Утеплитель для защиты труб, изготовленный из вспененного полиэтилена (теплоизоляция)

Свойства теплоизоляционного сырья

Трубная теплоизоляция выполняет защитную функцию для трубопроводов. Вспененный полиэтилен применяется для различных инженерных коммуникаций:


  • магистрали отопления;
  • трубопроводы холодного и горячего водоснабжения;
  • канализация;
  • системы кондиционирования;
  • воздухоотводы в вентиляции.

Для труб отопления и горячего водоснабжения утеплитель нужен, чтобы снизить тепловые потери в теплоносителе и нивелировать тепловое расширение материала. Для холодных водопроводных труб теплоизолятор служит защитой от промерзания и конденсата на поверхности. Пенополиэтилен предохраняет канализационные каналы от замерзания и снижает уровень шума. Вентиляционные и кондиционерные трубы защищаются от наледи и конденсата.

Пенополиэтилен выполняет теплоизоляционные функции благодаря своим техническим характеристикам:

  • коэффициент теплопроводности составляет 0,03-0,04 Вт/м*К;
  • плотность изделий меняется у разных производителей от 25 до 40 кг/м3;
  • водопоглощение – не выше 2%;
  • огнестойкость класса Г2 в соответствии с ГОСТ 30244 (относится к умеренно горючему материалу);
  • температура применения – от -60 до +90 градусов;
  • паропроницаемость в 0,001 мг/м*ч*Па позволяет относить материал к полностью паронепроницаемому;
  • минимальный срок эксплуатации – 20 лет, максимальный – 80 лет;
  • прочность выражается в растяжении при разрыве до 0,3 МПа и модули упругости в динамике до 0,7 МПа;
  • в зависимости от слоя утеплителя коэффициент звукопоглощения от 25 до 55%;
  • устойчивость к агрессивному химическому воздействию.

Высокие изоляционные показатели демонстрируют особенности утеплителя для трубопроводов разного назначения. Низкая теплопроводность позволяет снижать толщину теплоизолятора, не меняя эффективности. Пенополиэтилен проявляет гидроизоляционные свойства, защищает металлические трубы от коррозии. Материал не гниет, имеет высокие гигиенические показатели, на поверхности не размножаются грибки и бактерии.

Недостатки теплоизолятора заключаются в горючести при температуре более 300 градусов, самовозгорании при 400 градусах. К тому же материал неустойчив к ультрафиолету.

За счет эластичности материал устойчив к деформации, но его можно повредить острыми предметами. Низкая стоимость и простота установки позволяет использовать пенополиэтилен на промышленных объектах и в частных инженерных системах.

Особенности изготовления утеплителя

Обладающий высокой эластичностью материал производится из полиэтилена высокого давления. К данному элементу состава добавляются присадки-антипирены (препятствующие возгоранию) и другие вещества.

Изготовление включает следующие этапы:

  • гранулы полиэтилена подвергаются плавлению в специальной емкости;
  • в нее же подается сжиженный газ, выступающий вспенивающим реагентом;
  • за счет него формируется структура утеплителя.

Полученный материал поставляется рулонами, плитами или листами. Также он имеет различные плотность, габариты, толщину, что позволяют подобрать полиэтилен для определенных целей (утепления конкретного помещения).

Как правило, производители наносят на поверхность с одной или двух сторон алюминиевую фольгированную пленку, назначение которой — эффективное отражение тепла. Чтобы оно было максимальным, пленку полируют. В этом случае коэффициент отражения может достигнуть 95-97%.

Преимущества вспененного полиэтилена

Помимо низкого коэффициента теплопроводности, равного примерно 0,04-0,05, утеплитель обладает следующими достоинствами:

  • высокая гигроскопичность (устойчивость к поглощению влаги), обусловленная отсутствием закрытостью ячеек;
  • невосприимчивость к факторам, вызывающим грибок, плесень, гниение;
  • вариации материалов по упругости и эластичности;
  • устойчивость к воздействию бензина и масел;
  • отменная звукоизоляция — в этом утеплитель не уступает плотной минеральной вате;
  • химическая стойкость к стройматериалам (цемент, известь, бетон);
  • легкость монтажа;
  • долговечность;
  • широкий диапазон эксплуатационных температур (от −40 до +80 градусов);
  • умеренная легкость одной плиты, достигаемая средней плотностью (50-80 кг/куб. м).

Также вспененный полиэтилен за счет обработки специальными материалами и наличия светоотражающей фольги не изменяет своих теплоизоляционных свойств даже при влажности 100%.

Строительные магазины наполнены множеством различных утеплителей на основе вспененного полиэтилена. Есть несколько критериев классификации, каждый из которых подробнее рассмотрен далее.

1 Зачем нужна теплоизоляция для труб?

Теплоизоляция в равной степени необходима как для бытовых труб, так и для промышленных трубопроводов.

В быту утеплять, в первую очередь, необходимо водопроводные и канализационные трубы, которые расположены на улице, и в неотапливаемых помещениях. Наличие теплоизоляции гарантирует, что транспортируемая трубой среда не замерзнет при минусовой температуре воздуха.

Большинство широко распространенных материалов для труб, таких как сталь, стеклопластик, и всевозможные полимерные материалы, обладают высокой теплопроводностью, вследствие чего их промерзание происходит достаточно быстро.

Замерзание – основной враг любого трубопровода, транспортирующего жидкую среду, так как внутреннее оледенение является главной причиной прорывов как металлических, так и пластиковых труб. Наверное, у вас не вызовет удивления тот факт, что большая часть прорывов трубопроводов городского водоснабжения происходит именно в холодное время года.

Трубная теплоизоляция и утепление водопроводных труб в земле также необходима и в системах отопления, где утеплитель препятствует теплопотерям транспортируемой среды, что позволяет сохранить одинаковую температуру жидкости на всех этапах перекачки.

Поскольку качественные утеплители для труб обладают неплохими шумоподавляющими свойствами, они нередко используются в качестве звукоизоляционных материалов.

Любая трубная теплоизоляция монтируется предельно просто. В случае, когда утепляется строящийся трубопровод, утеплитель просто надевается на только что смонтированный участок трубы.

Утепление труб полиэтиленовой теплоизоляцией

Если же утепляется уже существующая магистраль, то гильзы утеплителя соответствующего диаметра (от 12 до 150 мм) разрезаются, и натягиваются на трубу, после чего утеплитель скрепляется скобами, либо клейкой лентой.

Преимущества и недостатки

Утеплитель, характеризующийся закрытопористой структурой, имеет множество положительных качеств:

Универсальность. Материал подходит для изоляции разнотипных поверхностей и объектов. Отличные показатели влаго-, теплозащиты. Вспененное покрытие используется в качестве звукоизоляции, если применяется материал толщиной от 5 мм и более. Малый вес. Экологичность. Паронепроницаемость. В процессе горения утеплитель не выделяет токсичных веществ. На поверхности ППЭ не появляется грибок и плесень

Вспененный материал устойчив к воздействию химических соединений, что важно в строительстве. Упругость

Эластичность. Приемлемая стоимость. Длительный период службы.

Недостатков у покрытия намного меньше. К ним относят низкие прочностные характеристики. Вспененный материал не отличается устойчивостью к воздействию нагрузок на сжатие. По этой причине ППЭ чаще применяют для изоляции горизонтальных поверхностей. Под воздействием ультрафиолетового излучения утеплитель теряет свойства, поэтому его либо закрывают защитным покрытием, либо применяют вариант с фольгированным слоем поверх основного материала.

Плюсы и минусы

Новые технологии дают возможность создавать полимерные материалы с отличными эксплуатационными качествами, превышающими искомые параметры у натуральных материалов.


К положительным качествам вспененного полиэтилена относятся:

  • легкость материала обеспечивает простой и удобный монтаж без затрат физической силы;
  • по диапазону рабочих температур – от -40 до +80 – может применяться в практически любой натуральной среде;
  • почти абсолютная теплоизоляция (коэффициент теплопроводности – 0,036 Вт/кв. м), препятствующая потере тепла и проникновению холода;
  • химическая инертность полиэтилена позволяет использовать его вместе с агрессивными материалами, например, известью, цементом, кроме того, материал не растворяется бензином и машинными маслами;
  • мощные гидроизолирующие свойства оказывают дополнительную защиту от воздействия влаги, что, например, повышает срок эксплуатации металлических элементов, покрытых вспененным полиэтиленом на 25%;
  • благодаря пористой структуре даже при сильной деформации листа полиэтилена, он не утрачивает своих свойств, а память материала возвращает первоначальную форму по окончании воздействия на лист;
  • биологическая инертность делает вспененный полиэтилен непригодным в пищу грызунам и насекомым, на нем не размножается плесень и другие микроорганизмы;
  • учитывая нетоксичность материала, кроме процесса горения, его можно использовать в любых помещениях, связанных с жизнедеятельностью людей, например, в частных домах или квартирах;
  • простой монтаж, материал закрепляется без особых проблем различными фиксирующими средствами, его легко сгибать, резать, сверлить или обрабатывать любым другим способом;
  • учитывая выдающиеся теплоизоляционные свойства, его цена более низкая чем у аналогичных полимеров со схожим назначением: пенополистирола или пенополиуретана становиться еще более выгодной;
  • высокие шумоизолирующие свойства, проявляющиеся при толщине листа от 5 мм, позволяют использовать его как материал двойного назначения, например, для одновременного утепления и шумоизоляции стен частного дома.

Применение пенополиэтилена

Далее мы расскажем об основных сферах применения.

Звукоизоляция

Как и все ячеистые материалы, пенополиэтилен хорошо поглощает воздушный шум. Звуковая волна, проходя через слой ППЭ, теряет значительную часть кинетической энергии за счет ее преобразования в тепло.

НПЭ является хорошей преградой для ударного шума и вибрации. Из всех акустических материалов он имеет наиболее высокие характеристики по поглощению низкочастотных колебаний.

Лента из ППЭ, уложенная на перекрытие и стены при устройстве плавающей стяжки, считается эффективной блокировкой для возникновения структурных шумов.

Теплоизоляция

Низкие показатели теплопроводности и паропроницаемости сделали вспененный полиэтилен одним из наиболее популярных материалов в строительстве.

Листовой и рулонный пенополиэтилен используют преимущественно внутри помещений в составе теплоизолирующего пирога фасадных стен, кровли, систем вентиляции и кондиционирования для утепления дома.

ППЭ для теплоизоляции покрывают фольгой, которая является дополнительным барьером для тепла и зеркалом, отражающим инфракрасное излучение.

Одна из сфер применения вспененного полиэтилена – изоляции для труб теплотрасс, холодной и горячей воды.

Уплотнение и упаковка

Кроме трубной тепловой изоляции и утеплителя, из ППЭ производят упаковочные материалы для транспортировки хрупких предметов, окрашенных конструкций. При помощи вакуум-формовочных и вырубных машин создается упаковка для серийных изделий, одновременно служащая уплотнителем, например, для мобильных телефонов, электронных и электрических приборов.

Как выбрать?

При выборе утеплителя для труб нужно учитывать такие параметры, как:

  • герметичность;
  • размер;
  • удобство монтажа;
  • место размещения труб;
  • плотность.

Все стыки проклеиваются и фиксируются строительным скотчем. Чтобы теплоизоляционный материал плотно прилегал к трубе, нужно точно высчитать размер внутреннего диаметра трубки, который зависит от габаритов трубопровода.

Толщину стенок утеплителя рассчитывают с учетом температуры в теплоносителе и нижнего температурного значения в окружающей среде. Также учитывается цель теплоизоляции – предотвращения промерзания, устранение конденсата на поверхности, обеспечение нужного температурного параметра на покрытии.

При самостоятельном монтаже изоляции на трубы определяющим фактором является легкость установки. У трубной изоляции предусмотрен надрез вдоль стенки, что удобно для утепления готового трубопровода. При прокладывании новых каналов пенополиэтиленовый утеплитель надевается заранее на отрезок трубы.

Местоположение трубопровода определяет вид применяемого материала. Если водопроводная система находится на виду, расположена в свободном доступе солнечных лучей, утеплитель подбирают с внешним защитным слоем. Полимерная оболочка позволит оградить полиэтилен от воздействия ультрафиолета и внешних повреждений.

Пенополиэтилен высокой плотности выдержит большие нагрузки, не деформируясь и не снижая толщины изоляционного слоя

Также обращают внимание на объем закрытых ячеек в материале: чем меньше размер ячеек, тем выше теплоизолирующие свойства

Физико-химические показатели

Согласно ГОСТ отдельные характеристики вспененного утеплителя могут изменяться в зависимости от модели. Так, плотность материала варьируется в пределах 25-40 кг/м3, а коэффициент теплопроводности – от 0,037 до 0,038 Вт/м*К. Неизменным остается водопоглощение по объему, которое всегда составляет 1,9% за 24 часа. То же касается коэффициента паропроницаемости, равного 0,001 мг/М*ч*Па.

Допускается применение вспененного полиэтилена в диапазоне температур от -45°С до +85°С. Есть модификации, рассчитанные на более резкие перепады от -60°С до +90°С, но применяются такие изделия только в промышленности. Динамический модуль упругости материала – 0,77 МПа, звукопоглощение – 16 дБ.

Исходя из того, что трубная изоляция в форме гильз предназначена для отделки трубопроводов разного типа. Ее внутренний диаметр изменяется в зависимости от модели утеплителя и, в соответствии с ГОСТ, составляет от 12 до 114 мм. В промышленности часто применяются изделия с внутренним диаметром 100 и 150 мм.

Отдельные образцы имеют внутренний диаметр 200 мм, но такие гильзы выпускаются крайне редко из-за небольшого спроса. Толщина стенки материалов может равняться 6, 9, 13 либо 20 мм. Стандартная длина трубки – 2 м.

Особенности

Производство

Высокоэластичный материал изготавливается из полиэтилена под воздействием высокого давления с добавлением специальных присадок, например, антипиренов, веществ, препятствующих возгоранию вспененного полиэтилена. Процесс производства заключается в следующем: гранулированный полиэтилен подвергается плавлению в камере, туда же вдувается сжиженный газ, способствующий вспениванию материала. Далее происходит образование пористой структуры, после чего материал формуется в рулоны, плиты и листы.

В состав не входят токсичные компоненты, что позволяет применять материал в любом сегменте строительства, а не только на промышленных объектах и в изолированных от человека местах. Также в процессе производства на лист наносится слой алюминиевой фольги, служащей эффективным теплоотражателем, а для усиления теплоизолирующих свойств еще и полируется. Так достигается уровень теплоотражения в пределах 95–98%.

Технические характеристики

Вспененный полиэтилен – это материал с закрыто-пористой структурой, мягкий и эластичный, выпускаемый с различными габаритными параметрами. Ему присущ ряд свойств характерных для газонаполненных полимеров, среди которых следующие:

  • плотность – 20–80 кг/куб. м;
  • теплоотдача – 0,036 Вт/кв. м этот показатель ниже чем у дерева, имеющего 0,09 Вт/кв. м или такого теплоизолирующего материала, как минеральная вата – 0,07 Вт/кв. м;
  • предназначен для использования в среде с температурным диапазоном -60… +100 С;
  • мощные гидроизолирующие показатели – влагопоглощение не превышает 2%;
  • отличная паропроницаемость;
  • высокий уровень звукопоглощения при листе толщиной более 5 мм;
  • химическая инертность – не взаимодействует с большинством активных соединений;
  • биологическая инертность – на материале не размножается грибковая плесень, сам материал не гниет;
  • огромная долговечность, при нормальных условиях, не превышающих заложенные нормы эксплуатации, качественный полиэтилен сохраняет свои свойства на протяжении 80 лет;
  • биологическая безопасность, вещества в составе вспененного полиэтилена нетоксичны, не провоцируют развитие аллергий и других проблем со здоровьем.

При температуре 120 С, которая выходит за рамки рабочей температуры материала, вспененный полиэтилен расплавляется в жидкую массу. Некоторые новообразованные в результате плавления компоненты могут быть токсичны, однако, при нормальных условиях полиэтилен 100% нетоксичен и абсолютно безвреден.

По сравнению с другими материалами, отзывы о нем более положительные. Сомнения насчет того, опасен ли он, напрасны – материал можно смело применять. Еще один положительный факт – он не оставляет швов.

Особенности монтажа

Теплоизоляция труб с помощью полиэтиленовой отделки не представляет сложности. Произвести монтаж утеплителя можно как на этапе сборки системы, так и после завершения работ, когда все элементы уже установлены.

В первом случае на каждый обрезок трубы перед его креплением нанизывают гильзу теплоизоляционного материала.

Подготовка

Перед креплением утеплителя трубы нужно обязательно очистить от грязи. Если трубопровод металлический, надо избавиться и от следов ржавчины. Только после завершения подготовительных работ трубная изоляция фиксируется на поверхности детали. Для этого применяется клей следующих марок:

  • 88-НП;
  • КВИК-БОНД;
  • «Неопрен 2136»;
  • «Акрол контактный».

Надо отметить, что «Неопрен 2136» поставляется в форме спрея, что облегчает работу. Стыки между гильзами утеплителя проклеиваются металлизированным скотчем.

Монтаж в готовые системы

Аналогично выполняются работы в случае, когда инженерные коммуникации уже монтированы. Единственное отличие состоит в том, что нет возможности нанизывать трубки утеплителя на саму трубу, и материал приходится раскраивать. С помощью любого подручного инструмента делается продольный разрез от одного отверстия в гильзе к другому. Это нисколько не повредит изоляции, она полностью сохранит свою первоначальную форму.

Сделанный разрез позволяет «надеть» утеплитель прямо на трубопровод. Таким образом, нет необходимости выполнять демонтаж труб или другие дополнительные виды работ. Места разрезов и стыки гильз проклеивают металлизированным скотчем.

Если потребуется, то можно легко снять теплоизоляцию. Это позволяет без проблем осуществлять обслуживание и текущий ремонт трубопровода. При возникновении повреждений самой изоляции ее получится оперативно заменить полностью или частично. Ремонт, как и первичный монтаж, разрешается проводить только при условии, что инженерная система отключена, а температура труб соответствует комнатной.

Известные торговые марки утеплителей

Среди представленных на рынке РФ выделяются четыре производителя:

«Изоком».

Компания производит вспененный полиэтилен на инновационном оборудовании и выпускает его в рулонах. Среди положительных свойств материала отмечены отменная шумоизоляция, долговечность, легкость монтажа, отличная гигроскопичность.

«Теплофлекс».

Особенность этой теплоизоляции — отсутствие вредных примесей, наносящих вред здоровью. Материал эластичен, поэтому легко укладывается

Важное правило — при монтаже соседние полотна располагаются встык, а края фиксируются скотчем армированным

«Джермафлекс».

Свойства схожи с вышеупомянутыми, но температурный диапазон эксплуатации гораздо шире. Материал синтетический, имеет хорошие физические, акустические, химические характеристики. При монтаже «стык в стык» швы проклеиваются скотчем.

«Quick-step».

Материал производится в РФ, но пришел из-за рубежа, поэтому отвечает европейским стандартам качества. Повышенная звукоизоляция, отсутствие вредных веществ, совместимость с любыми поверхностями, применимость для административных, жилых и промышленных зданий — лишь часть достоинств утеплителя.

Виды вспененного полиэтилена

На сегодня производится несколько видов этого материала, что позволяет подобрать оптимальный вариант для каждого конкретного случая.

Так, при производстве данного теплозвукоизолятора может использоваться полиэтилен высокого или низкого давления. Готовый материал может иметь немного разную структуру:

  • пенообразную;
  • сотовую;
  • порообразную.

 В зависимости от сферы использования материал может выпускаться в разных формах:

  • листовой вспененный полиэтилен незаменим при утеплении и звукоизоляции стен, перекрытий, кровли, фундамента;
  • плиточный;
  • трубки нашли применение при необходимости выполнить теплозвукоизоляцию вентиляционных каналов, дверных или оконных проемов и т.д.;
  • пленки отлично подходят для теплиц;
  • с покрытием. Так, материал может быть фольгирован с одной стороны, и тогда он отлично подходит для утепления стен, находящихся за радиатором отопления, чтобы отражать всю излучаемую энергию. Если покрытие фольгой двухстороннее, то материал хорошо использовать для утепления кровли, ведь в этом случае будут отражаться лучи солнца и тепло от элементов отопления, а оптимальный микроклимат в помещении легко будет поддерживать и зимой, и летом.

Но чаще всего вспененный полиэтилен в зависимости от молекулярного строения делят на несшитый и сшитый.

Несшитый полиэтилен полностью сохраняет строение молекул и молекулярных связей полиэтилена. Изготавливается он из полиэтилена экструзионным методом при добавлении газообразователя, который и вспенивает исходный продукт. Ранее в качестве газообразовтеля использовались фреоны, которые за счет высокой теплоты испарения подходили для данного процесса идеально. Сейчас, после запрета применения фреонов, разрушающих озоновый слой, вместо них используется пропанобутановая смесь или же изобутан. Все превращения происходят в экструдере, после выхода из которого при резком падении давления газ начинает расширяться, образуя пузырьки. А так как температура вне экструдера намного ниже, готовая масса быстро застывает. Конечным продуктом производства становится полупрозрачный материал со множеством крупных пор. Прочность его уступает сшитому полиэтилену, поскольку тут межмолекулярные связи намного более слабые. Это и диктует область применения несшитого вспененного полиэтилена.

Такой вид вспененного полиэтилена широко применяют в качестве теплозвукоизолятора в жилищном и промышленном строительстве, а также в качестве изолятора от воды и конденсата, но лишь в тех помещениях, где на него не будут воздействовать большие нагрузки и высокие температуры. В европейских странах этот материал используется в качестве упаковки для самых разных предметов, даже хрупких, так как он гасит ударные нагрузки. В пищевой промышленности он нашел применение за счет своей полной гигиеничности и инертности.

Сшитый полиэтилен получают химическим или радиационным способом. Химический метод предполагает плавление полиэтилена под высоким давлением вместе с инициаторами реакции и антиокислителями. Перекиси, которые часто и выступают в качестве инициатора реакции, претерпевают целый ряд превращений, образуя при этом связи между отдельными молекулами полиэтилена. Подобный эффект можно получить и при  воздействии на полиэтилен пучком энергии, в чем и заключается радиационный метод получения материала. В итоге вспененный полиэтилен получает мелкозернистую структуру, что определяет его большую устойчивость к нагрузкам, химическим веществам, влаге и температуре.

Сшитый полиэтилен – более универсальный материал, надежный теплозвукоизолятор, который может эксплуатироваться в широком диапазоне температур, что и определяет его распространение. Он отлично подходит для утепления стен, перекрытий, потолков, полов, трубопроводов, его часто используют просто в качестве звукоизолятора или же для гидроизоляции фундамента, погребов и подвальных помещений. Кроме того, этот материал приобрел огромное распространение в машиностроении, автомобилестроении, медицине. Для утепления квартиры лучше выбирать именно сшитый вспененный полиэтилен, чтобы получить более долговечное, прочное и надежное покрытие, которое уж точно справится с любыми нагрузками.

Особенности изготовления утеплителя

Обладающий высокой эластичностью материал производится из полиэтилена высокого давления. К данному элементу состава добавляются присадки-антипирены (препятствующие возгоранию) и другие вещества.


Изготовление включает следующие этапы:

  • гранулы полиэтилена подвергаются плавлению в специальной емкости;
  • в нее же подается сжиженный газ, выступающий вспенивающим реагентом;
  • за счет него формируется структура утеплителя.

Полученный материал поставляется рулонами, плитами или листами. Также он имеет различные плотность, габариты, толщину, что позволяют подобрать полиэтилен для определенных целей (утепления конкретного помещения).

Как правило, производители наносят на поверхность с одной или двух сторон алюминиевую фольгированную пленку, назначение которой — эффективное отражение тепла. Чтобы оно было максимальным, пленку полируют. В этом случае коэффициент отражения может достигнуть 95-97%.

Преимущества и недостатки вспененного полиэтилена

Данный теплозвукоизоляционный материал уникален по совокупности своих свойств. В список его преимуществ можно отнести:

  • низкий коэффициент теплопроводности, который составляет 0,031-0,038 Вт/м*К. На практике это означает, что для создания эффективного теплоизоляционного слоя достаточно будет совсем немного материала. Так, слой вспененного полиэтилена в 2 см эквивалентен 10 см минеральной ваты, а именно этот утеплитель сейчас применяется чаще всего;
  • отличная звукоизоляция, которая достигается благодаря особенностям внутреннего строения материала. Так, вспененный полиэтилен толщиной в 20 мм способен уменьшить уровень внешнего шума в 6 раз, а вы будете защищены от гула машин, топота и разговоров соседей;
  • материал обладает предельно низким водопоглощением, поэтому использовать его можно при любых условиях;
  • вспененный полиэтилен прочный, эластичный и упругий, причем все эти качества сохраняются даже при понижении температуры до -60С;
  • материал не гниет, на нем не развивается грибок или плесень;
  • долговечен, а срок его службы достигает 100 лет;
  • такой утеплитель легко транспортировать и монтировать;
  • огромный ассортимент продукции, поскольку вспененный полиэтилен может быть дополнительно армированным, покрытым фольгой, иметь в составе компоненты, которые делают его более прочным, например;
  • низкая цена – один из самых весомых аргументов при выборе именно этого теплозвукоизолятора. Стоимость позволяет приобрести его практически любому.

Единственный минус этого материала – его способность быстро воспламеняться, но и это свойство удается свести практически на нет при добавление антипиренов, специальных веществ, которые делают материал более устойчивым к высоким температурам и препятствуют воспламенению.

Разновидности вспененного полиэтиленового утеплителя

Рубашки для труб из полиэтилена.

Утеплитель из вспененного полиэтилена выпускается в листах, длинных рулонах и скорлупах. В качестве сырья для этих материалов выступает сшитый или несшитый полиэтилен. Сшивка – это увеличение связей в молекулярной структуре материла, вследствие чего он становится более плотным и крепким. Есть два вида увеличения межмолекулярных связей (сшивки):

  • химический – при помощи реагентов;
  • механический – посредством потока электронов.

Изделия, изготовленные по технологии сшивки, обладают закрытоячеистой структурой, где пузырьки мелкие. Несшитый полиэтилен производится методом насыщения жидкой массы воздухом. В данном случае получается менее прочный материал с более низкой плотностью, так как пузырьки воздуха значительно крупнее.

Виды материалов, на основе данного материала:

  • утеплитель для труб из вспененного полиэтилена;
  • утеплитель вспененный полиэтилен фольгированный;
  • теплоизоляция на основе вспененного полиэтилена под ламинат;
  • маты;
  • рулоны;
  • жгут.

Характеристики материала:

  • теплопроводность – до 0,4 Вт/м*К;
  • плотность – от 25 до 40 кг/м. куб;
  • водопроницаемость – не более 1,9% в сутки;
  • паропроницаемость – 0,001 мг/м*ч*Па;
  • температура эксплуатации – от -65 до 85 градусов;
  • поглощение звуков – до 18 дБ.

Метод производства пенофола.

Теплоизоляция для труб из вспененного полиэтилена выпускается в двухметровых отрезках с условным проходом от 12 до 114 мм и толщиной стенки от 6 до 20 мм. Она применяется как для холодных труб и канализации, так и для высокотемпературных систем отопления. Цвет изделий может быть разный, но самый распространенный – это серый. Вдоль отрезков теплоизоляции для труб из вспененного полиэтилена есть разрез, чтобы чехол можно было надеть. На кромку разреза нанесена самоклеящаяся плёнка, благодаря которой чехол надежно закрывается после монтажа.

Помимо функции теплоизоляции, этот материал компенсирует линейное и объемное тепловое расширение труб. Это актуально, когда трубы замуровываются в стену. Кроме этого при прокладке труб под землей данный полимер выступает в качестве защитного слоя от влаги, так как благодаря своей структуре он не пропускает воду.

Относительно новый утеплитель «вспененный полиэтилен фольгированный» – это отражающая ИК лучи изоляция, где на полиэтиленовую основу нанесен слой фольгирования. Он отбивает тепловое излучение, как обыкновенное зеркало отбивает свет. Принцип работы этого материала не может не сказаться на методе его монтажа. В народе материал называют «Пенофол» — в честь одноименного производителя. Пенофол бывает:

  • с односторонним фольгированием;
  • с двухсторонним фольгированием;
  • с глянцевой поверхностью;
  • с рифлёной поверхностью;
  • с самоклеящейся поверхностью;
  • с дополнительным ламинированием.

Они продаются в рулонах шириной один метр. Укладываются под ламинат встык и проклеиваются скотчем. Подкладка не только утепляет пол, а и поглощает шум и вибрацию. Обладает значительным дефектом – теряет первоначальную толщину в процессе эксплуатации, а соответственно и характеристики.

Уплотнитель из вспененного полиэтилена в матах и рулонах можно объединить в одну группу, так как отличаются они только размером. То есть если рулон поделить на отрезки, то получатся маты. Этот материал бывает толщиной от 10 до 100 мм. Им можно утеплять стены и перекрытия, а также использовать в качестве демпфера при прокладке подземных коммуникаций. Кроме этого, применяется в качестве теплоизолирующего слоя для водопроводных и отопительных систем. Утепление труб вспененным полиэтиленом в рулонах целесообразно применяеть только для магистралей с большим сечением, более 114 мм.

Последний в нашем списке жгут. С виду это обычная веревка, только толстая, которая применяется для уплотнения щелей в оконных или дверных коробках. Для этих же целей есть вспененный полиэтилен в узких рулонах с клеящейся основой. Такое решение уместно, если у вас стоят окна старого образца без уплотнителей.

Разновидности и их различия

Пенополимеры делятся по типам изготовления, от которых и зависит качество и цена изделий:

Несшитый пенополиэтилен Изготавливается из бюджетного материала, поэтому цена его ниже. Применяется для закладки утеплительных слоев или упаковки электротехники. Для других целей применяется редко.
Химически сшитый пенополиэтилен Для создания этого вида материала применяются хим. добавки (чаще всего перекись водорода или другие катализаторы). В результате получается полиэтилен в несколько раз качественнее и плотнее несшитого.
Физически сшитый пенистый полиэтилен Для производства используются твердотельные излучатели электронов. Радиоактивные вещества располагаются вокруг полимерного сырья и пробивают электронами микроскопические отверстия. Плотность материала таким способом становится максимально высокой. Данный тип изделий отлично подходит для получения трубной скорлупы, создавая защитный слой вокруг трубы, однако он хуже справляется с теплоизоляцией. Это наиболее дорогая разновидность вспененного полиэтилена.

Виды полиэтилена

На данный момент промышленность выпускает большое количество марок полиэтилена, отличающихся способом производства и свойствами:

  • ПЭ высокого давления – ПВД;
  • ПЭ среднего давления – ПСД;
  • ПЭ низкого давления – ПНД;
  • ЛПВД – линейный высокого давления, устойчивый к ультрафиолету и агрессивным веществам, но менее прочный, поэтому его соединяют послойно.
  • ЛПВД низкого давления имеет схожие характеристики, но материал сам по себе прочный, устойчив к ударным нагрузкам и сжатию. Применяются подобные технологии для производства бытовых емкостей, которые способны выдержать низкое и среднее давление.

Линейные марки ПЭ практически не разлагаются в окружающей среде, поэтому упаковочные изделия подлежат специальной утилизации, чтобы не нарушать экологию.

Кроме вышеописанных видов есть специальные материалы, которые применяются в строительстве. Это сшитый и несшитый полиэтилен.

Сшитый

“Сшивание” значительно изменяет свойства материала

Сшивка – это технология, которая увеличивает прочностные характеристики полиэтилена, формула которого CH2. Молекулы при химической реакции образуют трехмерную ячеистую сетку, так как из них уходит водород, а углерод соединяется между собой. Есть понятие – степень сшивки. Это соотношение «сшитых» молекул и общего их количества.

Есть три способа сшить ПЭ:

  • Физический. В процессе сшивки исходный материал подвергается воздействию рентгеновскими лучами. Метод ненадежен, так как изделия имеют неравномерную степень сшивки из-за плохого проникновения лучей по всей толщине. Также изделия марки PEX-C не способны возвращать прежнюю форму при деформациях. При низких температурах изделия трескаются.
  • Химический, который выполняется с помощью азотных (марка PEX-D) и силановых (PEX-B) радикалов. Метод также не получил распространения из-за несовершенства изделий. Степень сшивания 65%, что очень мало.
  • Пероксидный метод (PEX-A). Используется перекись водорода при высоких температурах. Позволяет получить максимально возможную степень сшивки – 85%.

Сверхвысокомолекулярный ПЭ

Сверхвысокомолекулярный ПЭ обладает высокой морозостойкостью и ударопрочностью

Материал, имеющий исключительные свойства, применяющийся в экстремальных условиях:

  • высокая морозостойкость;
  • устойчивость к коррозии;
  • стойкость к абразивному воздействию;
  • низкий коэффициент трения;
  • ударопрочность;
  • инертность к химическим веществам.

Хлорсульфированный полиэтилен (ХПС)

Добавки сернистого ангидрида и хлора позволяют получить каучукоподобный ПЭ, который имеет повышенные термостойкие свойства, а также устойчивость к внешним воздействиям окружающей среды. Используется:

  • для производства клея и герметиков;
  • для производства износостойких напольных покрытий;
  • в производстве красок для бетона и металла.

Материал способен растворяться в уксусной кислоте и хлорированном углеводороде.

Заключение

Для утилизации отходов пенополиэтилена используются те же технологии, что и для невспененного — термомеханический и термохимический рециклинг, или пиролиз.

Главная особенность газонаполненных полимеров – низкая плотность – вносит коррективы в технологию. При переработке отходы ППЭ спрессовываются в специализированных машинах – термокомпакторах.

На рынке оборудования можно найти устройства со степенью прессования до 90:1. Брикетированный в компакторах ППЭ можно загружать в экструдер или термическую печь, использовать в качестве сырья для получения полиэтиленового воска.


С этим читают