Как сделать тротуарную плитку своими руками?

Содержание

Ошибка 4. Использование некачественного масла

Для того чтобы готовая плитка лучше отходила от формы, многие используют различные виды масел. Как правило, чтобы сэкономить, начинающие плиточники смазывают формы отработанным машинным маслом и в итоге получают первую партию плитки, испорченную черными пятнами. Использовать такую плитку, как правило, не решаются, ведь садовые дорожки – артерии участка и всегда на виду.


Дорожки – артерии участка Пешеходные дорожки в вашем саду – как сотворить шедевры.

Но и новое машинное масло также может стать источником головной боли. Ведь оно не предназначено для изготовления плитки, а значит, не обладает нужными характеристиками. Зачастую при колебаниях вибростола слой бетона оседает, внизу образуется так называемое «молочко», а масло его отталкивает. В результате на лицевой стороне плитки появляются неровности, в народе именуемые «раковинами». Для того чтобы такого не случалось, при изготовлении плитки можно использовать Эмульсол. Он успешно применяется в строительстве при заливке опалубки.

При отсутствии достойных альтернатив, некоторые умельцы рекомендуют использовать «предка» Эмульсола – веретенное масло.

Наносить смазку на форму нужно предельно тонким слоем, лучше всего провести предварительное тестирование, ведь одна-две выброшенных плитки дешевле, чем целая испорченная партия. Но самый лучший вариант – это приобрести формы для плитки из материала, обладающего низкой степенью адгезии к цементу. Обычно они похожи на силиконовые формочки для выпечки, а произведенная с их помощью плитка – на разноцветное фигурное печенье.

Как сделать смесь для основного слоя – пример

Для работы понадобится бетономешалка. Не забудьте хорошенько отмыть ее от предыдущей работы.

Порядок действий следующий:

  1. Залить около пяти литров воды и пяти ведер ШПС с добавлением трех ведер цемента.
  2. После того, как добавите 0,75 литра пластификатора и растворите его в содержимом, добавьте еще воды в миксер.
  3. Пока работает миксер, начните заполнять формочки цементом. Заливаются они слоем в два см.
  4. Установите на вибростол и оставьте формочки на три минуты. Вам могут понадобиться металлические нити, которые послужат в качестве неплохого упрочнения конструкции.
  5. Когда приготовится второй порция раствора, то ее тоже следует вылить в формочки. Делать это можно прямо на вибростоле, однако понадобится уже второе ведро. Вибростол работает до полного приготовления раствора: то есть пока воздух из него не выйдет, а сам раствор не осядет.

Технологический процесс изготовления

Пошаговая инструкция предусматривает последовательное выполнение операций. На рабочем столе располагаются формы, смазанные с внутренней стороны машинным маслом. Это мероприятие позволяет легче вынуть изделие после высыхания. В каждую форму в виде сетки выкладывается металлическая проволока. После этого готовят цементно-песчаную смесь с добавлением щебня. Компоненты перемешивают в сухом виде и, не выключая миксер бетономешалки, добавляют воду. Консистенция смеси должна напоминать густую сметану. Для обеспечения однородности массы, повышения качества готовых изделий в массу добавляют гидрофобный состав и моющее средство (пластификатор). Чтобы получить разноцветные изделия, используют минеральный краситель. После этого раствор перемешивают в течение 3-5 минут и останавливают работу бетономешалки.

Готовой смесью заполняют до половины формы, включают вибрацию. После обработки проводят первичную просушку в течение 36 часов. Для окончательной просушки изделия вынимают из формы и располагают на стеллаже для окончательного высыхания в течение 2-3 дней.

Качество изделий зависит от соблюдения технологии производства, нарушение которой может привести к повреждению при механической нагрузке.

Пропорции, состав и правила приготовления раствора

Как правило, используют следующие средства:

  • цемент;
  • песок;
  • воду;
  • пластификатор;
  • щебень.

По желанию добавляют пигменты и диспергатор.

Так как плитку для частного надела есть смысл красить, то следует придерживаться или, по крайней мере, ориентироваться на пропорцию, где будет 57 % щебня, 23 % цемента и 20 % песка. Пластификатор добавляют в количестве 0,5 % от массы цемента. Все сухие составляющие на 40 % разбавляют водой. Что касается пигментов и диспергаторов, то на них отводят 700 мл/м² и 90 г/м² соответственно.

Состав воды для раствора не помешает исследовать на предмет содержания включений в избыточном количестве, способном повлиять на эксплуатационные характеристики. Питьевая вода для приготовления смеси подойдет. Перед применением раствор перемешивают, так как его составляющие постепенно расслаиваются. Готовый раствор нельзя также использовать, если он частично схватился. При температуре +30 °C и выше, влажности ниже 50 % в смесь добавляют водоудерживающие частицы, известь или глину.

Самостоятельное изготовление форм для литья

Тротуарная плитка своими руками. Универсальный формат тротуарной плитки – квадрат со стороной 30 см. Такой размер обеспечивает необходимую прочность при работе на изгиб и удобен для резки изделия пополам или на 4 части, когда нужно делать подгонку материала. Поэтому из деревянных гладко строганных брусков сечением 60 х 30 мм нужно своими руками изготовить рамку с внутренними размерами 30 х 30 см и глубиной 60 мм. Сборку рамки лучше делать на саморезах, которые в дальнейшем при извлечении застывшего изделия будет легко выкрутить, а затем вернуть на своё место.

Для формирования на лицевой стороне будущей тротуарной плитки узора выбирают эластичное основание с рифлёной поверхностью, например, резиновый коврик с крупным узором, и укладывают на него рамку формы.

Чтобы процесс изготовления плитки своими руками не затянулся на месяцы или годы, нужно сделать как минимум 10 форм.

Сделать тротуарные плитки своими руками – довольно трудоемкий процесс

В качестве форм для тротуарной плитки малого формата можно использовать одноразовые пластиковые контейнеры для расфасовки различных продуктов, заполняя их раствором на фиксированную глубину. Оборачиваемость таких «форм» составляет 5-10 циклов, но это компенсируется ничтожной стоимостью бывших в употреблении коробок.

Технология изготовления

Сам процесс довольно простой и не требует каких-то особых навыков. Вся технология производства тротуарной плитки и весь процесс выглядит так (см. видео):

Рецептура смеси бетона

  1. Фактурный слой. Он обеспечивает основные качественные показатели плитки. Состав одного м.куб. готовой смеси бетона: цемент – 500 кг, щебень с песком (2:1), пластифицирующие добавки – расход в зависимости от используемой добавки, краситель – 7,5-12 кг.
  2. Основной слой. Задает тротуарной плитке желаемую вами толщину и является основным носителем прочности. Состав одного м.куб. готового бетона: цемент – 250 кг, щебень с песком (1:1), пластифицирующие добавки – расход, в зависимости от используемой добавки, краситель – отсутствует.

Процесс изготовления

Рассмотрим технологию с использованием обычного оборудования:

  1. Нужно в меньшем бетоносмесителе приготовить бетон с пигментом (см. пункт “Приготовление пигмента”), а в более большем бетоносмесителе без пигмента.
  2. Плотно друг к другу раскладываем формы тротуарных плиток на вибростоле.
  3. Слоем в 1-2 см. необходимо разложить (покрывая максимально дно формы) цветной бетон.  При изготовлении обычной серой тротуарной плитки краситель не требуется.
  4. Далее нужно включить вибратор на 5-10 секунд. За это время бетон покроет дно равномерным слоем. Колебания столешницы вибростола должны быть умеренными.
  5. Бетон без пигмента добавить в формы до их краев. Включить вибратор еще на 5-10 сек. Лишний бетон нужно срезать металлическим уголком, выравнивая его по краю.
  6. После заполнения тротуарной плитки бетоном и окончания вибрации раствор в формах тщательно загладить (затереть). Если количество бетона не достаточно, то нужно добавить его в раствор и затереть без вибрации. Заглаженные формы плиток составить на поддоны слоями, прокладывая каждый слой листами пластика. Общее количество слоев должно быть не более 10.
  7. Поддоны с заполненными формами накрыть полиэтиленовой пленкой. Это для предохранения от высыхания.  Допускается их передвигать не ранее, чем через 48 часов после процедуры заливки плиток.
  8. Перед выбивкой плитки для тротуаров необходимо нагреть до 60-70 градусов по Цельсию в водяной ванне, выдерживая каждую в ней не более 2 минут. Нагретая форма помещается на вибростол для выбивки тротуарных плиток. Следует отметить, что распалубка без предварительного нагрева укорачивает срок службы формы приблизительно на 30% и может привести к браку готовой продукции, особенно у тонких плиток.
  9. Сушка готовых изделий в естественных условиях происходит в течении 2 суток. Поддоны с изделиями можно передвигать не ранее, чем через 48 часов после заливки.
  10. После распалубки тротуарную плитку укладывают на европоддоны “лицом” к “лицу”, увязывая их упаковочной лентой. Для обеспечения дальнейшего твердения бетона и сохранения товарного вида изделий их необходимо накрыть полиэтиленовой термоусадочной или стрейч-пленкой.
  11. Летом отпуск тротуарной плитки производится при достижении ими 70% от проектной прочности, что приблизительно соответствует 7 суткам затвердения бетона, считая с момента его изготовления. Зимою отпуск надо производить при достижении 100% от проектной прочности (28 суток с момента приготовления бетона).

Приготовление пигмента

Неорганические порошковые пигменты обязательно перед их применением смешивают с водой до образования однообразной сметаноподобной консистенции. Затем эту смесь настаивают в таком виде на протяжении не менее 1 часа. Это нужно для увеличения дисперсности пигментов, величина которой и характеризует красящую способность плитки для тротуаров.

Помните о том, что это достаточно дорогой компонент бетона, кроме того, что увеличение его содержания ухудшает качество бетона, вследствие этого снижение его доли в бетоне при достаточной насыщенности является желательным. Данный приготовленный краситель может храниться долго, т.к. имеет стабильную формулу, но цвет по мере хранения может стать еще ярче, что делает его добавление в тротуарную плитку немного экономным, т.к. будет происходить увеличение дисперсности пигмента. Перед добавлением в смесь бетона его надо перемешать.

PS: Пластиковые формы для производства тротуарной плитки обычно моют в слабом растворе соляной кислоты (5-7%). Можно использовать более выше концентрации, но это будет уже опасно для вас. После мытья в кислоте необходимо промыть их дополнительно водой.

Как уложить цементную плитку своими руками

Предназначенную лишь для пешеходного перемещения садовую дорожку допустимо устраивать без серьезной подготовки основания, если:

  1. На месте тропинки лежит хорошо утоптанная почва, не перекапываемая и не подсыпаемая в последние годы.
  2. Уровень поверхности подходит по высоте и не затопляется водой.

Оцените территорию, где будет пролегать будущее тротуарное полотно. Если грунт соответствует всем условиям, используйте упрощенный способ укладки плитки.

Список необходимого оборудования

  1. Строительная тачка.
  2. Ведро.
  3. Лопаты.
  4. Пузырьковый уровень.
  5. Рулетка.
  6. Колышки.
  7. Упругий шпагат.
  8. Молотки – резиновый и слесарный.
  9. Ножницы.
  10. Веник.
  11. Шланг с распылителем или лейка.
  12. Болгарка, диск по камню.

Оборудование и материалы для укладки цементной плитки.

На устройство выравнивающей подушки потребуется песок: одна тележка (приблизительно 6–7 ведер) на участок дорожки длиной в 2 м и шириной около 60 см. Применение геотекстиля предотвратит возможное вымывание песчаного слоя и уменьшит прорастание сорняков, но и без него полотно тропинки будет вполне долговечным.

Последовательность укладки плитки

Прикинув контуры дорожки, удалите растительность штыковой лопатой, подрезав верхний пласт земли.

Готовим землю для устройства садовой дорожки.

Забейте колышки и натяните бечевку по границе тропинки, расположив её на высоте 60–80 см и выставив в соответствии с планируемым уклоном.

Определяем границы.

Заполните углубление песком примерно на 20–30 мм. Разровняйте поверхность уровнем, ориентируясь по веревке – создайте более-менее ровную поверхность без бугров и впадин.

Планирование песка.

Поливайте выравнивающий слой из лейки, пока не начнут образовываться лужицы. Где нужно, добавьте песка и пролейте ещё раз. Проверьте качество песчаной подушки, пройдясь по поверхности. Остаются неглубокие отпечатки — слой хорошо утрамбовался.

Подстилающий слой из песка.


Отрежьте по размерам кусок геотекстильного материала и застелите им дно траншеи, оставляя небольшие припуски по сторонам.

Укладываем геотекстиль на подстилающий слой песка.

Используя просеянный сквозь мелкую сетку песок, насыпьте совковой лопатой монтажный слой.

Планируем рабочий слой просеянного песка.

Выведите высоту расположения плитки – расстояние от песчаной подложки до шпагата должно соответствовать толщине брусчатки. Вытягивайте песок уровнем и сгребайте излишки «на себя». Уплотните песчаный пласт водой, засыпьте впадины при необходимости.

Опускаем маяки, разравниваем песок.

Уложите первую плитку, равняя по бечевке и затапливая вглубь с помощью резинового молотка.

Укладываем первые плитки.

Добавляйте песок, когда нужно положить брусчатку меньшей толщины. У самодельных цементных отливок зачастую бывают нестандартные размеры.

Корректируем высоту укладки садовой дорожки.

Выложите оставшиеся плитки впритык, проверяя ровность поверхности. Щедро засыпьте песок с боков дорожки и в щели.

Заполняем щели.

Подметите тропинку метлой, очищая поверхность брусчатки и загоняя лишнее в пустоты. Не наступайте на плитку до сплошного заполнения швов.

Сметаем излишки песка.

Обрызгайте уложенное тротуарное полотно из лейки, в появившиеся пробелы добавьте песка и повторно полейте водой.

Песок уплотнен водой.

За каждый подход подготавливайте полосу длиной около 2–2,5 м. Заполнив участок тротуарной плиткой, переходите далее. Укладывайте брусчатку без зазоров – со временем бетонные элементы немного разойдутся и появятся швы в 3–4 мм, необходимые для температурного расширения.

При выполнении всех требований рассмотренной технологической цепочки результатом будет долговечная садовая дорожка.

Фото садовой дорожки из самодельной плитки.

Подготовительные работы

Прежде чем начинать работы, нужно закупить плитку, расходные материалы, инструменты.

Как рассчитать количество необходимого материала

Методика расчёта зависит от рисунка, который предполагается выложить. Сложные композиции требуют особого подхода и конкретных рекомендаций. Количество рассчитывается исходя из выбранного рисунка, после составления предварительного эскизного плана всей площадки.

Если выбраны простые формы, стоит вспомнить школьный курс геометрии и высчитать площадь конкретной геометрической фигуры, которую представляет собой участок или его отдельные части.

Площадь всех частей, которые требуется покрыть, будет браться за основу. Количество плитки на один квадратный метр производителем указывается на упаковке, поэтому путём несложных математических действий вычисляется необходимое количество приобретаемых комплектов.

Специалисты советуют закупать материал с запасом один квадратный метр на каждую часть покрываемой поверхности. Это необходимо, чтобы было меньше стыков в непрямых углах.

СПРАВКА. Существуют специальные онлайн калькуляторы, автоматически рассчитывающие количество плитки после введения параметров (площади участка, размера блоков). Воспользовавшись им, производят точные расчёты.

Дополнительно приобретается бордюр, который устанавливается для предотвращения смещения блоков по краю. Его количество рассчитывается по длине периметра покрываемой площадки.

Приобретая материал и планируя размер покрытия, нужно постараться сделать расчёты таким образом, чтобы по краям не было необходимости укладывать обрезанные экземпляры. Чем меньше обрезанных кусков будет в покрытии, тем эстетичнее оно будет выглядеть.

Что понадобится

Установка тротуарной плитки своими руками требует использования специальных инструментов:

  • Трамбовка
  • Рулетка.
  • Резиновый молоток.
  • Леска или шнур для разметки.
  • Правило.
  • Уровень.
  • Болгарка с дисками по бетону.
  • Мастерок.
  • Грабли.
  • Метла.

Кроме инструментов приобретают расходные материалы:

  • Песок (на стандартный участок 2-3 тонны).
  • Цемент.

Подготовка основания

Тщательная подготовка основания – залог качественной укладки. После составления плана, выполняется разметка при помощи колышков с натянутой на них ниткой. Предварительно оценивается качество грунта различных частей, выясняются стороны уклона. Если он расположен в сторону дома и дворовых построек, предварительно продумывается система водостока.

Площадки тщательно выравниваются, снимается грунт высотой 15-20 сантиметров. Затем поверхность утрамбовывается. Одновременно производится монтаж дренажных и канализационных труб.

После выравнивания и трамбовки насыпается подушка из щебёнки. Для садовых дорожек из тротуарной плитки своими руками толщина слоя составляет 10-15 сантиметров, для мест парковки и проезжей части толщина щебня увеличивается вдвое.

Подушка трамбуется специальной машиной, укрывается геотекстилем, который предотвратит проникновение песка между щебнем. На участках со слабым, сыпучим грунтом геотекстиль дополнительно укладывается под щебень.

Подготовленная подушка заливается цементно-песчаной смесью (1Х5), сверху насыпается песок такой высоты, чтобы до трамбовки плиты оказались над поверхностью на 1 см.

СОВЕТ. Для подготовки основания целесообразно использовать направляющие из досок по высоте подушки. Особенно тщательной подготовки требует основание в том случае, если на участке мягкий грунт. Его трамбуют после увлажнения.

От качества подготовки основания будет зависеть весь дальнейший процесс.

Важно во избежание ошибок! Если вы хотите знать, как укладывать тротуарную плитку своими руками, посмотрите видео человека, решившего уложить ее неправильно:

Формовка массы

Готовые формы позволяют сделать покрытие плиткой стандартных размеров и очертаний, приобретать их стоит в торговых точках стройматериалов. Там специалисты дадут подробную инструкцию с описанием процесса изготовления плитки.


Формы для тротуарной плитки

На вибростоле надо расположить формы, смазать их маслянистым раствором, этот процесс выполняют поролоновой губкой или чистой малярной кистью. Излишки смазки надо убрать бумажной салфеткой. Готовую цементную массу заливают в формы ровным слоем, в этот момент мастеру необходимо следить, чтобы не образовались пустоты.

Для изготовления цветной плитки в 1/3 сухой смеси добавляют пигмент, эту часть разводят отдельно от общей массы раствора. Этим раствором на 30% заполняют формы, остальной объем доливают серым бетоном.

В такой способ легко добиться эффекта мраморной расцветки, заливая по очереди растворы двух разных оттенков.

После заполнения заготовок, их следует простучать, чтобы вышли пузырьки воздуха. Вибростол включают на 10–12 минут, чтобы слои массы плотно и ровно легли в форму.

Затем поверхность массы выравнивают и ставят на просушку. Благоприятными условиями являются:

  • оптимальная влажность в 75%;
  • температура воздуха от 15 до 25 С.

Сверху формы накрывают целлофановой пленкой.

После просушки форму переворачивают, аккуратно простукивают, извлекают готовую плитку. А также удобно работать с формами из полиуретана.

Видео изготовления тротуарной плитки

Выбор формы для изготовления плитки

Используют пластиковые, полиуретановые, силиконовые, деревянные, металлические и прочие шаблоны. Помимо материала, формочек и возможностей, которые они дают, следует определиться с конфигурацией готовых изделий. Нельзя спешно выбирать форму плитки. В то же время, если желания создавать необыкновенные рисунки нет, хватит шестиугольников, многоугольников с закруглениями, а также плитки волнистой и кирпичной формы. Первым делом нужно продумать планировку на участке, до мелких деталей.

Формочки бывают постоянными, полупостоянными и разовыми. Первый тип применяют для отлива большого количества фоновой брусчатки. Полупостоянные делают из термически устойчивых материалов. Разовые после первого использования заметно деформируются и при укладке крупных композиций не подойдут. Полиуретан и силикон стали популярными материалами для изготовления в домашних условиях. Формы из них могут прослужить долго, а качество плитки будет на достойном уровне.

Форма из полиуретанового компаунда

Формы из полиуретана подходят для художественного литья по методу ручной заливки. При этом для машинного и конвейерного способов ее используют тоже. Шаблоны из полиуретановых компаундов обладают высокой адгезией к большинству материалов. При этом, чтобы изделие не прилипало, используют разделительные составы. Полиуретановые компаунды обладают низкой вязкостью, что способствует заполнению всего объема, включая самые маленькие зазоры. Они «не боятся» влаги и температурных перепадов. Электроизоляционные и физико-механические характеристики тоже находятся на высоком уровне. Отверждение тротуарной плитки в полиуретановых формах происходит практически без усадки. Низковязкие компаунды холодного отверждения — лучший вариант полиуретана для плитки, но для ее изготовления подходят также формы для отверждения при температуре около 50 °C.

Матрица из силикона

Преимущества емкостей данного типа:

  • эластичность;
  • долговечность;
  • не растрескиваются;
  • не пересыхают.

Силиконовые матрицы оправдано применять как раз таки для индивидуального приготовления в хозяйственных нуждах. Эластичность и гибкость этих шаблонов позволяет точно имитировать текстуру и рельеф пиломатериалов, камня и даже листьев растений. Как и полиуретановые, силиконовые матрицы применяют для изготовления декоративной и простой функциональной плитки. Не стоит покупать габаритные блоки из нескольких элементов под заливку. Если не ограничиться обычным матрицами и ячеистыми среднего размера, то потом придется решать проблему с деформированными кромками у изделий по краям блока. Фабричные силиконовые шаблоны стоят относительно дорого, поэтому есть смысл обойтись формами примерно для 30 плиток. В ходе работы контейнеры нужно очищать от жирных пятен и дезинфицировать, но при этом — тоже использовать смазку.

Материал для изготовления

Основой любой технологии является бетон. Для этого необходимы следующие компоненты:

  • вода;
  • цемент;
  • щебень;
  • речной песок;
  • гашеная известь или другой пластификатор;
  • добавки и колеры.

Чтобы в итоге получилась однородная масса, необходимо воспользоваться дополнительными инструментами: бетономешалкой или строительным миксером. Первый инструмент предназначен для больших объемов.

Перед приготовлением бетона нужно подготовить краситель. Он необходим для изготовления цветной плитки. Если изготавливается обычная тротуарная плитка серого цвета, то колер использовать не нужно.

Пошаговое руководство

Прежде чем задавать себе вопрос: «Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях», надо выбрать технологию изготовления. Вам доступно два способа: вибролитьё и вибропрессование. Каждый подразумевает устройство небольшого станка. Как упоминалось раннее, литьё обязывает иметь вибрационный стол. Для вибропрессования этот стол надо дополнить механическим прессом.

В сети интернета специалисты рубрики «Сделай сам» предлагают вибростол заменить старой стиральной машинкой. Наш портал уверяет вас: если надо сделать одну тротуарную дорожку, длинной 10 м, бессмысленно начинать затею самостоятельного изготовления плитки. Намного проще купить два-три квадрата готового изделия, и не искать «стиралку» где-то в гаражах соседнего двора. Но если вы владелец просторного загородного участка, и решили сами застелить его брусчаткой, то это другое дело. Смело приступайте к прочтению дальнейшего руководства.

Вибрационный стол

Для монтажа стола из материала потребуется:

  • профильная труба или уголок 100х100х5 мм;
  • уголок 40х40х3 мм;
  • лист горячекатаного металла толщиной 2 мм;
  • доска (хвоя) толщиной 40 мм;
  • саморезы по металлу;
  • электроды 4-5 мм;
  • отрезные диски по металлу.

Надо иметь такой инструмент:

  • УШМ (болгарка);
  • сварочный инвертор 220 А;
  • циркулярная пила (если нет, то электролобзик).

Кроме этого понадобится электродвигатель, который уже найти проще, чем старую стиральную машинку.

Для изготовления столешницы уголок 40х40 режется болгаркой. Величина рабочей поверхности должна вмещать 5-7 форм с раствором. Поэтому предварительно спланируйте, какого формата будет плитка, и сделайте столешницу под этот параметр. После нарезки уголка, его надо сварить полкой вверх. Так как стол должен в процессе работы вибрировать, то столешница выполняется двойная. То есть одна рамка из уголка приваривается к ножкам, а сама столешница крепится  станине через пружины. Их должно быть 6 штук – 4 по углам, и 2 под столешницей, на поперечных перемычках.

Далее привариваются ножки. Их дополнительно обвязывают посередине тем же уголком 40х40 мм. Подставку для электродвигателя крепят на среднюю обвязку. Через соединительную муфту, подвижную часть стола крепят к валу электродвигателя. Рабочее колено передачи должно иметь небольшой шаг, чтобы обеспечивать резкие и частые колебания.

Столешница зашивается доской и крепится к уголку с помощью саморезов.

Не забывайте в процессе установки всех элементов проверять углы и уровень

Особенно уделяйте внимание поверхности стола. Она должна быть идеально ровной

На доску укладывается предварительно подогнанный лист металла, и крепится теми же саморезами, шляпки которых вкручиваются заподлицо.

После того, как все швы свариваются электродами, оббивается шлак и все стыки грунтуются.

Если вы планируете воспользоваться методом вибропрессования, то стол для изготовления тротуарной плитки своими руками оборудуется прессом, пошаговая инструкция изготовления которого приводится далее.

  1. Для стола потребуется купить балку, профильную трубу, пружину и уголок.
  2. Весь материал нарезается по предварительно составленному чертежу.
  3. В качестве рабочей поверхности пресса используется двутавровая балка. Её надо разрезать по размерам формы, чтобы основание полностью перекрывало поверхность.
  4. Для устройства механического надавливания применяются шестерёнки и профильная труба в качестве рычага. Чем длиннее рукоятка, тем сильнее нажатие будет на смесь. Сюда же крепится пружина для возврата пресса в исходное положение.
  5. К вибростолу получившуюся конструкцию устанавливают с помощью сварки.

Производство плитки

Первым делом разбавляется пластификатор в горячей воде. Далее добавляется краска при наличии. Весь процесс надо проводить в бетономешалке. После тщательного замеса в ёмкость добавляется песок и щебень (при использовании). В самом конце сыпется цемент с добавлением воды. Смесь должна получиться чуть влажной. Это проверяется взятием раствора на мастерок. При этом он не должен сползать.

Форму для брусчатки предварительно смазывают растительным маслом и устанавливают на вибростол. Если плитка одноцветная, то смесь заливают до максимальной отметки в матрицу. Если же вы делаете двухцветное покрытие, то первым делом заливают окрашенную смесь.


Далее поддон с формами переносят на место сушки на 48 часов. Воздействие прямых солнечных лучей не допускается. По окончанию 2 дневного периода изделия вытаскивают из формы. Если брусчатка не поддаётся, её поливают горячей водой. До полного набора прочности плитку надо складировать ещё на 25 дней в тёмное сухое место.

Нюансы колеровки брусчатки, сделанной своими руками

Чтобы покрасить плитку, необходимо воспользоваться органическими или минеральными пигментами. Довольно высокой красящей способностью, стойкостью к перепадам температуры обладают искусственные колеры. С помощью натуральных пигментов можно сделать приглушенные натуральные тона.

Существует 2 варианта колеровки:

  • разбавление красителя в сырой массе;
  • покраска на готовом изделии.

Покраска тротуарной плитки

Первый способ потребует немало денежных вложений. Цена на сухие красители, которые обладают водоотталкивающим свойством, довольно высокая. А чтобы цвет превзошел все ожидания, потребуется добавить 7% от всей массы бетона.

Второй способ более трудный. Качество покраски зависит только от времени. Чтобы облегчить себе задачу рекомендуется воспользоваться краскопультом. В этом варианте есть один минус – равномерное окрашивание будет очень сложно получить.

Форма заполняется цветным бетоном, но только до половины. Сверху идет обычный цемент. Время между заливками не должно превышать 20 минут.

Расходные материалы и сырье

Для производства следует запастись необходимым оборудованием и инструментами. Главными являются бетономешалка, вибростол и формы для плитки.

В раствор входит три обязательных ингредиента: вода, песок, цемент. Но для более качественной плиты в смесь добавляют крупный наполнитель, пластификатор, краситель, диспергатор. Еще нужна смазка для форм.

  • От цемента зависит качество изделия. Лучше всего брать материал класса М500, допускается М400. Чем выше марка, тем лучше прочность конечного изделия. Перед покупкой следует проверить качество: если сжатый цемент в ладони сбивается в комок, то это значит, что он несвежий.
  • Песок следует брать без глины, листьев, мусора и примесей. Размер – до 0,6 мм.
  • Крупный наполнитель – это мелкий щебень, галька, отсев.
  • Пластификатор способствует более быстрому застыванию бетона, придает ему пластичность и прочность.
  • Поскольку краситель или пигмент имеет довольно высокую цену, рекомендуется окрашивать только верхнюю часть плиты, а нижнюю оставлять серой.
  • Диспергатор – это вещество, которое способствует морозостойкости материала.

Смазка используется для того, чтобы была возможность легко извлечь высохшую плитку из формы. Есть готовые составы, но можно использовать и моторное масло или даже обычное подсолнечное.

Заводские технологии

Технология, используемая на заводах, предусматривает наличие специального оборудования. Качество готового изделия зависит от различных факторов. Дорожка создается из клинкерной брусчатки, которая может переносить высокую нагрузку и воздействие окружающей среды. Другими особенностями заводской технологии являются следующие:

  1. Вибролитье предусматривает заливание цемента в специальные фигурные формы, уплотнение состава происходит за счет воздействия вибрации. Подобное оборудование продается в специализированных магазинах, может быть изготовлено своими руками. Недостатком является низкая морозоустойчивость, так как структура пористая, вода в пустотах при замерзании расширяется и нарушает структурную целостность.
  2.  Вибропрессование предусматривает использование бетона, который подвержен вибрации и воздействию давления. Брусчатка, полученная подобным образом, может выдержать длительное механическое воздействие. Однако сложность прессовочного оборудования определяет высокую стоимость получаемого изделия.
  3. Клинкерная считается самой прочной, но и дорогостоящей плиткой. Ее производство предусматривает обжиг состава после его прессования, а также сушку. Клинкерная плитка прочная и привлекательная, не уступает по долговечности природному камню, служит в течение нескольких десятилетий.

Процесс изготовления в промышленных условиях предусматривает установку специальных станков, которые изготовить самостоятельно сложно. Однако оказать на используемую смесь требующееся воздействие без него практически невозможно.

Как ухаживать за дорожкой в саду

Следите за состоянием уложенной тротуарной плитки, своевременно очищайте от листьев и не допускайте затопление полотна дорожки талыми водами.

Зимой убирайте свежевыпавший снег, не давайте ему слеживаться, иначе с приходом оттепелей на поверхности образуется лед, трудноудаляемый без разрушающего воздействия на бетонную плитку.

Фото садовой дорожки зимой.

Чистое аккуратное полотно дорожки или естественно заросшие травкой промежутки между плитами – дело вкуса.

Укладка материала, препятствующего появление сорняков, полностью проблему не решает. Растительность всё равно появляется, но меньше и удаляется она легче – просто выдерните ростки и замените засыпку швов.

Ухаживать за «дикой» садовой дорожкой несложно, да и выполнять процедуру приходится не каждый год. Для возвращения тропинке прежнего состояния понадобится:

  1. Ведро.
  2. Нож.
  3. Ручной корчеватель сорняков.
  4. Ножницы для травы.
  5. Веник.
  6. Садовый веер.

Инструмент для очистки садовой дорожки от травы.

Ход работ по очистке дорожки

Удалите крупные сорняки по бокам дорожки с помощью корчевателя: воткните инструмент рядом с корнем, поверните вокруг побега и вытащите растение рукой.

Уход за тропинкой в саду.

Подергайте траву внутри полотна, предварительно глубоко подрезая корневище ножом.

Удаление сорняков из щелей между плитками.

Состригите садовыми ножницами лишние растения вдоль тропинки.

Удаление сорняков вдоль тропинки.

Разрыхлите землю промеж плиток ножом на глубину в 2–3 см.

Рыхление швов.

Очистите швы пластиковым веером примерно наполовину толщины уложенной брусчатки.

Очистка швов садовой дорожки.

Пройдитесь по тропинке с веником, сметая земляные крупинки.

Очищенная от сорняков дорожка на даче.

Вот и всё – ваша дорожка стала как новая.

Бюджетный вариант садовой дорожки – фото.

Уложенная на песок тротуарное полотно прекрасно пропускает воду, а незначительная подвижка плиток устраняется перекладкой поврежденного участка. Любая садовая дорожка проседает в процессе эксплуатации, зато мягкая основа позволяет исправлять дефекты быстро и с минимумом усилий.


С этим читают