Гост 10692-80 трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение (с изменениями n 1, 2, 3, 4, 5)

Содержание

Метод круговой тренировки.

Представляет собой последовательное выполнение специально-подобранных ФУ, воздействующих на различные мышечные группы и функциональные системы по типу непрерывной или интервальной работы. Для каждого упражнения определяется место, которое называется станцией. Обычно в круг включается 8-10 станций. Данный метод используется для воспитания и совершенствования практически всех физических качеств.


Круговой м. явл. организационно – методической формой работы кот. предусматр. поточное, последов. вып. специально проработанного комплекса упр.для развития комплексных форм физ.качеств. Выдел. варианты кр.тр.:

1.по м.длительного неприрывного упр.(развитие общей и силовой выносливости)

2.по м.экстенсивного интервального упр.(соверш. общей и силовой выносливости, скоростно-силовых качеств)

3.по м.интенсивного интервального упр.(скоростная сила, общая и силовая выносливость)

4.по м.повторного упр.(макс.сила и скоростная выносливость)

5.по м.комбинированного упр.

19. Двигательные действия как предмет обучения в фв. Основы формирования дн.

ДУ – степень владения ДД при кот. управления движения происходит при активной роли мышления.

Характерные признаки ДУ:

1.управление движениями происх.не автоматизировано.

2.невысокая быстрота выполнения движения

3.действия вып.не экономно, при значительной степени утомления

4.относительная расчлененность движений

6.не точное запоминания действий

ДН– степень владения действием при кот. управления движением происходит автоматически.

1.автоматизированное управление движениями

2.слитность движения, устойчивость

При обучению ДД различ.2 части:

1.Ориентировачная – предст. ориентировочной основой действия(ООД)

ООД – вкл.систему условий факторов и основных опорных точек.

Осн.опорные точки – эл-ты ДД и особенности условий кот. требуют концентрации внимания для вып. ДД более эффективно.

20.Характеристика ду и дн. Структура процесса обучения дд.

Структура обучения состоит из 3 этапов, которые соответствуют стадии формирования ДН:

Этап начального разучивания:

Цель: сформировать умение выполнять основу техники ДД.

Задачи: 1.Создать общее представление о ДД и установку на овладение им.

2.Востановить предшествующий опыт вып. действий, близких по технике.

3.Разучить звенья основы технике, не освоенные ранее, предупредить возникновение ошибок.

4.Добиться выполнения основы техники ДД в целом.

2. Этап углубленного разучивания:

Цель: Сформировать умение вып.ДД в объеме технических требований

Задачи: 1.Углубить понимание закономерностей техники изуч.действия и значения ее частей, предупредить возникновение ошибок.

2.Разучить общие детали и усовершенствовать пространственные, временные, динамические хар-ки техники действия.

3.Слитное выполнение действия в полном объеме изученных технических требований в условиях, позволяющих обучаемым концентрировать внимание на технике ДД. 3

Этап закрепления и совершенствования:

3. Этап закрепления и совершенствования:

Цель: Закрепить умение и навык и сформировать способность выполнять ДД в условиях его практического применения

Задачи: 1.Закрепить технику ДД

2.Совершенствовать изучаемое действие в соединениях с др. ДД

3.Сформировать доп.варианты техники для целесообразного выполнения действия в различных внешних условиях и ситуациях

4.Совершенствовать индивидуальные детали техники ДД


5.Совершенствовать выполн. действия при повышающих волевых и физ.усилиях, вплоть до макс.

Стандартная маркировка

Все сведения наносятся на трубопрокат по установленному эталону.

Размещение отметки

В случае механизированного нанесения метки от края изделия отступают 100-1500 мм. Если проводят нанесение вручную, то отступают 20-500 мм.

Таблица диаметров труб

Величина метки

Символьные обозначения имеют параметры, регламентируемые ГОСТ. Ширина должна находиться в пределах 3-12 мм, а высота — 5-30 мм.  Размер знаков определяется в соответствии с параметрами трубы.

Возможно вам будет интересна статься Лежалая труба: основные отличия и особенности эксплуатации

Ознакомится с нашим ассортиментом труб вы можете по ссылке

Основное назначение

Благодаря особым свойствам полипропилена, область применения труб из этого материала довольно широкая.

Их используют при монтаже систем водоснабжения горячей и холодной водой, для систем отопления, канализации и вентиляции, устройстве теплых полов, в технологических линиях пищевых и химических производств, оросительных системах и пр.

При этом прокладка труб может осуществляться открытым или закрытым способом: внутри стен под различными отделочными материалами, в каналах и шахтах; трубы можно прокладывать непосредственно под землей – в общем, вариантов установки очень много.

Преимущества

Изделия из термопластичного полимера для трубопроводов имеют внушительный список достоинств.

К ним относятся:

Конструкция ПП труб

  • достаточная механическая прочность и стойкость к резкому перепаду давления или температуры;
  • высокая экологичность материалов и эстетичный дизайн;
  • химическая устойчивость к воздействию агрессивной среды и токсичных веществ;
  • высокие диэлектрические свойства, предотвращающие электропроводимость материала;
  • хорошее шумопоглощение (полипропилен заглушает вибрирующие и урчащие звуки, которые издает теплоноситель во время протекания по трубопроводу);
  • высокие антикоррозийные свойства и отсутствие отложений внутри труб;
  • эластичные свойства материала не позволяет воде замерзнуть, что обеспечивает надежную работу и долгий срок службы системы отопления; самая высокая надежность соединений среди других видов пластиковых труб;
  • широкий ассортимент различных видов соединительной и запорной арматуры, позволяющей монтировать системы трубопроводов любой конфигурации и сложности;
  • удобство, простота и быстрота установки;
  • небольшой вес, низкая стоимость материалов и соединительных элементов;
  • неприхотливость в обслуживании и долговечность эксплуатации.

Недостатки

Недостатки относятся к особенностям эксплуатации изделия:

Изгиб трубы с помощью газовой горелки

  1. Низкая термостойкость материала требует подходить к выбору ПП труб очень внимательно (необходимо учитывать показатель теплостойкости или сразу присмотреть утеплитель для труб отопления).
  2. Полипропилен плохо поддается деформации вследствие чего изменить направление трубы невозможно. Приходится прибегать к помощи дополнительной арматуры (уголки, тройники, обводы).
  3. Довольно высокое линейное расширение при нагревании (особенно у неармированных труб) требует применения особых правил монтажа и специальных компенсаторов.
  4. Для прокладки труб необходим специальный сварочный аппарат, который из-за особенности своей конструкции не всегда получается использовать в ограниченном пространстве или в труднодоступном месте.
  5. Полипропилен подвержен воздействию прямых солнечных лучей – это вызывает преждевременное старение материала.

Стандартные размеры условных диаметров труб

В России и странах СНГ принято, чтобы размер условного диаметра выбирался из так называемого предпочтительного ряда чисел. Он установлен положениями ГОСТ 8032-84 для удобства и унификации размерных рядов.

Применительно к трубной продукции используются только числа из первого ряда:  6; 8; 10; 12,5; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 65; 80; 90; 100; 125 и т.д.

Строго говоря, номенклатура выпускаемой продукции не вполне соответствует этому ряду (к примеру, Ду12,5 или Ду16 в стандартной номенклатуре отсутствуют, зато имеется Ду15, который не соответствует нормам ГОСТ 8032-84). Это сделано по просьбам трубопрокатчиков, которым весьма трудно организовать производственный процесс изготовления указанных типоразмеров продукции. Тем более что практической разницы между Ду15 и Ду16 нет.

На заметку: Существует и второй предпочтительный ряд чисел, но к трубной продукции он почти не применяется. К этому ряду относится, например, труба Ду 90.

Что означает PN и класс с давлением

PN на пластиковых трубах — это номинальное рабочее давление, которое труба выдержит в течение 50 лет эксплуатации, при температуре транспортируемой воды 20℃. В качестве измерения давления принята единица БАР, 1 бар равна 0,1 МПа. Простыми словами — это давление, при котором труба прослужит на холодной воде очень длительный период времени.

Если необходимо учитывать давление в атмосферах — 1 ст.ат. (стандартная атмосфера) = 1,01 бар = 0,101 МПа = 10 метров водяного столба.

Номинальное давление не выбирается производителем произвольно — существуют общепринятые значения: PN10; PN16; PN20 и PN25. Как правило, значения ниже 20 используются только на холодной воде.

Очень важный момент — что с повышением температуры воды сокращается срок службы и рабочее давление. Поэтому это условное обозначение характеризует поведение трубы на холодной воде, однако косвенным образом указывает на эксплуатационные характеристики в горячем водоснабжении и отоплении.

Для более точного определения свойств при транспортировке горячей воды существуют классы эксплуатации и соответствующие им температуры — зачастую этой информации нет на самой трубе. Попадаются однако трубы со значением PN и с классами, в целом же — эти две разные на первый взгляд характеристики взаимосвязаны, об этом немного ниже.

Класс/давление (указывается в бар или МПа) — Это класс эксплуатации и соответствующее ему давление. Человеческим языком — какое давление длительно выдержит труба на горячей воде, температура которой соответствует определённому классу по ГОСТ 32415-2013. В соответствии с этим же документом, рабочее давление должно соответствовать одному из значений: 0,4; 0,6; 0,8 и 1,0 МПа. По своей сути это тот же параметр PN, только для горячей воды и отопления. Классы эксплуатации и температуры приведены в таблице ниже.

Таблица классов эксплуатации полипропиленовых труб и фитингов
Класс Рабочая темп. Траб, ℃ Время службы при Траб, лет Максимал. темп. Тмакс, ℃ Время службы при Тмакс, лет Аварийная темп. Тавар, ℃ Область применения
1 60 49 80 1 95 Горячее водоснабжение 60℃
2 70 49 80 1 95 Горячее водоснабжение 70℃
4 204060 2,52025 70 2,5 100 Высокотем-пературное напольное отопление. Низкотем-пературное отопление отопительн. приборами
5 206080 142510 90 1 100 Высокотем-пературное отопление отопительн. приборами
ХВ 20 50 Холодное водоснабжение

Попробуйте повернуть телефон в положение «пейзаж» или измените масштаб браузера. Для отображения таблицы необходимо разрешение экрана не менее 601 пикселя по ширине!

*Примечания к таблице: Время работы при Тавар 100 часов.Максимальный срок службы трубопровода для каждого класса эксплуатации определяется суммарным временем работы трубопровода при температурах Траб, Тмакс и Тавар, и составляет 50 лет. При сроке службы менее 50 лет все временные характеристики, кроме Тавар, следует пропорционально уменьшить. Некоторая путаница с температурой и сроком службы у 4 и 5 классов объясняется тем, что испытания по ГОСТ 32415-2013 проводятся на температурах 60℃ и 80℃

Не смотря на то, что обозначения PN и класс/давление — характеристики разные, при изучении документации на конкретные трубы вырисовывается зависимость. Как правило PN20 соответствует классам 1 и 2 (горячее водоснабжение), а PN25 всем 5 классам. Только вот давление для нужного класса придётся искать в документации. Поэтому если труба будет использоваться не на холодной воде — обозначение класс/давление более полное и предпочтительное. Естественно, трубы всех пяти классов пригодны для эксплуатации на холодном водоснабжении. Не стоит забывать, что приведённая зависимость PN весьма условная и если класс и давление не указаны в маркировке, то правильнее будет изучить документацию, если конечно труба подбирается для ГВ или отопления.

Условные значения диаметров для труб из полимеров

Параметры полимерных элементов для магистрали (трубопровода) круглого сечения регламентируются ГОСТ 18599-2001, где чётко прописано, что ассортимент изделий может выполняться в 32 типоразмерах. Их диапазон в размерном ряду составляет 10-1600 мм.

При этом все 32 типа размерного ряда пластиковых изделий дополнительно делят на четыре группы по толщине стенки изделия. Та, в свою очередь варьируется в диапазоне 2-70 мм. Сопротивляемость давлению внутри тубы для полимерных прокатов может быть в пределах 0,16-2 МПа.

Таким образом, понимая внутренний условный диаметр каждого элемента, можно максимально точно спроектировать магистраль (трубопровод), определив её внутреннее давление и пропускную способность сети.

Маркировка полипропиленовых труб

Как уже говорили, по наружному диаметру не определить на какое давление рассчитана труба. Мало того, определить тип материала тоже сложновато. Поэтому вся эта информация указывается в маркировке, которая наносится на трубу. Она повторяется примерно каждый метр, так что не увидеть просто нереально.

Маркировка полипропиленовых труб: разбираем пример

На первом месте обычно ставят название фирмы или ее логотип. Безымянные трубы лучше не покупать. Но есть также опасность попасть на подделку, если фирма известная. Надо хорошо изучить логотип и покупать только при полном совпадении. Далее указывается такая информация:

  • Материал, из которого изготовлена труба. Для полипропилена это PP. Также может указываться армирующий материал.
    • Если это алюминий стоит AL.
    • Стекловолокно — GF.
    • Композитный материал со стекловолокном — PPR-GF.
  • Далее идет послойное перечисление материалов. Например, как на фото PP-R100/AL/PP-R100. Тут указывает и тип полипропилена. Могут стоять такие обозначения:
    • PP-R100. Это трубы для трубопроводов с температурой до 100°C.
    • PP-B80. Трубы для канализации с температурой транспортируемой среды +70°C.
    • PP-R80. Для холодного и горячего водоснабжения, температура до 100°C.
  • Класс давления: PN10, PN20, PN25.
  • Техническая информация, в которой закодировано рабочее давление. Тут указан класс SDR, который можно расшифровать по таблице ниже.

  • Класс эксплуатации и рабочее давление. Классы эксплуатации полипропиленовых труб закодированы цифрой (смотрите в таблице). Указывается для отечественных труб. Они отражают область применения.
  • Стандарт, согласно которому изготовлена продукция.

Так что нанесена полная информация, которая необходима для того, чтобы определиться с тем, где использовать и при каких условиях.

Обозначение класса эксплуатации ПП труб Температура транспортируемой среды (рабочая/максимальная) в °C Область использвоания
ХВ до 20 Только для холодного водоснабжения.
1 60/80 Для ГВС с рабочей температурой 60°C.
2 70/80 Для ГВС с рабочей температурой 70°C.
3 40/60 Для подогрева пола с температурой теплоносителя до 40°C.
4 60/70 Системы отопления и подогрева пола с рабочей температурой не выше 60°C.
5 80/90 Системы отопления и подогрева пола с рабочей температурой не выше 800°C.

Условные диаметры труб

ГОСТ 28338-89 чётко регламентирует параметры и маркировку всех трубных изделий, независимо от материала их изготовления. И одним из важных здесь является условный проход тубы. Условным диаметром (просветом, проходом, ДУ) называют внутренний диаметр изделия, который отличается от наружного благодаря толщине стенок изделия.

Понимая и зная величину внутреннего просвета (ДУ) тубы, можно подобрать все соединительные элементы таким образом, чтобы система водопровода (канализации и пр.) имела единый и целостный вид без риска разгерметизации.

Исходя из этого, становится ясно, что условный проход всей продукции для монтажа канализационной или водопроводной магистрали — наиболее важный параметр, который способствует сборке прямой и качественно работающей системы.

Важно: первоначально условный проход трубы маркировался литерами ДУ. Сегодня это значение определяют литерами DN

Отметим, что чаще всего размерные параметры сборных элементов из чугуна или стали маркируются по внутреннему диаметру (условному просвету/ДУ), в то время как прокат из полимеров, меди и иногда стали маркируют по внешнему диаметру.

Размерная сетка трубного проката

Все производимые тубы на современном и в зарубежном производстве изготавливаются в соответствии с размерным рядом, который насчитывает 49 вариантов. При этом диаметр (ДУ) изделий варьируется от 2,5 мм до 4000 мм.


Стоит отметить, что всего лишь три типа туб из всей размерной сетки можно использовать для монтажа гидравлических и пневматических магистралей. Таковыми являются элементы диаметром 16, 63 и 160 мм. Есть также пять типов отрезов круглого сечения, которые не используются в качестве трубной арматуры общего назначения. Это шланги диаметром 0,175 м, 2,6 м, 3,2 м, 3,6 и 3,8 м.

Подобные исключения свидетельствуют о том, что ГОСТ 28338-89 имеет четкий регламент для 40 стандартных и 8 специализированных габаритов трубного проката.

Определение маркировки

Согласно установленных норм и стандартов сегодня условный проход обозначается литерами DN (ранее ДУ), а величина просвета маркируется в мм. Таким образом, если перед нами будет лежать туба с маркировкой DN150, это вовсе не значит, что её внутренний просвет равен этой величине. Такой маркировкой могут отмечать элементы с наружным и внутренним диаметрами 156/149 или элементы с наружным и внутренними сечениями 156/144 мм. Согласно таблице допустимых условных значений в ГОСТ 28338-89 и показатель 144 и показатель 149 мм округляют до условного сечения 150 мм.

А чтобы точно высчитать диаметр условного прохода для трубопровода, можно воспользоваться формулой:

В формуле значение Д(вн) означает внешний диаметр элемента круглого сечения. S — толщина его стенки.

К примеру, имеем отрез сечением DN110 мм с толщиной стенок 6 мм. Необходимо 110 отнять (6х2). Получим точный просвет труб, равный 98 мм.

Условные диаметры для труб из стали

Стальной металлопрокат имеет условные просветы, которые формируются в зависимости от способа производства элементов. Поэтому имеется таблица условных значений, которые сведены к следующим значениям:

  • Для туб, изготовленных при использовании технологии горячего проката — 20-500 мм (в соответствии с ГОСТ 8732-78);
  • Если изделия были произведены при использовании технологии холодного проката — значения сужаются до 5-250 мм (по ГОСТ 8734-75);
  • Сварные тубы с наличием продольного шва — 10-1400 мм (в соответствии с ГОСТ 10704-91);
  • Для сварных трубных элементов со швом в виде спирали — 160-2400 мм (ГОСТ 8696-74).

Важно: весь стальной металлопрокат имеет 38-значную размерную сетку с условными числовыми значениями для каждого диаметра. Кроме того, среди ассортимента стальных изделий имеются тубы с четырьмя специальными просветами, которые используются для пневматических и гидравлических магистралей

Условные значения диаметров для труб из полимеров

Параметры полимерных элементов для магистрали (трубопровода) круглого сечения регламентируются ГОСТ 18599-2001, где чётко прописано, что ассортимент изделий может выполняться в 32 типоразмерах. Их диапазон в размерном ряду составляет 10-1600 мм.

При этом все 32 типа размерного ряда пластиковых изделий дополнительно делят на четыре группы по толщине стенки изделия. Та, в свою очередь варьируется в диапазоне 2-70 мм. Сопротивляемость давлению внутри тубы для полимерных прокатов может быть в пределах 0,16-2 МПа.

Таким образом, понимая внутренний условный диаметр каждого элемента, можно максимально точно спроектировать магистраль (трубопровод), определив её внутреннее давление и пропускную способность сети.

Как расшифровать маркировку стальных труб: диаметр, марка стали и иные показатели по ГОСТу

Условные обозначения, нанесенные на стальную трубу, дают исчерпывающую информацию о продукции. Маркировка – своеобразный паспорт изделия, из которого становится понятно, кто, где и для каких целей его изготовил. О том, как правильно расшифровать все символы маркировки на трубах, расскажет эта статья.

Автор считает, что читателю полезнее будет знать то, что имеет для него практическое значение – сечение образца, толщина стенки, специфика его использования. Вот этим и ограничимся, тем более что вся остальная информация понятна (и необходима) главным образом специалисту. А таким людям не нужно объяснять, как «читать» маркировку.

Из всего ассортимента стальных труб, представленных на рынке, порядка 90% – отечественного производства. Поэтому и акцент сделаем именно на маркировке российской, так как она несколько отличается от той, что принята за рубежом.

Все обозначения, если иное не оговаривается – в «мм».

Способы нанесения обозначений

  • Клеймение.
  • С помощью электрографа.
  • Эл/карандашом.
  • Краской (несмываемой).

Порядок нанесения символов

  • Для труб со стенкой толще 10 – на торцевом срезе.
  • Заготовки сечением более 530 могут маркироваться на внутренней стороне стенки.

В остальных случаях – на поверхности, от края на расстоянии в пределах 20 – 500. При этом обозначения выделяются яркой краской (окантовкой или подчеркиванием).

Символы наносятся как по продольной оси трубы, так и по ее периметру. Их ширина от 3 до 12, высота от 5 до 30.

Что маркируется

  • Каждое изделие, если толщина стенки более 3,5; а диаметр превышает 159. По просьбе заказчика могут маркироваться образцы и меньшего сечения – от 114.
  • Группа труб. При сечении до 159 обозначения наносятся на ярлык пакета. Изделия диаметром в диапазоне 159 – 450 укладываются по 3 штуки, при этом маркируется как ярлык, так и пакет.

Содержание маркировки

  • Марка стали.
  • Размер заготовки.
  • Товарный знак.

Дополнительно (для изделий бесшовных сечением от 351 до 550)

  • № стандарта (НТД).
  • № партии.
  • № трубы.
  • Толщина стенки.

Калькулятор расчета массы трубы электросварной

Особенности маркировки

Некоторые производители марку стали обозначают окраской поверхности:

  • 12Х1 – красный цвет (МФ); оранжевый (МФ-ПВ).
  • 12Х2 – синий (МФСФ).
  • 15 – коричневый (ГС); желтый (ХМ); белый (Х1М1Ф).
  • 20 – зеленый; голубой (ПВ).

Специфика применения труб зависит от их класса. Их выделяют 6:

  • 1 – тонкостенные, низкого давления. Для систем полива, обустройства ограждений и тому подобное.
  • 2 – в основном для газо- и водоснабжения.
  • 3 – для отопительных и иных систем, работающих в условиях высоких давлений и температур.
  • 4 – толстостенные (бурильные).
  • 5 – для сферы транспортного строения (буровые установки, краны мостовые и тому подобное).
  • 6 – применяются в машиностроении (для производства различных деталей – подшипников, муфт, сосудов высокого давления).

Пример расшифровки маркировки трубы

«156 (Е) 6.5 1078 316 ОТТМ А »

Первая позиция – сечение (мм).

Вторая – группа прочности и вид контроля. В данном примере Е – ультразвук.

Разделение по диаметру

Весь трубопрокат делится на три группы:

– большой — от 500 мм;

– средний — до 500 мм;

– малый — до 115 мм.

Большой диаметр

Маркер наносится внутри изделия, на удалении не менее 150 мм от края. Допускается размещение разметки на торце продукции при толщине ее стенки от 10 мм. Обычно наносится несмывающейся краской, цвет которой соответствует марке стали.

Котельные трубы из различных марок стали помечают такими цветами:

Средний диаметр

Металлопрокат с толщиной стенок не более 3,5 мм и сечением от 159 мм маркируют поштучно.  Холоднодеформированный, у которого диаметр находится в диапазоне 159-450 мм, снабжают одним ярлыком на три единицы продукции.

Малый диаметр

Трубопрокат такого размера не маркируется, так как из-за малых габаритов это не представляется возможным. Он перевозится в особой таре с сопроводительным ярлыком, содержащим информацию. Так же поступают и с холоднокатаной продукцией диаметром до 450 мм.

Металлоизделие сопровождается такими данными:

– завод-изготовитель;


– № партии и упаковки;

– марка стали;

– дата производства;

– № смены;

– количество изделий в пачке;

– габариты;

– вес;

– ГОСТ или ТУ.

Способ соединения

Как уже говорили, соединяют полипропилен при помощи сварки. Но несмотря на высокий уровень пластичности, минимальный радиус изгиба не позволяет делать повороты даже с углом 90°, не говоря уже про более крутые. Все ответвления и повороты делают при помощи фитингов. Это специальные элементы для соединения пластиковых труб. Это целый ассортимент различных деталей для каждого диаметра.

Фитинги для полипропиленовых труб: виды и разновидности

Разница в том, что в маркировке указывается диаметр трубы, для которой эти элементы предназначены. Так что никакого подбора по размерам вам не надо. Если вы используете трубу, скажем диаметром 25 мм, то просто берете фитинги с такой же маркировкой. Покупать лучше и то и другое одной фирмы. Тогда проблем не будет. Если пришлось взять изделия разных фирм, для уверенности «примеряйте» их. Возьмите отрезок трубы в магазин и проверьте совместимость. Входить должно без особых проблем, но плотно, без зазоров.

Маркировка труб ГОСТ 10692-80

Трафареты для маркировки труб.

В данной статье вы узнаете как маркировать трубы согласно ГОСТа10692-80 и какие трафареты для этого использовать. Как вы сами понимаете, всё зависит от размеров трубы, типа трубы, стали из которой труба сделана, назначения трубы.

Сам ГОСТ можно скачать тут — СКАЧАТЬ ГОСТ 10692-80

Маркировка стальных труб. На какие трубы и как наносят?

Маркировку труб, например, под трафарет, производят при диаметрах трубы больше чем 159 мм в диаметре, при этом наносят непосредственно на трубу. Если диаметр меньше то маркируют при помощи ярлыков (которые мы тоже изготавливаем.

вы можете узнать цену изготовления ярлыков тут — СКОЛЬКО СТОЯТ ЯРЛЫКИ )

Где наносить маркировку на трубы?

Маркировку труб проводят на расстоянии не более 500мм и не менее 20мм от торца и обводят или подчеркивают яркой краской.

Что должна содержать маркировка труб?

Маркировка должна содержать:

  1. размер трубы
  2. марку стали
  3. товарный знак или наименование
  4. товарный знак производителя или название предприятия изготовителя

Чаще всего маркировка содержит:

  • Товарный знак производителя или название,
  • Обозначение стандарта ГОСТ Р ISO 3183-1 (наносится если изделие полностью соответствует),
  • Если соответствует нескольким стандартам, то могут указываться все,
  • Обозначение массы на погонный метр,
  • Класс стали и группа прочности,
  • Способ формирования трубы (S, W, F),
  • Произведённая термическая обработка,
  • Испытательное давление (если испытывалась выше нормативного давления, указывается это число в Паскалях, после слова TESTED),
  • Могут быть дополнительные требования.

Возможно указание и другой информации, например ГОСТ или ТУ, и иной, а какой именно читайте в ГОСТ-10692-80. Все зависит от типов труб, и марок стали, а также в случае экспорта указываются и другие данные, в том числе на английском языке.

Фото трафаретов для маркировки труб.

Какая высота букв и цифр при маркировке? Тип и размеры.

В данном ГОСТе в пункте 1.1.2 говорится, что высота знаков, цифр и символов в наносимой маркировке определяется ДРУГИМ ГОСТом — ГОСТ 14192,.В соответсвии с данным ГОСТом высота надписей будет следующей:

для основных надписей, а также надписей транспортных организаций, наносимых непосредственно на трубу:

  • 30мм — при длине или ширине грузового места до 0,5м включ.,
  • 50мм — при длине или ширине грузового места свыше 0,5м до 1,5м
  • 100мм — при длине или ширине грузового места свыше 1,5м

для дополнительных надписей, а также надписей транспортных организаций, наносимых непосредственно на трубу

  • 10мм — при длине или ширине грузового места до 0,5м включ.,
  • 15мм — при длине или ширине грузового места свыше 0,5м до 1,5м
  • 30мм — при длине или ширине грузового места свыше 1,5м

Вы можете заказать по отдельности магнитные трафареты букв и цифр из МАГНИТОПЛАСТИКА, чтобы составлять нужную вам маркировку на трубах примагничивая последовательно, как вам надо, буквы и цифры и затем прокрашивая их. Это удобнее любых других видов трафаретов.

Трубы большого диаметра (от 480 мм).

  • 20 – зелёный цвет,
  • 20ПВ – голубой,
  • 15ГС – коричневый,
  • 15ХМ – жёлтый,
  • 12Х1МФ – красный,
  • 12Х1МФ-ПВ – оранжевый,
  • 15Х1М1Ф – белый,
  • 12Х2МФСФ – синий.
  • 146 – диаметр,
  • (Е) – группа прочности. «Е» в скобках означает, что произведён ультразвуковой контроль,
  • 7.7 – толщина стенки,
  • 1083 – длина (потом идёт отступ 30-35 мм),
  • 304 – масса,
  • ОТТМ – тип соединения (короткая треугольная резьба не обозначается),
  • А – исполнение (пишется, только если вариант А),
  • В конце товарный знак завода.

Маркировка на трубах прочностных характеристик.

Может быть нанесено пятно краски диаметром 50 мм, которое соответствует группе прочности стали, это касается труб более 114,3 мм диаметром, группы прочности L320 и выше.

  • L320 — Черный цвет,
  • L360 — Зеленый,
  • L390 — Синий,
  • L415 — Красный,
  • L450 — Белый,
  • L485 — Фиолетовый,
  • L555 — Желтый.

Пример маркировки труб.

написано под магнитопластиковый трафарет — «X ГОСТ Р ISO 3183-1-2007 14 54 57 L245 S»

  • «Х» – товарный знак,
  • «ГОСТ Р ISO 3183-1-2007» — гост,
  • «14» — размер,
  • «54, 57» — масса,
  • «L245» — группа прочности стали,
  • «S» — бесшовная.

Надеюсь, теперь вам стало понятнее как маркировать трубы, и что использование магнитопластиковых трафаретов при такой маркировке — простой и удобный способ решения задач. Обращайтесь мы изготовим любые маркировочные магнитные трафареты по вашему заказу.


С этим читают