прочной и долговечной.

Профилирование

Такая технология производства профильных нержавеющих труб подразумевает использование в качестве исходных заготовок бесшовные холодно- и тепло-деформированные трубы круглого сечения. Нужную форму профиля они приобретают при прохождении через калибровочные вальцы в холодном или нагретом до высокой температуры состоянии.


Далее холоднодеформированная профильная труба подвергается термической обработке. На последнем этапе металлопрокат режется на отрезки и проходит контроль качества поверхности, испытания на растяжение, проверку геометрических размеров.

Типы алюминиевого профиля и конструкции из него

Алюминиевый профиль: характеристики существуют различные, т. к. его виды отличаются по нескольким параметрам:

По назначению

Архитектурный и строительный профиль. Производят эти профили из алюминиевых сплавов:

  • АД33,
  • АД35,
  • И профиль АД31 алюминиевый.

Архитектурно-строительный профиль из алюминия применяется для изготовления ограждающих и оконно-дверных конструкций, создания фасадов, оборудования для выставочных и торговых помещений. А также строительный профиль из алюминия, созданный по чертежам, используется для оформления внутренних интерьеров помещений разного назначения.

Транспортный алюминиевый профиль

 Транспортный профиль. Он применяется в авиа-, судо- и автомобилестроении и при изготовлении пассажирских и грузовых лифтов. Для их создания используют профили из алюминиевых сплавов марок: А2, А6, Д1, А5, 1560, 1915 и др.

Электротехнический профиль. При его создании используются профили, прессованные из алюминиевых сплавов марок: АД1, АД0, АД31. Этот тип алюминиевого профиля нужен для изготовления теплообменников, конвекторов, холодильного оборудования, электрических шин, кондиционеров и элементов радиаторов.

Универсальный (стандартный) профиль – это уголки, тавры, швеллеры и т. д. Можно выделить такой сегмент потребления этого профиля как изготовление спортивного инвентаря: оборудование для кемпинга, детали автокаров, гимнастическое снаряжение.

Для производства всего этого необходим экструдированный алюминиевый профиль с повышенным классом защиты. Название данный профиль получил по способу изготовления. Профиль производится по такой технологии, как экструзия, т. е. продавливания нагретой алюминиевой заготовки через фильеру.

Подробно об использовании алюминиевых профилей в строительстве читайте в статье «Фасадное остекление. Системы фасадного остекления зданий» Ознакомьтесь также с различными подходами к остеклению балконов и лоджий алюминиевыми профилями Обзор брендов производителей алюминиевых профилей найдите на нашем сайте по адресу: https://oknanagoda.com/steklo/konstrukcii-alyum-profil/brand-al-obsv.html

Стандартизированные профили из алюминия

Этот алюминиевый профиль характеристики имеет такие, как высокая износоустойчивость и прочность, что позволяет применять его в конструкциях сложной конфигурации и таких строениях, где важна надежность и безопасность.

Экструдированный алюминиевый профиль производится с толщиной стенок, как правило, от 0,8 мм и выше, и дополнительно оснащен ребрами жесткости, которые отвечают за прочность конструкции.

Корпус из алюминиевого профиля бывает стандартных цветов: серый, коричневый, белый либо бежевый. Хотя, если сделать заказ профиля по чертежам, то можно изготовить любым цветом из существующего каталога.

А благодаря высоким эстетическим качествам, такой тип алюминиевого профиля можно применять для создания рольставен как малых, так и больших проемов и замены решеток на окна. А также для производства оборудования витрин магазинов, рулонных ворот, дверных проемов и т. д.

Помимо всего прочего, выделяют еще конструкционный алюминиевый профиль. Это также несущий, промышленный, монтажный, станочный алюминиевый профиль. Подробнее о нем можно прочитать в статье на нашем сайте «Виды алюминиевых профилей по конфигурации: чего только не придумают!»

Виды, сортамент, размеры и сечения

Профильные алюминиевые трубы выпускаются:

  • Квадратные.
  • Прямоугольные.
  • Овальные.
  • Фасонные.

По толщине стенки подразделяются только круглые трубы – с толщиной стенки до 5 мм – тонкостенные, свыше 5,0 мм – толстостенные.


По длине:

  • Мерной длины.
  • Кратной мерной длины.
  • Немерной длины.
  • В бухтах – так поставляется в основном алюминиевая труба.

Сортамент включает в себя квадратные трубы от 10×10х0,9 мм до 100×100х4 мм; прямоугольные от 20×20х2 мм до 200×100х4 мм.

Типоразмеры и маркировка

По способу термообработки профтрубы бывают:

  • Без термоообработки (обычно это горячепрессованные трубы) – обозначаются только маркой алюминия или сплава.
  • Отожжённые – буквой М.
  • Закалённые и естественно состаренные — Т.
  • Закалённые и искусственно состаренные – Т1.
  • Не полностью закалённые и искусственно состаренные – Т5.
  • Нагартованные и полунагартованные – Н и Н2.

В маркировке труб указывается марка сплава, вид термической обработки, наружный диаметр, толщина стенки, длина (или буквы БТ, если поставка производится в бухте), если трубы поставляются в мерных отрезках.

Примеры:

Труба круглая из алюминиевого сплава марки АМц, без термической обработки, с наружным диаметром 60 мм, толщиной стенки 10 мм, немерной длины:

Сортамент сортового стального металлопроката по ГОСТам

Листовой прокат

По способу производства эта металлопродукция подразделяется на горяче- и холоднокатаную, по толщине – на тонколистовую (до 3,9 мм) и толстолистовую 4-160 мм. Поставки осуществляются в листах и рулонах. Стальной лист может использоваться как готовый продукт металлургии или в качестве заготовки для производства других видов проката.

  • Прокат листовой горячекатаный, свойства которого регламентируются ГОСТами 16523-97, 1577-93, 14637-89, 5582-75, 17066-94, 19903-74, техническими условиями 36.26.11-5-89 (просечно-вытяжные листы), является наиболее распространенным видом листового проката. Продукция применяется в строительстве, машиностроении, для изготовления металлоконструкций.
  • Холоднокатаные листы изготавливаются из травленых горячекатаных листов. По толщине эта продукция обычно не превышает 4 мм, применяется в строительстве, автомобиле-, судо- и вагоностроении, приборостроении. Этот вид металлопроката регламентируется ГОСТами 17066-94, 5582-75 и другими. Холоднокатаный лист востребован в качестве заготовки для производства специальных листов, применяемых в строительстве: профилированных оцинкованных и оцинкованных с полимерным покрытием, перфорированных.

Прокат круглого сечения

  • Общие технические условия на стальной горячекатаный прокат круглого сечения регламентируются ГОСТом 2590-2006. Его изготавливают из углеродистых сталей обыкновенного качества и качественных, низколегированных, коррозионностойких, инструментальных. Применяется в производстве крепежа, металлоконструкций, в качестве заготовок для трубного проката.
  • Круг калиброванный (холоднокатаный и холоднотянутый, ГОСТ 7417-75) получают из горячекатаных заготовок. Его качество поверхности и точность размеров превышают аналогичные характеристики горячекатаного круга. Эта продукция идеальна для холодной штамповки, хорошо обрабатывается на токарно-фрезерных агрегатах с ЧПУ. Широко применяется на предприятиях машино- и станкостроительной промышленности, в строительстве.

Прокат прямоугольного (квадратного) сечения

Стальной прямоугольник (в частном случае – квадрат) – вид сортового проката. По способу производства разделяется на горячекатаный, калиброванный, рубленый, кованый. Исходные материалы – углеродистые, низколегированные, коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные стали.

  • Горячекатаные изделия (ГОСТ 2591-2006) применяются в роли подката для калиброванного прямоугольного проката или заготовок для изготовления продукции другого сечения, создания несущих строительных конструкций, в производстве крепежа, в том числе железнодорожного.
  • Калиброванный прокат прямоугольного сечения (ГОСТ 8559-75) обладает более высокой точностью размеров и качеством поверхности, по сравнению с горячедеформированным аналогом. Применяется в станко- и автомобилестроении, в строительстве, создании уличных конструкций – ограждений, калиток, ворот, скамеек.

Особенности производства профиля

По способу производства металлическая труба квадратная бывает трёх основных видов

  • Профиль, при производстве которого применяют электросварку;
  • Бесшовный метод изготовления способом холодного деформирования металла;
  • Бесшовный метод изготовления способом горячего деформирования металла.

Для того, чтобы понять, в чём недостатки и преимущества каждого типа производства, необходимо разобраться с ними поподробней.

Метод производства с применением электросварки

Профиль квадратного сечения, изготовленные с применением сварки, изготавливаются из листовой стали, которая скручена в рулоны. Сам процесс производства состоит из следующих этапов:

Рулон листовой стали разматывают, нарезая его при этом на полоски заданной ширины. Чтобы получить в результате ленту стали необходимой длины, короткие полоски сваривают электросваркой. Готовые ленты подаются на специальный формовочный станок с вальцами, которые и формируют из ленты круглую трубу нужного диаметра. Продольный шов полученного изделия заваривают электросваркой

Важно отметить, что тип сварки может быть самый разный, производитель сам его выбирает в зависимости от производственных мощностей и рыночной рентабельности. Готовая круглая труба в результате подаётся на следующий по этапу производства формовочный станок, который, в свою очередь, при помощи вальцов формируют из неё квадратную трубу. Дальше изделие проверяет специальный дефектоскоп, который выявляет имеющиеся дефекты при помощи блуждающих токов. Потом каждую единицу готовой продукции просматривают визуально на предмет обнаружения внешних видимых дефектов. После всех этапов проверки изделия распиливают, упаковывают и отправляют на склад готовой к реализации продукции.

Бесшовный метод производства

В этом способе производства в качестве заготовки используют не рулон листовой стали, а металлический цилиндр, именуемый штангой.

Вот как это делается:

  1. Заготовку нагревают до температуры, при которой металл приобретает необходимые пластические характеристики.
  2. Нагретую до нужной температуры заготовку передают на специальный пресс, который выдавливает из неё внутреннюю часть, полученную в результате гильзу, надевают на оправку.
  3. На следующем производственном станке заготовку прогоняют через ряд разных вальцов, которые растягивают гильзу и формируют при этом круглую трубу с необходимыми диаметром и толщиной стенки.
  4. Готовую круглую заготовку, но уже без оправки, подают на калибровочный станок с вальцами, которые формируют из круглой трубы — квадратную.
  5. Готовые изделия проверяют на наличие дефектов, нарезают, упаковывают и передают на склад готовой продукции.

Изготовление методом формирования (деформации)

Этот процесс является самым простым и дешёвым. Для него используют довольно недорогое оборудование, именно поэтому его ещё называют «кустарным».

Всё, что для этого нужно, это недорогостоящий формовочный станок с вальцами, через который прогоняют круглую трубу нужного диаметра, получая на выходе трубу квадратную.

Как уже говорилось — этот способ производства относительно недорогой и себестоимость продукции при этом будет тоже невысокой, но стоит обратить внимание на тот факт, что такая продукция может не соответствовать требованиям стандартов прочности, т. к

они не проходили необходимой термообработки.

Заключение

Мы прощаемся с Вами, наш уважаемый читатель! Надеемся, что прочитав нашу статью, Вы будете шире использовать алюминиевые трубы при конструировании беседок, вольеров и других небольших конструкций у себя дома – ведь современные сплавы алюминия позволяют во многих случаях заменить ржавеющие стальные конструкции, и только наши привычки мешают более широкому распространению этого замечательного материала.

Подписывайтесь на наши обновления, делитесь с друзьями в соцсетях полезной информацией — Вы получите единомышленников в интересном и непростом деле благоустройства своей усадьбы и дома.


С этим читают