Гост 8486-86 пиломатериалы хвойных пород технические условия

Несколько советов для тех, кто приступает к выбору материала


Для начала определитесь с тем, из какого материала вы хотите выбрать половицы, оцените положительные стороны каждого варианта. Если выбор пал на ДПК, тогда решите, какому виду отдать предпочтение – полнотелому или пустотелому. Помните, что первый стоит в разы дороже, но обычно для бытового пользования эти затраты не будут оправданы.

Если вы выбрали пустотелый профиль, но хотите быть уверены в более высокой прочности, обратите внимание на толщину стенок:

внутренние – не менее 3 мм.

Отдельное внимание уделите выбору пластиковых лаг под террасную доску, размер которых подбирается индивидуально, для каждого участка и зоны отдельно. Предпочтение отдают наиболее оптимальному для своей территории, но лучше брать в пределе до 3 метров длиной

Подбирать лаги следует уже после того, как выбрана доска конкретного размера, т.к. их укладывают с шагом, величина которого зависит от габаритов террасной половицы. Если толщина доски более 22 мм, то шаг между лагами делается стандартным 30-40 см. Если толщина меньше, тогда шаговое расстояние делается равным 20 см.

Террасная доска может иметь рифлёную и гладкую поверхность. Сегодня большая часть потребителей отдают предпочтение первому варианту, т.к. он обладает противоскользящим эффектом, что обеспечивает безопасность, защищает от падений и травм. Гладкий вариант уместен тогда, когда повышены требования к гигиеничности, т.е. в этом случае не скапливается грязь на поверхности и не может забиться между рёбрами, ведь их нет.

Пиломатериалы, используемые при ремонте помещений

Применение пиломатериалов распространено достаточно широко, например, при создании конструкций при возведении зданий и сооружений, при выполнении разного рода строительных работ. Следует учесть, что здесь применимы несколько другие виды древесных стройматериалов.

Погонаж – это различные доски и брусья, имеющие стандартную длину, стороны которых оструганы по конкретному профилю. Доски фальцованного, шпунтованного вида используются для настила покрытия для пола и обивки наружных стен. Брус применяют для производства лестниц, дверей, наличников для оконных проемов и плинтуса.

Шпон – состоит из тончайших листов древесины, толщина которых не более 1-2 мм. Для производства данного материала используются, как правило, древесина ценных пород, которая, в свою очередь, имеет прекрасную текстуру. Шпон достаточно популярен при производстве столярных плит, которые являются имитацией массива из дорогих пород древесины, в дальнейшем они идут на производство мебельных гарнитуров.

Столярная плита – является имитацией древесного массива, производимого благодаря склеиванию реек. Впоследствии происходит их оклеивание шпоном с двух сторон. Конструкция состоит из 3-х слоев, середина состоит из рейки, а две другие – из шпона. Торцы по периметру заделываются рейками, подобранными по конкретному размеру.

Древесностружечные плиты (ДСП) и древесно-волокнистые плиты (ДВП) – результат спрессовывания опилок, т.е. отходов древесины, с обязательным добавлением различных связующих элементов. Такие материалы не имеют высоких характеристик прочности, и сфера применения их не достаточно обширна. Эти плиты хорошо подойдут в качестве материала для выравнивания поверхностей с целью шумоизоляции. В дальнейшем они проходят обработку с применением различных защитных пропиток, подвергаются обработке различными средствами, такими как краска или оклейка обоями.

Характеристики качества пиломатериалов неразрывно связаны с уровнем их просушивания. Влажность должна быть в пределах от 6 до 15% и не должна превышать данной отметки. В противном случае такие изделия начинают деформироваться и трескаться, что ведет к понижению качества данной продукции и, как следствие – к ее непригодности в строительстве. Поэтому этот процесс является одним из главных аспектов для дальнейшего успешного применения древесины на этапах строительства и залогом качества и надежности будущего сооружения.

Заходите в группы и Одноклассниках

Основные виды

Для определения вида существует несколько критериев:

  1. Метод распила, который определяет сферу использования пиломатериала. Среди возможных выделяют радиальный и полурадиальный, а также тангенциальный. Разница состоит в угле наклона волокон. Для радиального вида градус 60-90, что идеально для защиты от влаги и появления дефектов. Полурадиальный – 45 градусов, позволяет получить минимальное количество отходов. Тангенциальный – самый распространенный и дешевый.
  2. Способ использования. Исходя из сферы применения, выделяют строганный и половой вид доски. В первом случае доска выходит гладкой, шлифованной со всех сторон, ровной, с правильной геометрией. Вторая применяется для полов.

Существует самый дешевый вид обрезной доски, когда проводится простой распил, без отбора, шлифовки и других обработок. Такой пиломатериал имеет неровные края, с наличием коры. Подобная доска часто используется при кровельных работах и стоит очень дешево.

Возможно, вам будет интересно:

  • Чем отличается строганная доска от обрезной?
  • Что лучше строганный брус или клееный?
  • Чем отличается вагонка от имитации бруса?
  • Отделка дома блок-хаусом

Требования к древесине и сортность

Сорт доски или ее сортность — это классификация, в которой указаны допустимые изъяны древесины и их количество. Доска и бруски могут быть пяти сортов — отборный, 1-й, 2-й, 3-й и 4-й. Брус отборным не бывает, так что имеет только четыре сорта, обозначаемых цифрами.

Пиломатериалы отборного, первого, второго и третьего сортов изготавливают:

  • из сухой древесины влажностью не более 22%;
  • из сырой;
  • сырой, обработанной антисептиками.

Древесина для четвертого сорта не регламентирована. Сортность определяется по худшей пласти или кромке. То есть, находите худшую часть, и по наличию и количеству дефектов и изъянов определяете сортность. Все они приведены в таблицах, а сами возможные дефекты в виде картинок.

Как определить сортность доски

Знаете, как определяют сорт доски на производстве? На глаз. Никто не считает сучки, трещины и другие дефекты. Да и разница между, скажем, первым и вторым сортом очень невелика. И не все производители стараются действительно правильно ее рассортировать. Так что лучше контролировать все самому. Но таблицы такие большие, а дефектов очень много — запомнить все нереально. Но есть определенные критерии, которые могут вам помочь определить насколько качество соответствует заявленному.

Отборная и первосортная обрезная доска не может иметь такие повреждения

Если есть хоть один выпавший сучок, перед вами точно не отборный и не первый сорт. Как минимум второй, а то и ниже. На досках и брусе первого сорта не должно быть гнили, грибков и сердцевины. Это все места, которые в первую очередь разрушаются

Так что их быть не должно. При выборе бруса обращайте внимание на количество годовых колец. Чем их больше, тем выше качество древесины.

А еще стоит посмотреть на условия хранения. Вообще, доска высоких сортов должна храниться хотя бы под навесом. Она должна быть сложена в проветриваемые штабеля, а не лежать навалом. Проветриваемые штабеля — это с прокладками, которые отделяют один ряд от другого и позволяют лесу равномерно сохнуть.

Физические свойства древесины

1. Плотность.

Абсолютное значение, измеряемое соотношением веса к объему. Плотность напрямую зависит от разновидности породы и количества влаги. Чем меньше влажность, тем ниже плотность.

2. Теплопроводность.


Свойство древесины пропускать тепло от корней до кроны. На качество теплопроводности влияют такие факторы:

  • температура воздуха;
  • внутренняя влажность;
  • насыщенность;
  • количество теплоты.

3. Звукопроводность.

Особенное свойство лесоматериалов — пропускать звук. Звукопроницаемость у древесины повыше, чем у некоторых материалов

Этот показатель необходимо принимать во внимание в строительстве, где крайне важна звукоизоляция стен и столярных изделий

4. Электропроводность.

Положительное свойство пиломатериалов пропускать ток. На электропроводность влияют влажность, порода, направление волокон и температура. Сухая древесина не пропускает электроток, что даёт возможность использовать ее как изоляционный материал.

5. Влажность.

Степень увлажненности пиломатериалов, это — показатель качества и износостойкости изделий из древесины. Отличительное свойство: чем меньше содержание влажности, тем дольше она не подвергается гниению.

6. Коррозионная стойкость.

Отсутствие коррозии — немаловажное свойство у изделий, изготовленных из древесины. Особенно это касается тех изделий, которые подвергаются эксплуатации на открытом воздухе. 7

Цвет, блеск, запах и текстура

7. Цвет, блеск, запах и текстура.

Данные свойства позволяют зрительно определять породу древесины и имеют чисто художественное значение.

Классификация пиломатериалов

Производители пиломатериалов предлагают покупателям два вида доски: обрезную и необрезную.

Обрезная доска — материал прямоугольной формы, изготовленная путем особой обработки (строганием). Тщательная шлифовка позволяет устанавливать обрезные доски сразу на нужный участок.

Необрезная доска — материал, у которого по бокам присутствуют необрезанные края. Данный вид изделия в несколько раз дешевле обрезного.

Сортность древесины определяется по разным критериям, в которые входят: размеры, влажность, наличие неровностей и т.д.

Классификация древесины имеет 5 сортов, начиная от отборной доски, заканчивая обрезками древесных заготовок.

  1. Отборный сорт — самый качественный и престижный из всех. Материал не имеет сучков, пасынок, трещин от усушки и остатков коры. В нем также отсутствуют гнилостные поражения и другие подобные дефекты.Доски используют в автомобильном производстве и судостроении. Из них изготавливают мачты для яхт, покрытие палуб и высококачественную элитную мебель.
  2. 1-й-сорт — ходовой и востребованный товар. Сюда относят пиломатериалы с минимальным количеством сучков, трещин. На досках отсутствуют гнилостные повреждения, сквозные отверстия, следы паразитов, а также плесени и других инородных элементов. Древесину первого сорта используют для изготовления ответственных конструкций, дверных и оконных блоков.
  3. 2-й-сорт — в эту категорию включены пиломатериалы с небольшими «пороками», которые не портят внешний вид изделия. Не допускается наличие глубоких трещин, сгнивших сучков, трухлявости. К допустимым изъянам относят присутствие расшатанных сучков диаметром до 20 мм. Из таких досок прокладывают обрешетку, либо выстраивают деревянные щиты.
  4. 3-й сорт — группа пиломатериалов с низким качеством. Изделия предназначены для изготовления транспортных упаковочных коробок, настила или поддонов. Главное требование— отсутствие больших сросшихся сучков и глубоких трещин. Вполне допустимы следы червоточин, сквозные трещины, табачные сучки и плесень. Кроме этого, данный вид имеет достаточно низкую несущую способность.
  5. 4-й сорт — самый дешевый класс пиломатериалов, который предполагает большое количество огрехов. Изделия часто используют для строительства временных заборов и ограждений, сараев, хозблоков. Допустимые дефекты: шероховатость, крыловатость, общее повреждение гнилью, сросшиеся сучки, присутствие обзола.

Перечисленные выше сорта различаются между собой стоимостью и качеством. Однако любое изделие всегда находит себе применение. Для строительных нужд подходят первые 3 сорта древесины, а все остальные — применяют для обшивки или настила, либо для производства тары.

Сорта досок

Сергей Александров

Фото depositphotos.com

Существующие сорта досок имеют различное предназначение, а также достаточно значительную разницу в стоимости между имеющимися типами и сортами. Чтобы затраты на приобретение строематериалов были максимально эффективными и в итоге была достигнута необходимая прочность конструкции при минимуме затрат, необходимо располагать информацией относительно сортов досок согласно ГОСТа, требованиям относительно их структуры и возможных областей применения.

Сорта обрезной доски

Критерии того, как определить сорт доски, детально расписаны в ГОСТах, регламентирующих качество производимых пиломатериалов из деревьев хвойных и лиственных пород. При этом требования относительно технического состояния доски и ее внешних признаков будут несколько отличаться в зависимости от типа дерева, из которого она была произведена.

Изготавливаемые доски делятся на четыре сорта:

  • Доска 0 сорта или доска высшего сорта – является пиломатериалом наилучшего качества, с минимальным допуском возможных дефектов. В частности, на такой продукции не допускается наличие гнилых сучков, поражений грибками и плесенью, следов гниения. На один метр доски разрешается наличие двух сросшихся сучков и одного несросшегося. Не допускается наличие торцевых трещин.
  • Доска 1 сорта имеет незначительные отличия от продукции высшего сорта. Например, для доски первого сорта разрешается наличие аналогичного количества сучков на метр длины, но при этом разрешается наличие гнилых сучков при условии отсутствия вокруг них следов гниения. Разрешается также наличие торцовых трещин длиной не более четверти ширины доски, следов наличия грибковых поражений на площади не более 10% от общей площади доски. Следы гнили не допускаются.
  • Доска 2 сорта может иметь в два раза большее количество сучков различных типов, торцовые трещины могут иметь длину до трети ширины доски. Требования относительно гнилых сучков аналогичны. Обрезная доска второго сорта может иметь грибковые поражения в размере до 20% от общей площади доски. Наличие гнили для доски второго сорта также не допускается.
  • Доска 3 сорта имеет значительно большие допуски по сравнению с предыдущим сортом. В частности, торцовые трещины допускаются длиной до половины ширины доски. количество сучков на метр длины допускается в аналогичном количестве, но их общий размер может составлять всю кромку доски. Наличие плесени допускается на площади до 50% от общего размера пиломатериала.
  • Доска 4 сорта представляет собой наименее качественную продукцию. Наличие большинства типов сучков на таких досках допускается без ограничений, разрешены также трещины любого типа, глубины и протяженности при сохранении целостности доски. Разрешаются все виды грибковых поражений в неограниченных объемах, а также гниль на площади не более 10% от общей площади доски.

В зависимости от сорта половой доски данный пиломатериал может использоваться в различных областях промышленности. Например, доски высшего сорта могут применяться в судостроении, а также использоваться для изготовления деталей внутренней отделки автомобилей.

Доски первого и второго сорта также применяются в судостроительстве и автомобильной промышленности. Кроме этого, пиломатериалы данного сорта используются в изготовлении мебели и строительстве.

Третий сорт, в отличие от предыдущих, не может использоваться в судостроительстве. Кроме перечисленных выше, такие материалы используются для изготовления тары.

Четвертый сорт применяется только для изготовления тары и упаковок, а также других изделий, не требующих качественной древесины.

Габариты террасной доски разных производителей

С английского языка декинг переводится как прилагательное, означающее «сделанный из дерева». Чаще всего декинг использовался для облицовки пристаней, лодочных палуб. Таким образом стали изготавливать половицы из красного дерева, а также из ореха. В их состав входит каучук, являющийся полимером, по своим свойствам похожим на естественную резину. Использовали его для пропитки досок перед закладкой, чтобы внутрь не попадала влага. Следовательно, такие доски не подвержены процессу гниения. Благодаря этому свойству декинг используется при устройстве:

  • дачных дорожек;
  • бани;
  • напольного покрытия;
  • пристаней;
  • лодочных палуб и так далее.

Широкий спектр использования обусловлен разнообразием представленных на рынках образцов, различающихся габаритами, внешним видом. Всего на рынке строительных материалов имеется 3 вида декинга.

  • Доски из цельной древесины. Сырьем в данном случае выступает дерево плотной структуры с наличием большого количества смолы. Данный вид сырья довольно безопасен для окружающей среды, имеет среднюю цену на рынке.
  • Доски из термически обработанной древесины. Для изготовления применяют массив дерева, прошедший термическую обработку при температуре от 125 до 190 градусов Цельсия. Это позволяет класть половицы без страха за возникновение щелей после усадки здания.
  • Доски из композита. В качестве сырья выступает древесина, пластические полимеры, целлюлоза. Особенный уход за такими половицами не требуется, но данный материал совершенно не переносит воздействия внешних факторов, что значительно сокращает срок его эксплуатации.

Наиболее популярные производители, а также параметры их досок представлены в таблице. Из данных, приведенных в этой таблице, следует, что на сегодняшний день изготовлением напольного покрытия занимаются как импортные компании, так и отечественные производители

Важно понимать, что укладка декинга – это весьма недешевое удовольствие, в связи с чем стоит быть предельно внимательными при выборе материалов. Если цена за 1 доску слишком низкая, следует задуматься о качестве представленного образца или компетентности продавца

Поэтому лучше всего доверять проверенным производителям, среди которых:

  • Polywood – российское производство;
  • Dortmax – российское производство;
  • LignaTek – российское производство;
  • Twinson – бельгийское производство;
  • Werzalit – немецкое производство;
  • Monodeck – французское производство.

Каждый из упомянутых производителей уже зарекомендовал себя как создатель первосортных материалов, полностью соответствующих эталону качества. Каждый из них выпускает продукцию в огромном разнообразии цветов, фактур.

Общие сведения о пиломатериалах

Под термином «пиломатериалы» скрывается целый ряд различных изделий, начиная от горбылей и заканчивая брусьями, которые запросто могут использоваться в качестве несущих элементов конструкции. Перед тем как вплотную начать изучать сортность древесины не лишним будет разобраться с классификацией пиломатериалов (см.также статью «Беседка из дерева своими руками: основные моменты»).

Классификацию можно выполнять по целому ряду критериев.

Например, по сортименту выделить можно:

  • горбыли;
  • брусья и бруски;-
  • обаполы;
  • шпалы;
  • доски различной толщины – эти пиломатериалы особенно популярны, практически ни одна стройка своими руками не обходится без них.

Если же в основу положить способ обработки, то можно выделить такие типы пиломатериалов как:

  • торцованные и неторцованные . В первом случае происходит нарезка по длине, во втором – нет;
  • с разным способом обработки . Калиброванный пиломатериал – это пиломатериал не только высушенный до заданной влажности, но и обработанный с учетом требуемых размеров, строганый – строганием должна быть обработана как минимум 2 кромки или 1 плоскость, также пиломатериалы могут выпускаться обрезными, односторонне-обрезными и необрезными;
  • по прочности отдельно выделяют класс конструкционных пиломатериалов . Для производства используются твердые сорта древесины.

Ограничение по количеству дефектов

Качество древесины

Лиственная древесина подразделяется на 4 сорта. Хвойные обрезные пиломатериалы – на 5 (плюс – отборный). Наилучший сорт при этом признается отборным и обозначается «О» или горизонтальной полоской. Остальной сортамент по качеству обозначается цифрами или соответствующим количеством полосок. Характерно, что оценивают конкретно взятый пиломатериал по худшей из обрезанных сторон или же кромкам. А сорта определяются в связи с отсутствием или наличием трещин, сколов, деформаций, сучков, возможной гнили и влажности. Сорт распиловочной древесины также зависим от филигранности обработки.

Обычно пиломатериалы первого сорта могут использоваться для разнообразных строительных конструкций – постоянных и временных. А также – для финальной отделки стенок и пола стандартной толщины. Пиломатериалы второсортные подходят для сооружения настилов, опалубок, обрешеток. Третьесортные – для несущих конструкций третьей категории. А вот четвертый сорт используют для изготовления небольших заготовок или для тары. Характерным является то, что параметр влажности для последнего из сортов не нормирован. А вот у предыдущих – параметр влажности не должен быть выше 22 процентов. Когда превышает – материал именуют «сырым». При этом он существенно теряет в своей прочности.

Деффекты пиломатериалов изнутри

Обзор видов

Обрезные

Этот термин применяется к доске, которую выпиливают из бревен и обрабатывают с 4-х сторон. Основные грани располагаются в перпендикулярной плоскости взаимно. Подобное свойство обеспечивает универсальность пиломатериала. Стыковать его при укладке на хранение можно довольно плотно.

Необрезные

Этот вид досок также находит широкое применение. Они выглядят притягательно и вполне надежны. Никаких проблем с прочностью при выборе качественного продукта не возникает. Необрезные пиломатериалы используют, чтобы утеплять стены, настилать полы и формировать перегородки. В пользу такой продукции свидетельствуют:

  • широкое распространение на рынке;

  • доступность цен;

  • увеличенная ширина по сравнению с обрезными вариантами;

  • возможность заменить более дорогой пиломатериал там, где не требуется идеальный наружный вид.

Учитывая не самую хорошую «внешность», из такого дерева правильнее всего делать:

  • заборы;

  • временные постройки;

  • дачные туалеты;

  • сараи;

  • складские помещения;


  • ограждения для грядок и клумб;

  • обрешетку.

В подавляющем большинстве случаев стараются, конечно, использовать хвойные породы дерева. Сосновые доски встречаются крайне широко, и их легко заготовить. Такой пиломатериал ценится за изящный внешний вид и за оригинальный узор.

Довольно часто используют и еловую древесину. Она выделяет массу ценных для здоровья фитонцидов, и воздух становится заметно чище. Ель однородна по текстуре и содержит мало смолы. Из нее удобно производить окна и двери, полы, плинтуса. Также привлекательны еловые наличники и всевозможные обшивки.

Что касается кедровой древесины, то она выгодно выделяется по:

  • пластическим качествам;

  • теплозащите;

  • удержанию посторонних звуков;

  • биологической активности;

  • устойчивости к поражению жуками.

Лиственницу используют для свай, для шпал, для конструкций вагонов. Что касается пихты, то она легче всех среди хвойных деревьев и содержит мало смол: это повышает восприимчивость к гниению, зато добавляет стойкости при сильном нагреве.

Строганная доска — альтернатива обрезному продукту. Точнее, это «обрезное доработанное» дерево. После снятия коры и придания нужного размера древесину сушат и шлифуют. Необходимо добиться абсолютной гладкой ровности во всех плоскостях. Сушка длится от 5 до 21 дня – точнее можно сказать лишь с привязкой к сорту дерева и методам обработки.

Строганый брус имеет безупречную геометрию. Его поверхность идеально отвечает ожиданиям потребителей. Исключаются усаживание и иные деформации. На основе такого материала можно изготовить половой настил либо сделать мебель. Усиленную защиту по мере надобности обеспечивают лаком и специальными смесями.

Требования к пиломатериалам

Чтобы использовать пиломатериалы в промышленности, необходимо учитывать наличие изъянов, которые могут затруднить или сделать материалы вовсе непригодными для определенных целей. Пороки древесины могут быть связаны с особенностями строения ствола дерева. К таким дефектам можно отнести неправильную форму, сучки и ветки. Также возможна порча в результате воздействия вредителей, трещины и др. Кроме того, изъяны могут возникнуть из-за нарушений в процессе обработки лесоматериалов и неправильно хранения – коробление и др. В этом случае для строительства они не используются. Технические требования определяют ГОСТ пиломатериалов 8486-86 и ГОСТ 24454-80.

ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

1 файл   440.08 KB

Пороки и дефекты пиломатериалов

Обзол пиломатериалов – это дефект, представляющий собой наличие неотпиленного участка сбоку бревна, на котором может сохраняться кусок коры. Причиной таких пороков является неравномерная толщина ствола дерева. Такие брёвна нуждаются в дополнительной обработке, и использование их ограничено. Они непригодны для постройки жилого дома, но могут быть использованы для различных хозпостроек.

Коробление древесного сырья – это различные изменения их формы, вызванные неравномерной усушкой или разбуханием. В результате коробления ухудшается внешний вид пиломатериалов и применение их в промышленности затрудняется.

Допущения отклонений параметров размеров пиломатериалов

Все возможные отклонения параметров – длина, ширина, толщина – должны соответствовать требованиям. Размеры древесины ГОСТ 26002-83 и ГОСТ 9302-83 определяют в ограниченном диапазоне. Так, разбег размера длины составляет:

  • деловая древесина для строительства от – 1 до 6,5 м;
  • доска тарная – 0,5 м;
  • брус деревянный размеры ГОСТ 8486-86 – 3,25 м.

1 файл   570.47 KB

1 файл   329.34 KB

ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

1 файл   440.08 KB

ГОСТ лесоматериалов 9463-88 допускает отклонения размеров пиломатериалов: ширина – 2 %, толщина – 2,5 %, длина – 50-25 мм.

Пороки древесины, связанные с особенностями строения

Одним из недостатков является наличие сучков. Они могут быть ослабленными или рыхлыми, а также табачными, которые во время прикосновения просто рассыпаются. Сучки могут портить внешний вид пиломатериалов, или выпадать, оставляя отверстия. Сучковатость пиломатериалов может значительно ограничить возможность их использования.

Трещины возникают при продольном разрыве волокон. Они появляются по разным причинам. Это может быть неправильная сушка, морозы и др. Трещины снижают качество материалов: при наличии трещин брёвна и доски оказываются непригодны для строительства жилых помещений. Усушка брёвен может вызвать деформацию.

Насекомые-паразиты и древесные грибки не только портят внешний вид пиломатериалов, но и способны разрушить древесину, оставляя на её поверхности заметные отверстия. Поэтому прежде чем использовать пиломатериалы, необходимо оценить их качество. При обнаружении дефектов решить, пригодны ли выбранные материалы для применения с определёнными целями.

Крень лесоматериалов и пиломатериалов – это порок, который характеризуется утолщением ствола и сучьев в нижней части. Появляется в результате сжатия или растяжения нижнего участка. Этот порок характерен для деревьев, растущих наклонно или искривлённых. На торцовых частях чётко заметны тёмные участки чаще в виде полукольца. Такие пиломатериалы хуже поддаются обработке. Высушенная креневая древесина имеет высокую твёрдость, но недостаточную прочность и менее устойчива к механическим ударам, быстро впитывает влагу и разбухает. Брёвна с наличием крени не пригодны для строительства домов и бань.

Маркировка

Согласно требованиям действующего ГОСТа 6564-84 все пиломатериалы длиной более 1 м должны содержать маркировку. Она наносится на пласть пиломатериала специальным клеймом, мелом или краской. В ней должны быть указаны группа, качество и сорт пиломатериала. Состоит она из букв, цифр и знаков.


С этим читают